Los tanques mezcladores de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la preparación de productos lácteos, alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos (detergentes, champú, gel de ducha, detergente para ropa, lejía, limpiacristales, champú, etc.), bebidas y otros productos. Este mezclador integra las funciones de mezcla y descarga (opcionalmente equipado con plataforma de trabajo, agitador con regulación de velocidad, agitador de raspado de pared, emulsificación por dispersión o homogeneización de alto cizallamiento) y actualmente es el equipo ideal para que los fabricantes preparen líquidos.
Antes de usar, coloque el sólido o líquido en el tanque de mezcla, añada el material, remueva y caliente el líquido, y luego viértalo en el tanque de almacenamiento. Se puede utilizar en la industria alimentaria (láctea), farmacéutica, química de uso diario, bebidas, aceites, productos químicos, pigmentos y otras industrias como tampón intermedio, almacenamiento de líquidos, agitación, calentamiento de equipos de mezcla, mezcla o procesamiento.

1Rendimiento técnico y estructural principal: 1. Volumen: 200L, 300L, 500L, 1000L~5000L.
2. Método de calentamiento: Se utilizan varillas eléctricas insertadas en la camisa para calentar uniformemente sin zonas frías. Se inyecta aceite de transferencia de calor o agua en la camisa como medio de calentamiento para generar energía térmica y calentar el material en el tanque.
3、Control de temperatura: La temperatura se mide mediante un termopar y se conecta al controlador de temperatura para medirla y controlarla (diferencia de temperatura ± ≤ 1 °C), lo que permite ajustar la temperatura del material. El controlador de temperatura está instalado en la caja de control eléctrico y la varilla de transmisión de temperatura se inserta directamente en el fondo del tanque, lo que permite indicar la temperatura incluso cuando el líquido está en su punto más bajo.
4. Cuerpo del tanque: La superficie interior está pulida a espejo, con una rugosidad de Ra ≤ 0,4 μm.
5. Cubierta superior: Dos cubiertas que se pueden abrir para una fácil limpieza, con superficies interiores y exteriores pulidas con espejo (rugosidad Ra ≤ 0,4 μm).
6. Estructura del fondo del tanque interior: está hilado en ángulo R, soldado con el cuerpo del tanque interior y pulido para no tener ángulos muertos, y está inclinado 5° hacia el puerto de descarga para facilitar la descarga de materiales sin retención.
7. Tipo de camisa: Camisa completa, utilizada para agregar aceite de transferencia de calor o agua para lograr un calentamiento y enfriamiento eficientes durante el funcionamiento.
8. Tratamiento superficial de la carcasa exterior: pulido espejo o pulido mate de color primario 2B o pulido 8K.
9. Dispositivo de agitación: El agitador superior, el eje de salida del reductor y el eje de la paleta de agitación están conectados mediante un manguito deslizante, que es conveniente para el desmontaje, montaje y limpieza.
10. Velocidad de agitación: 15~120 r/min (velocidad fija); tipo de paleta de agitación: tipo de marco, tipo de ancla, tipo de cuchilla, tipo de turbina, etc. (según los requisitos del proceso).
13. Configuración del equipo: caja de control eléctrico, medidor de temperatura, entrada y salida de líquido, entrada y salida de medio (entrada y salida de aceite), respiradero (orificio de desbordamiento de aceite), etc.
11. Material: El cuerpo interior del tanque es SUS304 o SUS316L; la camisa es Q235-B o SUS304; la carcasa protectora exterior es SUS304.
12. Las aberturas de proceso de cada tubería de entrada y salida y los puntos de soldadura del cuerpo del tanque interior están hechos de transición de arco utilizando tecnología de brida, que es suave, fácil de limpiar, no tiene esquinas muertas y una apariencia hermosa.

13. Compromiso de servicio postventa:

1. Principio de servicio: rápido, decisivo, preciso, reflexivo,

2. Objetivo del servicio: La calidad del servicio gana la satisfacción del cliente.

3. Eficiencia del servicio: Si el equipo falla durante o fuera del período de garantía, el proveedor proporcionará personal de mantenimiento en el sitio dentro de las 24 horas para iniciar las reparaciones después de recibir la notificación.

4. Principios de servicio: El período de garantía del producto es de doce meses. Durante el período de garantía, el proveedor reparará y reemplazará las piezas dañadas por motivos de calidad sin coste alguno. Para las piezas dañadas fuera del período de garantía, los accesorios proporcionados se cobrarán únicamente al precio de coste. En caso de daños en el equipo causados por factores humanos del comprador, el proveedor reparará o proporcionará los accesorios con coste.

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