Peças profissionais não padronizadas de fundição de peças de liga de zinco de processamento de peças de metal de precisão de peças de trabalho

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Processamento de fundição sob pressão de peças não padronizadas Processamento de peças de liga de zinco Processamento de lote de precisão de peças de concha
Primeiro de tudo, a qualidade das peças fundidas em liga de zinco deve ser inspecionada. Projeto de molde e tecnologia de fundição inadequados podem levar a defeitos de superfície, como lacunas, bolhas subcutâneas, poros, rachaduras, etc.
Defeitos como rachaduras e linhas são fontes potenciais de corrosão e um dos principais fatores que afetam a qualidade do revestimento.
Fundição sob pressão de liga de zinco Dongguan Jiayuan Hardware com qualidade não qualificada não pode entrar no processo de polimento. A superfície deve ser lisa, densa, plana, sem linhas frias e poros.
A fundição de liga de zinco tem as características de superfície fina e estrutura interna solta. Se a camada de superfície densa for jogada fora para expor a camada solta, quanto mais polida, mais áspera ela se tornará.
Afeta seriamente a força de ligação da camada de galvanoplastia, e a dureza da liga de zinco é baixa. Portanto, para fundições de zinco, o uso de roda de esmeril para polimento deve ser evitado o máximo possível.
Se a superfície da fundição de liga de zinco for áspera, e o fluxo de rosca e as cicatrizes precisarem ser polidas, é aconselhável usar uma velocidade mais baixa e uma roda de moagem de diâmetro menor. Não use força excessiva durante a operação.
Ao realizar o polimento com roda de pano, você deve escolher a velocidade de rotação apropriada, o material da roda de polimento (pano fino ou lã de feltro) e o diâmetro da roda de polimento.
Se a velocidade for muito rápida, a força for muito forte ou houver falta de pasta de polimento na roda de arremesso, pequenas corrosão e rugas difíceis de distinguir a olho nu se formarão na superfície da fundição sob pressão de liga de zinco, o que não afetará apenas o efeito decorativo, mas também
As peças fundidas de liga de zinco após o polimento devem ser galvanizadas o mais rápido possível. Se forem deixadas por muito tempo, isso afetará a aparência e a ligação do revestimento.
força.
Quais são a densidade e o ponto de fusão de fundições de liga de zinco de precisão? O que devemos prestar atenção ao usar fundições de liga de zinco?
A densidade da liga de zinco é de 7,1 g/cm3 e o ponto de fusão é de 382-386 graus. A liga de zinco tem um baixo ponto de fusão e boa fluidez. Pode fundir peças de paredes finas e é resistente à corrosão em ar seco e atmosfera.
Precauções para o uso de peças fundidas de liga de zinco de precisão:
1. As peças fundidas de liga de zinco de precisão têm baixa resistência à corrosão. Quando os elementos de impureza chumbo, cádmio e estanho na composição da liga excedem o padrão, as peças fundidas de liga de zinco envelhecem e se deformam, mostrando como
O volume se expande, as propriedades mecânicas, especialmente a plasticidade, diminuem significativamente, e podem até quebrar depois de um longo tempo. Chumbo, estanho e cádmio têm muito pouca solubilidade em ligas de zinco, então eles são concentrados nos limites dos grãos.
Para o cátodo, a solução sólida rica em alumínio torna-se ânodo. Sob as condições da existência de vapor de água (eletrólito), promove a corrosão química do cristal intercormed elétrico elétrico.
。
2. Efeito de envelhecimento de fundições de liga de zinco. A estrutura da liga de zinco é composta principalmente de solução sólida rica em zinco contendo Al e Cu e solução sólida rica em Al contendo Zn. Sua solubilidade muda com a temperatura.
A diminuição é reduzida.
Esse fenômeno de tamanho excessivo será gradualmente eliminado, e o terreno e o tamanho da fundição sob pressão da liga de zinco serão ligeiramente alterados.
3. Fundição de liga de zinco de precisão não deve ser usada em ambiente de trabalho de alta e baixa temperatura (abaixo de 0℃). Fundição de liga de zinco tem boas propriedades mecânicas em temperatura ambiente.
A resistência à tração e as propriedades de impacto em baixas temperaturas são significativamente reduzidas.