






O secador contínuo de disco é um equipamento de secagem contínua do tipo condução altamente eficiente. Sua estrutura única e princípio de funcionamento determinam que ele tenha as características de alta eficiência térmica, baixo consumo de energia, pegada pequena, configuração simples, operação e controle convenientes e bom ambiente operacional. É amplamente utilizado em operações de secagem em processamento de produtos químicos, farmacêuticos, pesticidas, alimentos, rações, agrícolas e secundários e outras indústrias. É bem recebido na prática de uso de várias indústrias. Atualmente, ele produz três tipos de pressão normal, fechado e vácuo, 1200, 1500, 2200, 3000, A (aço carbono), B (a parte em contato com o material é uniformemente coberta com aço inoxidável), C (com base em B, a tubulação de vapor, eixo principal e suporte são adicionados ao aço inoxidável, e o cilindro e a tampa superior são revestidos com aço inoxidável). Três materiais, área de secagem de 4 a 180m2, um total de centenas de modelos de produtos em série e pode fornecer vários equipamentos auxiliares para atender às necessidades dos usuários para secar vários materiais.
princípio de trabalho
Materiais úmidos são continuamente adicionados do alimentador para a primeira placa de secagem na parte superior do secador. O braço do ancinho com folhas do ancinho gira para fazer o braço do ancinho girar e as folhas do ancinho giram continuamente sobre os materiais. Os materiais fluem sobre a superfície da placa de secagem ao longo da linha espiral exponencial. Os materiais na pequena placa de secagem são transferidos para a borda externa e caem da borda externa para a borda externa da grande placa de secagem abaixo. Os materiais na grande placa de secagem se movem para dentro e caem da porta de queda do meio para a próxima pequena placa de secagem. As grandes e pequenas placas de secagem são dispostas alternadamente para cima e para baixo, de modo que os materiais possam fluir por todo o secador continuamente. O meio de aquecimento é passado para a placa de secagem oca. O meio de aquecimento está na forma de vapor saturado, água quente e óleo de transferência de calor. O meio de aquecimento entra de uma extremidade da placa de secagem e é descarregado da outra extremidade. Os materiais secos caem da última placa de secagem para a camada inferior da casca e são finalmente transferidos para a porta de descarga pelas folhas do ancinho para descarga. A umidade escapa dos materiais e é descarregada pela porta de descarga de umidade na tampa superior. A umidade do secador de placas do tipo vácuo é descarregada pela porta da bomba de vácuo na tampa superior. Os materiais secos descarregados da camada inferior podem ser embalados diretamente. Ao adicionar equipamentos auxiliares, como aquecedor de aletas, condensador de recuperação de solvente, coletor de pó de saco, mecanismo de remixagem de material seco, ventilador de tiragem induzida, etc., sua capacidade de produção de secagem pode ser melhorada, materiais pastosos e sensíveis ao calor podem ser secos, solventes podem ser facilmente recuperados e operações de pirólise e reação podem ser realizadas.
Características de desempenho
(I) Fácil de regular e forte aplicabilidade
◎O processo de secagem pode ser otimizado ajustando a espessura da camada de material, a velocidade do eixo, o número de braços do ancinho, o tipo e o tamanho do ancinho.
◎Cada camada da placa de secagem pode ser aquecida ou resfriada por meio quente ou frio, tornando o controle da temperatura do material preciso e fácil.
◎O tempo de residência dos materiais pode ser ajustado com precisão.
◎O material flui em uma única direção, sem retromistura, e é seco uniformemente com qualidade estável e sem necessidade de remistura.
(ii) Operação simples e fácil
◎A operação de partida e parada da secadora é muito simples.
◎Após interromper a alimentação, o ancinho de transporte de material pode esvaziar rapidamente o material no secador.
◎Através do grande espelho de inspeção especial, o interior do equipamento pode ser limpo e observado com muito cuidado.
(III) Baixo consumo de energia
◎A camada de material é muito fina, a velocidade do fuso é baixa, o sistema de transporte de material requer pouca energia e consome menos eletricidade.
◎A secagem é feita por condução de calor, com alta eficiência térmica e baixo consumo de energia.
