Línea de producción de tubos de drenaje de PVC, extrusora de dibujo de tubos de plástico de PVC,Proceso de producción de bajantes de PVC con alto contenido de calcio, mezcla de materias primas: El estabilizador, el plastificante, el antioxidante y otros materiales auxiliares de PVC se añaden al mezclador de alta velocidad proporcionalmente y durante el proceso. El material se calienta a la temperatura de proceso establecida mediante autofricción entre el material y la máquina, y posteriormente se enfría a 40-500 °C en el mezclador en frío; posteriormente, se puede añadir a la tolva de la extrusora.
La sección de alimentación del fabricante profesional de equipos para tuberías rígidas de PVC con alto contenido de calcio presenta un mayor diámetro, lo que se traduce en una mayor área de transferencia de calor y una mayor velocidad de corte del material, lo que favorece su plastificación. El pequeño diámetro del tornillo de la sección de dosificación reduce el área de transferencia de calor y la velocidad de corte de la masa fundida, permitiendo así su extrusión a menor temperatura.
Cuando el tornillo gira en el barril, la mezcla de PVC es plastificada y empujada hacia la matriz, logrando con ello la compactación, fusión, mezcla y homogeneización; y logrando el propósito de agotamiento y deshidratación.
El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento por tornillo, fabricante profesional de equipos para tuberías rígidas de PVC con alto contenido de calcio, incorporan regulación de velocidad por conversión de frecuencia, lo que permite la regulación sincronizada de la velocidad del cabezal de extrusión de la línea de producción de tuberías de PVC. Tras la compactación, fusión, mezcla y homogeneización del PVC, los materiales subsiguientes se impulsan hacia el cabezal de extrusión a través del tornillo. El cabezal de extrusión es un componente clave para el conformado de tuberías.
El tanque de agua para conformado al vacío de la línea de producción de tubos de PVC está fabricado con acero inoxidable de alta calidad, prensado y soldado, y se utiliza para conformar y enfriar tubos. Está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para conformado y enfriamiento, una caja de acero inoxidable y refrigeración por aspersión de agua circulante. El tanque de agua para conformado al vacío está equipado con un dispositivo de movimiento delantero y trasero, y un dispositivo manual de ajuste de altura, izquierda y derecha.
La máquina de tracción de la línea de producción de tubos de PVC se utiliza para conducir de forma continua y automática los tubos enfriados y endurecidos fuera del cabezal de la máquina, con regulación de velocidad de frecuencia variable.
Máquina cortadora de tubos de PVC: tras ser controlada por el interruptor de recorrido según la longitud requerida, corta automáticamente y retrasa el giro del marco para implementar la producción en línea de ensamblaje. La máquina utiliza la señal del interruptor de longitud fija como instrucción para completar todo el proceso de corte. Durante el corte, se sincroniza con el funcionamiento del tubo. El proceso de corte se realiza mediante accionamientos eléctricos y neumáticos. La máquina está equipada con un dispositivo de aspiración de polvo para aspirar los residuos generados durante el corte a tiempo y reciclarlos.
El mecanismo de giro del bastidor de la línea de producción de tubos de PVC se realiza mediante el cilindro, controlado por el circuito de aire. El bastidor está equipado con un limitador de velocidad. Cuando la sierra de corte corta el tubo, este continúa su transporte. Tras un tiempo de espera, el cilindro comienza a girar y descarga. Tras la descarga, se reinicia automáticamente tras unos segundos y espera el siguiente ciclo.