Los elementos filtrantes de aceite industriales Meiboer se utilizan principalmente para filtrar aceite en sistemas hidráulicos y se instalan en filtros y filtros de aceite en sistemas hidráulicos.
En el circuito de aceite del sistema hidráulico, el polvo metálico y otras impurezas mecánicas se utilizan para el desgaste de diversos componentes, manteniendo limpio el circuito de aceite y prolongando así su vida útil. El elemento filtrante de baja presión también cuenta con una válvula de derivación. Si el elemento filtrante no se reemplaza a tiempo, la válvula de derivación se abre automáticamente para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
Parámetros y características principales
Material: malla trenzada de acero inoxidable, malla sinterizada, malla trenzada de hierro;
Material del filtro: papel de filtro de fibra de vidrio, papel de filtro de fibra química, papel de filtro de pulpa de madera;
Características: Fabricado con malla metálica monocapa o multicapa y material filtrante. El número de capas y el tamaño de la malla se determinan según las diferentes condiciones y usos. Presenta alta concentricidad, alta resistencia a la presión y buena rectitud. Fabricado en acero inoxidable. Sin rebabas, garantiza una larga vida útil.
Las aplicaciones industriales incluyen la destilación, la absorción, la evaporación, la filtración y otros procesos de filtración gruesa y fina de aceite lubricante y combustible. Existen diversos modelos y especificaciones, y la instalación y el reemplazo son cómodos y rápidos, con una pequeña diferencia de presión inicial y un ciclo de limpieza prolongado [1].
Clasificación y ámbito de aplicación
Según la posición de instalación en el sistema hidráulico, los filtros de aceite hidráulico se dividen en filtros de aceite de línea de succión, filtros de aceite de línea de presión y filtros de aceite de línea de retorno.
Elemento filtrante de aceite hidráulico en la línea de succión de aceite: La instalación de un elemento filtrante de aceite en la línea de succión de aceite (depósito de aceite - entrada de la bomba hidráulica) o directamente en el depósito de aceite es una medida necesaria para proteger la bomba hidráulica. Su precisión es generalmente de 100 a 180 μm, la cual se determina según la capacidad de autocebado de la bomba. Una resistencia excesiva al flujo provocará cavitación en la bomba hidráulica.
Filtro de aceite hidráulico de línea de presión: El filtro de aceite de línea de presión no solo protege la línea de salida, sino que también es el filtro principal de aceite para evitar la contaminación del sistema. Además, protege la bomba hidráulica mediante su propia purificación de aceite. Su precisión de filtración es de 5-10 μm. El filtro está sometido a alta presión y vibración. La diferencia de presión admisible del filtro de aceite de línea de presión se encuentra entre 0,3 y 0,7 MPa, según los diferentes niveles de presión. Al ser un filtro de aceite de línea de presión para equipos terrestres, se considera el costo y el espacio de instalación de forma integral, y cuanto mayor sea el tamaño, mejor.
Elemento filtrante de aceite hidráulico en la línea de retorno de aceite: Mediante la instalación de un filtro de aceite en la línea de retorno, se puede evitar que diversas impurezas, como partículas abrasivas generadas por diversos componentes durante el funcionamiento, regresen al tanque de aceite y sean absorbidas por la bomba hidráulica. La diferencia de presión admisible del filtro de aceite en la línea de retorno varía de 0,3 a 0,5 MPa, según los diferentes niveles de presión. La precisión se determina según los requisitos de contaminación del aceite. Hay otros factores a considerar al instalar el filtro de aceite en la línea de retorno. Un factor importante es el choque hidráulico. Especialmente cuando hay cilindros hidráulicos y válvulas proporcionales aguas arriba, la inversión del cilindro hidráulico y el fallo repentino de la válvula proporcional a alta presión producirán un choque de flujo instantáneo de gran magnitud, que causará graves daños al elemento filtrante. Al diseñar y seleccionar el filtro de aceite en la línea de retorno de aceite, es fundamental comprender y reforzar la estructura. Se aplica principalmente a la filtración de oleoductos en la industria petroquímica y petrolera; la filtración de combustible en equipos de reabastecimiento y maquinaria de ingeniería; equipos de filtración en la industria de tratamiento de agua; campos farmacéuticos y de procesamiento de alimentos [2].
Normas de prueba de filtros de aceite
(1) ISO 2942 Potencia hidráulica - Elementos filtrantes - Determinación de la integridad estructural;
(2) ISO 16889 Potencia hidráulica - Filtros - Método de pasos múltiples para la determinación de las características de filtración;
(3) ISO 3968 Transmisión hidráulica - Filtros - Determinación de la caída de presión y características de flujo;
(4) ISO 3724 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Determinación de las características de fatiga del flujo;
(5) ISO 3723 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Método de prueba de carga axial;
(6) ISO 2943 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Verificación de la compatibilidad de materiales y fluidos;
(7) ISO 2941 Transmisión hidráulica - Elementos filtrantes - Verificación de la resistencia a la rotura.
Precauciones
Al elegir un filtro de aceite, tenga en cuenta los siguientes puntos:
(1) La precisión de filtración debe cumplir con los requisitos predeterminados.
(2) Capaz de mantener una capacidad de flujo suficiente durante un largo período de tiempo.
(3) El elemento filtrante tiene suficiente resistencia y no se dañará por la presión hidráulica.
(4) El elemento filtrante tiene buena resistencia a la corrosión y puede funcionar a la temperatura especificada.
(5) El elemento filtrante es fácil de limpiar o reemplazar.
