Os fabricantes fornecem acessórios de processamento de precisão de hardware Shenzhen Prova de liga de alumínio CNC para produção de acabamento

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Quando a precisão de usinagem de peças de ultraprecisão está em nanômetros, ou mesmo em unidades atômicas (a distância da rede atômica é de 0,1-0,2 nanômetros), os métodos de corte de peças de ultraprecisão não são mais adequados, e métodos especiais de usinagem de peças de precisão são necessários, ou seja, energia química, energia eletroquímica, energia térmica ou energia elétrica são aplicadas para fazer com que essas energias excedam a energia de ligação entre átomos, de modo a remover a fixação, ligação ou deformação da rede de alguns átomos na superfície da peça de trabalho para atingir o propósito da usinagem de ultraprecisão. Este tipo de usinagem inclui polimento químico mecânico, pulverização catódica de íons e implantação de íons, exposição ao feixe de elétrons, usinagem de feixe de laser, evaporação de metal e epitaxia de feixe molecular. A característica desses métodos de usinagem de peças de ultraprecisão é que a quantidade de remoção ou adição de material da camada superficial pode ser controlada muito finamente. No entanto, para obter a precisão de usinagem de peças de ultraprecisão, ainda depende de equipamentos de usinagem precisos e sistemas de controle precisos, e máscaras de ultraprecisão são usadas como intermediárias. Por exemplo, a fabricação de placas de circuitos integrados de grande escala usa feixes de elétrons para expor o fotorresistente (veja fotolitografia) na máscara, de modo que os átomos do fotorresistente sejam diretamente polimerizados (ou decompostos) sob o impacto de elétrons, e então as peças polimerizadas ou não polimerizadas são dissolvidas com um revelador para formar uma máscara. A fabricação de placas de exposição por feixe de elétrons requer equipamento de processamento de ultraprecisão com uma precisão de posicionamento da mesa de trabalho de até ±0,01 mícrons.

Vantagens da usinagem CNC de precisão:
1. A usinagem CNC de precisão possui alta precisão e alta qualidade de processamento;

2. A usinagem CNC pode realizar ligações multicoordenadas e processar peças com formas complexas;

3. Quando as peças processadas por máquinas-ferramentas CNC são alteradas, geralmente apenas o programa CNC precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de preparação da produção;

4. O processamento do torno CNC em si tem alta precisão e alta rigidez, pode escolher dosagem de processamento favorável e tem alta produtividade (geralmente 3 a 5 vezes maior que a das máquinas-ferramentas comuns);

5. As máquinas-ferramentas de processamento de torno CNC têm um alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade de trabalho;

6. Tornos CNC são usados para produção em lote, e a qualidade do produto é fácil de controlar;

Desvantagens do processamento de torno CNC
1. O processamento de torno CNC tem requisitos mais baixos quanto à qualidade dos operadores e requisitos técnicos mais altos quanto ao pessoal de manutenção.

2. A rota de processamento das máquinas-ferramentas CNC não é fácil de controlar e não é tão intuitiva quanto as máquinas-ferramentas comuns.

3. O torno é inconveniente de manter e tem altos requisitos técnicos;

4. A tecnologia de processamento de torno CNC não é fácil de controlar.

As informações acima são fornecidas pela Dongguan Jiayuan Hardware Processing Factory para você.