Secador de anhídrido crómico de doble cono Secador rotatorio al vacío Secador rotatorio al vacío

Secador de vacío rotatorio de doble cono serie SZG

Introducción del producto:

Además de utilizarse para producir compuestos de cromo, el anhídrido de cromo también se utiliza como oxidante en las industrias química, de impresión y de teñido. Por ejemplo, se utiliza principalmente para producir amarillo de cromo-zinc, verde de óxido de cromo, catalizadores de desplazamiento de baja temperatura (también conocidos como catalizadores de desplazamiento bajo, catalizadores de desplazamiento bajo de cobre-zinc-cromo) y catalizadores de desplazamiento de alta temperatura (también conocidos como catalizadores de desplazamiento medio o catalizadores de oxidación) y catalizadores de síntesis de metanol a alta presión. Se utiliza para el cromado de bicicletas, máquinas de coser, relojes semi-acero, linternas, piezas de ferretería de uso diario, instrumentos, medidores, etc. También se utiliza para el cromado de rodillos de impresión en la industria textil. La secadora de anhídrido de cromo, desarrollada y producida por Quanpin Company, facilita eficazmente el secado de anhídrido de cromo.

principio：

Dado que el secador rotatorio de vacío de doble cono funciona al vacío, los disolventes (incluida el agua) de diversos materiales se vaporizan rápidamente a baja temperatura en condiciones de vacío. La rotación del tanque permite que los materiales se muevan constantemente hacia arriba y hacia abajo, dentro y fuera, y renuevan constantemente la superficie en contacto con la pared, aprovechando así al máximo el calor conducido por esta, acelerando la velocidad de secado del material, mejorando la eficiencia y logrando un secado uniforme.

El disolvente (vapor de agua) evaporado después de que el material húmedo absorba calor se bombea a través de la bomba de vacío a través del tubo de escape. Se enfría mediante el sistema de condensación a baja temperatura (con agua corriente o salmuera congelada) en el centro para reciclarlo, ahorrar costos de producción, mejorar las condiciones de funcionamiento de la bomba de vacío y reducir la contaminación ambiental.

Características：

El equipo tiene una estructura compacta, operación estable, fácil operación, ahorro de energía y alta eficiencia, puede realizar operación aséptica, secado cerrado, adecuado para secar materiales anaeróbicos y peligrosos, y puede cumplirCumple con los requisitos de las BPM y es adecuado para el secado a baja temperatura de materiales sensibles al calor. Los materiales se secan uniformemente, se garantiza la calidad del color y se puede recuperar el disolvente volatilizado durante el secado. El secador rotatorio al vacío de doble cono revestido de vidrio ofrece buena resistencia a la corrosión, no forma incrustaciones y aísla el contacto de iones metálicos.

Descripción del Producto:

El secador de vacío de doble cono SZG es una nueva generación de equipos de secado, desarrollados por nuestra fábrica en combinación con la tecnología de productos nacionales similares. El secador de vacío de doble cono utiliza dos métodos de conexión elástica de correa-cadena, lo que garantiza un funcionamiento suave del equipo. El proceso especialmente diseñado refleja plenamente la buena concentricidad de los dos ejes. Tanto el medio térmico como el sistema de vacío utilizan sellos mecánicos o juntas rotativas fiables.

Los secadores rotativos de vacío de doble cono de la serie SZG que fabricamos se dividen en dos categorías: esmaltados y de acero inoxidable, según los diferentes materiales del tanque interior. Los clientes pueden elegir según las diferentes propiedades de sus materiales. En más de diez años de producción y ventas, nuestra empresa ha innovado y mejorado continuamente según las necesidades reales de los clientes, superando diversas dificultades en el proceso de esmaltado y logrando numerosos avances en el secador rotativo de vacío de doble cono esmaltado. Ocupa un lugar destacado a nivel internacional en cuanto a rendimiento de secado y garantía de la pureza de los materiales.

Como fabricante profesional de equipos de secado, ofrecemos una amplia gama de productos que incluyen aceite de transferencia de calor de alta temperatura como medio térmico, vapor de temperatura media y agua caliente de baja temperatura. Para el secado de materiales pegajosos, nuestra fábrica diseñará un mecanismo de "placa de copia" o instalará un sistema de corte de alta velocidad con bolas o cuchillas voladoras en el tanque para solucionar el problema de la cohesión del material.

Principio de funcionamiento:

● La energía térmica (como agua caliente, vapor a baja presión o aceite de transferencia de calor) se introduce en la capa intermedia cerrada y el calor se transfiere al material seco a través de la capa interior.

●Bajo el accionamiento eléctrico, el cuerpo del tanque gira lentamente y los materiales en el tanque se mezclan continuamente, logrando así el propósito de un secado mejorado.

El material se encuentra en estado de vacío y la presión de vapor disminuye, lo que provoca que el agua (disolvente) en la superficie del material alcance un estado saturado y se evapore. La bomba de vacío la descarga y recicla rápidamente. El agua (disolvente) del interior del material penetra continuamente en la superficie, se evapora y se descarga. Los tres procesos se llevan a cabo continuamente y el material se seca en muy poco tiempo.

Ámbito de aplicación:

Es adecuado para la concentración, mezcla y secado de materiales en polvo, granulados y fibrosos en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras, así como para materiales que requieren secado a baja temperatura (como productos bioquímicos, etc.). Es especialmente adecuado para el secado de materiales oxidables, volátiles, termosensibles, altamente irritantes, tóxicos y materiales que no permiten la destrucción de cristales.

Características de rendimiento:

●Cuando se calienta el aceite, se adopta un control automático de temperatura constante, que puede secar productos bioquímicos y materias primas minerales, y la temperatura puede estar entre 60 y 280 ℃.

●Alta eficiencia térmica, más de 2 veces mayor que la de los hornos generales.

● Calentamiento indirecto: los materiales no se contaminan, de acuerdo con los requisitos de las BPM. El equipo es fácil de mantener y limpiar.

Especificaciones técnicas:

Nota: Para los materiales cuyo volumen cambia mucho antes y después del secado, el factor de carga se puede aumentar o disminuir adecuadamente.