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Fundição de alumínio é um tipo de peça de fundição sob pressão. Ela usa uma máquina de fundição sob pressão mecânica equipada com um molde de fundição para despejar alumínio líquido aquecido ou liga de alumínio na entrada da máquina de fundição sob pressão. A máquina de fundição sob pressão então funde peças de alumínio ou peças de liga de alumínio no formato e tamanho limitados pelo molde. Essas peças são geralmente chamadas de fundição sob pressão de alumínio.
Os principais problemas na indústria de fundição do meu país são: o tamanho médio das empresas de fundição é muito pequeno, o grau de especialização não é alto; a tecnologia e o equipamento de produção de fundição são ruins, e a capacidade de inovação independente é fraca; a qualidade das peças fundidas não é alta; a poluição ambiental é séria; o consumo de energia e material é alto, etc. Ainda estamos longe da meta de nos tornarmos uma potência de fundição. Para a liga de alumínio, a quais problemas devemos prestar atenção quando for fundida?
Quais são os fatores que afetam o teor de gás?
1. Influência de elementos de liga Elementos de liga com forte força de ligação de gás, como titânio, zircônio, magnésio, etc., aumentarão a solubilidade do gás na liga. Elementos como cobre, silício, manganês, zinco, etc. podem reduzir a solubilidade do gás em ligas de alumínio.
2. Influência da pressão parcial do gás Sob as mesmas condições de temperatura, a solubilidade do gás no metal aumenta com o aumento da pressão parcial do hidrogênio na composição do gás do forno. Portanto, a solubilidade do hidrogênio no fundido de alumínio fundido em um forno de chama é maior do que em um forno elétrico.
Além disso, o estado do filme de óxido na superfície do metal e o tempo de fundição também afetam a solubilidade do gás no fundido de alumínio. As inclusões não metálicas no fundido de alumínio são: durante o processo de fusão e transferência da liga de óxido, o alumínio reage com oxigênio e água no gás do forno para formar Al2O3, MgO, SiO2 e Al2O3·MgO (espinélio).
O fenômeno físico da evaporação sempre existe no processo de fundição. A evaporação (ou volatilização) de metais depende principalmente do tamanho da pressão de vapor. Sob as mesmas condições de fundição, elementos com alta pressão de vapor são fáceis de volatilizar. Em qualquer trabalho, haverá alguns problemas.
Geralmente, há alguns problemas comuns no processo de processamento de moldes de fundição de alumínio. Como cada tipo de problema é causado por diferentes razões, esses problemas precisam ser tratados no processamento real, e devem ser tratados de acordo com a situação real do problema.
1. Limpe a superfície de separação, limpe a cavidade e limpe a alavanca superior; troque o material de revestimento e melhore a tecnologia de pulverização; fortaleça a capacidade de fixação e aumente o peso do metal vazado.
2. Ajuste os parâmetros da tecnologia de processamento, capacidade de injeção, velocidade de injeção, tempo de enchimento do molde, tempo de abertura do molde, temperatura de vazamento, temperatura do molde, etc.
3. Substituir o princípio, selecionar materiais de lingotes de liga de alumínio de alta qualidade, melhorar a proporção de novos princípios para princípios reciclados e melhorar as habilidades de processamento de fundição.