(IV) Bom ambiente operacional, solventes recicláveis e emissões de poeira atendem aos requisitos
◎ Tipo de pressão normal: Como a velocidade do fluxo de ar no equipamento é baixa e a distribuição de umidade no equipamento é alta na parte superior e baixa na parte inferior, é difícil que a poeira flutue para o topo do equipamento, de modo que o gás de exaustão descarregado pela porta de desumidificação superior quase não contém poeira.
◎ Tipo fechado: equipado com dispositivo de recuperação de solvente, que pode facilmente recuperar solventes orgânicos no gás úmido. O dispositivo de recuperação de solvente é simples e tem uma alta taxa de recuperação. Para materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos e facilmente oxidados, o nitrogênio pode ser usado como gás úmido para circulação em circuito fechado para torná-lo seguro para operar. É especialmente adequado para secar materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos.
◎Tipo de vácuo: Um secador de disco operado sob vácuo, especialmente adequado para secar materiais sensíveis ao calor.
(V) Fácil instalação e tamanho reduzido
◎A secadora é enviada inteira e só precisa ser içada até o local, por isso é muito fácil de instalar e posicionar.
◎Devido ao arranjo em camadas e à instalação vertical dos discos de secagem, a área de secagem é grande, enquanto o espaço ocupado no chão é pequeno.
Características técnicas
(1) Placa de secagem
◎Pressão de projeto: geralmente 0,4 MPa, máximo até 1,6 MPa.
◎Pressão máxima de operação: geralmente ≤0,4 MPa, até 1,6 MPa.
◎Meio de aquecimento: vapor, água quente, óleo de transferência de calor, placa de secagem. Quando a temperatura for 100℃, use água quente para aquecimento; quando a temperatura for 100℃~150℃, use vapor de água saturado ≤0,4MPa ou vapor superaquecido para aquecimento; quando a temperatura for 150℃~320℃, use óleo de transferência de calor para aquecimento; quando a temperatura for maior que 320℃, use eletricidade, óleo de transferência de calor, sal fundido e outros métodos para aquecimento.
(2) Sistema de transporte de materiais
◎Velocidade do fuso: 1~10 rpm, regulação de velocidade contínua por conversão eletromagnética ou de frequência.
◎ Braços de ancinho: Há de 2 a 8 braços de ancinho fixados no eixo principal em cada placa de secagem.
◎ Lâmina do ancinho: Articulada no braço do ancinho, ela pode flutuar para cima e para baixo com o disco para manter contato, e há muitos formatos.
◎ Rolo: para materiais que são fáceis de aglomerar ou precisam ser triturados, adicionar rolos em locais apropriados pode melhorar a transferência de calor e o processo de secagem.
(III) O invólucro possui três tipos: pressão normal, selado e vácuo
◎Tipo de pressão normal: tipo prisma cilíndrico ou octogonal, com duas estruturas: integral e dividida. Os tubos principais para entrada e saída do meio de aquecimento podem estar dentro ou fora do casco.
◎Tipo selado: invólucro cilíndrico, pode suportar pressão interna de 5 Kpa, os tubos principais de entrada e saída do meio de aquecimento podem estar dentro ou fora do invólucro.
◎Tipo de vácuo: invólucro cilíndrico, pressão de projeto de 0,1 Mpa, os tubos principais para entrada e saída do meio de aquecimento estão dentro do invólucro.
(IV) Aquecedor de ar
É geralmente usado quando o volume de evaporação é grande para aumentar a eficiência de secagem.
Materiais adaptáveis
Secagem Pirólise Combustão Resfriamento Reação Sublimação
◎Produtos químicos orgânicos◎Produtos químicos inorgânicos◎Medicamentos, alimentos◎Ração, fertilizantes
| Especificação | Diâmetro externo mm | Altura mm | Área de secagem m2 | Potência kW |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1,5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9,9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8,0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3,0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18,5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24,6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30,8 | 4,0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36,9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43,1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55,4 | 7,5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61,6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67,7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73,9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80,0 |
| Especificação | Diâmetro externo mm | Altura mm | Área de secagem m2 | Potência kW |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43,8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52,5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61,3 | 7,5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78,8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87,5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96,3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113,8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |





