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Aplicação de peças fundidas de liga de alumínio fundido para peças de automação: tubos de cobre têm boa ductilidade, resistência à oxidação, boa resistência à pressão para bocas de sino e não são fáceis de vazar refrigerantes. Eles são frequentemente usados em condicionadores de ar; Aplicação de tubos de cobre e alumínio: tubos de cobre têm boa ductilidade, resistência à oxidação, boa resistência à pressão para bocas de sino e não são fáceis de vazar refrigerantes. Eles são frequentemente usados em condicionadores de ar; peças fundidas de liga de alumínio fundido para peças de automação são frequentemente usadas na produção, mas durante o uso, muitas peças fundidas serão encontradas pretas. O que é isso?

De acordo com os fabricantes de fundição sob pressão de alumínio, há muitas razões para o escurecimento. Uma delas é que há problemas irracionais no projeto do processo, como limpeza após inspeção de pressão ou tratamento inadequado, o que leva ao escurecimento de peças fundidas de liga de alumínio para peças de automação. A segunda razão para o escurecimento é o armazenamento inadequado. Se a umidade no depósito de armazenamento for alta ou a altura de armazenamento for diferente, isso também fará com que a fundição escureça. A segunda razão é que o agente de limpeza correto não foi selecionado.

Tubos de alumínio não podem ser transformados em bocas de sino, têm baixa resistência à pressão e não são resistentes à oxidação, além de serem propensos a vazamentos. Se não forem devidamente envoltos em algodão isolante térmico, será um perigo oculto.

A curvatura dos tubos de cobre e tubos de alumínio: Os tubos de alumínio têm boa curvatura e são mais resistentes à flexão do que os tubos de cobre. Os tubos de alumínio não podem ser transformados em bocas de sino, têm baixa resistência à pressão e não são resistentes à oxidação. É fácil vazar. Se o algodão isolante não for bem enrolado, será um perigo oculto. Para o atacado de peças fundidas de liga de alumínio, as questões de qualidade são dignas de atenção. De um modo geral, a marca do fabricante está relacionada à qualidade. Na produção de peças fundidas, os fabricantes de grandes marcas prestam muita atenção à seleção de processos e matérias-primas. Todos os aspectos são tratados com uma atitude rigorosa, o que garante a qualidade do produto até certo ponto.

Muitos clientes também acreditam que produtos de grandes fabricantes são superfaturados. Para esse problema, podemos entender que se comprarmos produtos de pequenos fabricantes, a qualidade não pode ser garantida. Uma vez que um problema ocorre, não apenas os fundos de atacado são desperdiçados, mas também as perdas causadas por atrasos na produção são maiores. Primeiro, a causa do mofo pode ser devido ao armazenamento inadequado das peças fundidas de liga de alumínio fundido sob pressão de peças de automação, e o ambiente pode ser adequado para o crescimento e reprodução do molde; segundo, algumas peças fundidas de liga de alumínio fundido sob pressão de peças de automação são misturadas com substâncias deliquescentes, absorvendo umidade no ar e criando um ambiente de crescimento mofado; segundo, as peças fundidas de liga de alumínio são misturadas com substâncias deliquescentes, absorvendo umidade no ar e formando um ambiente de crescimento mofado; escolher produtos diretamente de grandes fabricantes pode garantir a qualidade do produto e reduzir os riscos de produção.

Para os fabricantes de fundição sob pressão de liga de alumínio, é muito importante eliminar obstáculos e alcançar maior desenvolvimento.
Atualmente, a indústria de fundição sob pressão está se desenvolvendo rapidamente e se tornou um importante tipo de processamento na moderna indústria de processamento pesado. Portanto, o controle das empresas de processamento de fundição sob pressão em meu país é muito rigoroso, incluindo padrões de produtos e tecnologia de processamento de produtos.
Como todos sabemos, mulheres habilidosas não podem ficar sem arroz para cozinhar, então a seleção de matérias-primas para fundições sob pressão durante o processamento está diretamente relacionada à qualidade das fundições sob pressão. Durante o processamento, sabemos que o processamento de moldes de fundição sob pressão não pode evitar algumas forças externas, como impacto, vibração, fricção, etc.

Em vez disso, eles devem ser pré-aquecidos a 520 a 580 graus Celsius antes de serem aquecidos à temperatura de têmpera em um forno de banho de sal de temperatura média. A prática mostrou que as peças aquecidas por esse método têm menos deformação e rachaduras do que as peças aquecidas e temperadas diretamente em um forno elétrico ou forno reverberatório.
Durante a têmpera, se a temperatura de aquecimento das peças austeníticas for muito alta, os grãos se tornarão grosseiros, o que é fácil de causar oxidação, descarbonetação e outros fenômenos, resultando em deformação e rachaduras nas peças; se a temperatura for muito baixa, o furo interno da peça encolherá e a abertura ficará menor. Portanto, o limite superior de temperatura deve ser selecionado tanto quanto possível para têmpera dentro da faixa de temperatura de aquecimento permitida. Para aço de liga, uma temperatura de aquecimento mais alta fará com que o furo interno se expanda e a abertura aumente. O limite inferior da temperatura permitida é selecionado. Então essas matérias-primas serão usadas, e sua existência pode garantir que elas possam suportar essas forças externas sem serem danificadas. Do exposto acima, pode-se ver que é muito importante selecionar materiais de processamento de moldes de fundição sob pressão de alta qualidade.

Os fabricantes fornecem peças de reposição para automação de processamento no atacado, peças fundidas sob pressão de liga de alumínio que podem ser personalizadas de acordo com os desenhos, seja bem-vindo para consultar!