Automóvil club británico

Procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio molde de fundición a presión de aluminio procesamiento personalizado fundición de precisión a alta presión fundición a presión
La fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio de Dongguan debe prestar atención a estos puntos al diseñar moldes de fundición a presión de aleación de zinc, que serán un factor importante que afectará la calidad de las piezas fundidas a presión de aleación de zinc.
1. La fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio de Dongguan debe tener claros los requisitos del cliente, incluyendo forma, estructura, material, precisión, rendimiento (resistencia a la tracción, elongación, dureza), tratamiento superficial, etc.
2. La fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio de Dongguan necesita conocer los requisitos de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, incluyendo la posición de la línea de partición, la posición de la compuerta, la tasa de contracción, la posición del expulsor, la precisión de las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio,
Agujeros profundos, deformación, sobremedida de mecanizado, etc.
3. Problemas relacionados con el diseño, incluyendo número de material, precisión de fundición a presión, diseño de espesor de pared, esquinas redondeadas y esquinas afiladas, etc.
4. Problemas de producción en masa. Varios problemas eventualmente se centrarán en cuestiones de producción en masa.
Una estructura razonable de fundición a presión no solo puede simplificar la estructura del molde de fundición a presión y reducir el costo de fabricación, sino también mejorar la calidad de la fundición.
Al diseñar fundiciones a presión de aleación de aluminio en Dongguan, preste atención a estos cuatro puntos para garantizar que la calidad de las piezas fundidas a presión mejore muchas veces.
La dureza del tratamiento térmico de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es un indicador de rendimiento mecánico muy importante. Una dureza no calificada es un defecto muy grave. La dureza insuficiente o desigual de las fundiciones a presión de aleación de aluminio
La resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de las fundiciones a presión de aleación de aluminio se reducen, lo que provoca una falla temprana de las fundiciones a presión de aleación de aluminio y reduce seriamente la vida útil de las fundiciones a presión de aleación de aluminio.
1. Causas del procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio
1) La sección transversal de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es grande y la templabilidad del acero es pobre. Por ejemplo, las fundiciones a presión grandes de aleación de aluminio utilizan acero con baja templabilidad.
2) La segregación de carburos en la estructura original del acero para fundición a presión de aleación de aluminio es grave o la estructura es gruesa, y existen segregación de carbono grafítico y de carburos en el acero.
3) El proceso de forjado de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es incorrecto, y el recocido de esferoidización no se realiza bien después del forjado, lo que resulta en una estructura de esferoidización anormal de las fundiciones a presión de aleación de aluminio.
4) La capa de descarburización producida durante el calentamiento de recocido o temple no se elimina completamente de la superficie de la fundición a presión de aleación de aluminio.
5) La temperatura de temple de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es demasiado alta, y la cantidad de austenita residual después del temple es excesiva; o la temperatura de temple es demasiado baja, y el tiempo de calentamiento y mantenimiento es insuficiente, de modo que la transformación de fase del acero de fundición a presión de aleación de aluminio es incompleta
6) La velocidad de enfriamiento de las fundiciones a presión de aleación de aluminio después del calentamiento por temple es demasiado lenta, las temperaturas de revenido y isotérmicas son demasiado altas o el tiempo es demasiado largo, y el medio de enfriamiento por temple se selecciona incorrectamente.
7) Hay muy poca agua en el baño alcalino, o hay demasiadas impurezas en el medio de temple y enfriamiento, o el medio de temple y enfriamiento está envejeciendo.
8) Después del temple y enfriamiento, la temperatura de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es demasiado alta cuando se descargan del medio de temple y enfriamiento, y el enfriamiento es insuficiente.
9) Templado insuficiente y temperatura de templado excesiva.