Fabricantes de fundição sob pressão de zinco e alumínio fornecem peças de liga de zinco com formato especial e peças de fundição mecânica de hardware não padronizadas personalizadas

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De acordo com o equipamento de produção, ele é fundido em várias commodities e usado em diferentes indústrias. Devido à diversidade e complexidade de todo o processo de fundição de zinco-alumínio, também é a principal causa de danos à fundição. O principal escopo de inspeção de alguns fabricantes é conduzir inspeções detalhadas de peças de fundição em cada processo, mas isso se tornou um grande problema no processo de produção. Características da fundição de liga: Devido à boa fluidez e ductilidade dos materiais metálicos de cobre, zinco, alumínio e perfis de liga de alumínio, a produção e o processamento de forjados são realizados sob a pressão de trabalho da máquina de fundição. A fundição de liga pode tornar várias aparências mais complexas e pode atingir maior precisão e acabamento, reduzindo assim significativamente a carga de trabalho do processamento mecânico e o volume de fabricação de perfis de cobre, zinco, alumínio ou liga de alumínio, bem como a capacidade de forjamento, não apenas economizando engenharia de energia, materiais compostos de metal, mas também economizando significativamente os custos de mão de obra; enquanto os perfis de cobre, zinco, alumínio e liga de alumínio têm maior desempenho de transferência de calor, proporções menores e maior desempenho de processamento. Portanto, peças de liga de zinco com formato especial e fundições de máquinas de hardware não padronizadas são amplamente utilizadas na indústria automotiva, fabricação de turbinas a gás e fabricação de motocicletas. Fabricação de motores, fabricação de bombas de gasolina, fabricação de máquinas e equipamentos para sistemas de transmissão, instrumentação, limpeza de paisagens, engenharia de construção de energia, design de decoração arquitetônica e outros campos.
Visando os problemas encontrados na produção real, são discutidos diversos problemas no uso de moldes de fundição sob pressão de liga.
(1) Uso do sistema de resfriamento do molde. Quando a água de resfriamento do molde é usada corretamente, ela não apenas prolonga a vida útil do molde, mas também melhora a eficiência da produção. Na produção real, sua importância é frequentemente esquecida, e os operadores também estão tentando economizar problemas. Se for muito problemático, eles não conectarão o tubo de água de resfriamento. Algumas empresas nem mesmo usam água de resfriamento ao personalizar moldes para economizar custos, o que pode ter consequências muito sérias.
(2) O molde é pré-aquecido durante o processo de produção para evitar que o molde frio encontre repentinamente metal líquido e cause rachaduras. Moldes mais complexos podem ser pré-aquecidos com uma pistola de pulverização e gás liquefeito. A temperatura do molde e as condições da máquina são boas. Moldes relativamente simples podem ser pré-aquecidos por pulverização lenta. Os fabricantes de processamento de fundição sob pressão de zinco e alumínio de Guangdong fornecem peças de liga de zinco com formato especial e peças fundidas mecânicas e de hardware não padronizadas.