Secador a vácuo rotativo de cone duplo série SZG








Introdução do produto:
A goma xantana, também conhecida como polissacarídeo xanthomonas, é um polissacarídeo monosporo produzido pela fermentação de Pseudocanthomonas. É usada como estabilizador, espessante e auxiliar de processamento na indústria para uma variedade de propósitos, incluindo alimentos enlatados e engarrafados, alimentos de panificação, laticínios, alimentos congelados, molhos para salada, bebidas, cerveja, doces, bolos e outras decorações. Ao fazer alimentos, é fácil de fluir, fácil de despejar para dentro e para fora, fácil de canalizar e reduz o consumo de energia. O secador de goma xantana produzido e desenvolvido pela Quanpin Company é sua escolha.
Secador de goma xantanaprincípio:
A máquina principal do secador rotativo a vácuo de cone duplo SZG é um tanque de cone duplo. Quando o tanque está em estado de vácuo, vapor ou água quente podem ser introduzidos na camisa para aquecer o tanque interno. O calor é transferido para o material úmido através do tanque interno para gaseificar a umidade no material úmido. O motor de baixa velocidade aciona o tanque para girar, e o material é constantemente girado para cima e para baixo, para dentro e para fora, e a superfície de aquecimento é alterada. Ao mesmo tempo, o vapor de água é continuamente bombeado para longe através do tubo de exaustão pela bomba de vácuo, o que acelera a taxa de secagem do material.Finalmente, o objetivo da secagem uniforme é alcançado. Cumpra com os regulamentos de gerenciamento de medicamentosRequisitos de "GMP".
Secador de goma xantanaCaracterísticas:
1. Como é seco a vácuo, tem uma taxa maior a uma temperatura mais baixa, que é duas vezes mais rápida que o equipamento de secagem geral. Economiza energia e tem uma alta taxa de utilização de calor. É especialmente adequado para secar materiais sensíveis ao calor e materiais facilmente oxidáveis.
2. Esta máquina possui design avançado, estrutura interna simples, fácil limpeza, todos os materiais podem ser descarregados e operação simples.
3. Secagem fechada, sem vazamento de produtos, sem poluição, adequada para secar materiais fortemente irritantes e tóxicos.
4. Os materiais são misturados e secos durante a rotação e podem ser secos até um teor de umidade muito baixo (≤0,5%) com boa uniformidade, o que é adequado para diferentes requisitos de materiais.
5. O equipamento possui estrutura compacta, ocupa pequena área, é fácil de operar, reduz a intensidade de trabalho e economiza mão de obra.
6. Os usuários podem escolher a regulagem de velocidade contínua (1-10 rpm) e a regulagem de velocidade escalonada (6-10 rpm) para facilitar a capacidade de secagem em alta velocidade e se adaptar a diferentes requisitos.
Descrição do produto:
O secador a vácuo de cone duplo SZG é uma nova geração de equipamentos de secagem desenvolvidos por nossa fábrica em combinação com a tecnologia de produtos nacionais similares. O vácuo de cone duplo adota dois métodos de conexão elástica de correia e corrente, para que o equipamento funcione sem problemas. O processo especialmente projetado reflete totalmente a boa concentricidade dos dois eixos. O meio de calor e o sistema de vácuo usam vedações mecânicas ou juntas rotativas confiáveis.
Os secadores a vácuo rotativos de cone duplo da série SZG produzidos por nossa empresa são divididos em duas categorias: tipo revestido de vidro e tipo de aço inoxidável de acordo com os diferentes materiais do tanque interno. Os clientes podem escolher de acordo com as diferentes propriedades dos seus materiais. Na produção e vendas de mais de dez anos, nossa empresa inovou e melhorou continuamente de acordo com as necessidades reais dos clientes, superou várias dificuldades no processo de esmalte e fez muitos avanços no secador rotativo a vácuo de cone duplo revestido de vidro. Está no topo internacional em termos de desempenho de secagem e garantia da pureza dos materiais.
Como fabricante profissional de equipamentos de secagem, nossos produtos variam de óleo de transferência de calor de alta temperatura como meio de aquecimento, vapor de média temperatura e água quente de baixa temperatura. Ao secar materiais pegajosos, nossa fábrica projetará especialmente um mecanismo de "placa de cópia" para você ou configurará uma bola ou faca voadora de corte de alta velocidade no tanque para resolver o problema de coesão do material.
princípio de trabalho:
● A energia térmica (como água quente, vapor de baixa pressão ou óleo de transferência de calor) é introduzida na camada intermediária fechada e o calor é transferido para o material seco através do revestimento interno.
●Sob o acionamento elétrico, o corpo do tanque gira lentamente e os materiais no tanque são continuamente misturados, atingindo assim o objetivo de melhorar a secagem.
●O material está em estado de vácuo e a pressão do vapor cai, fazendo com que a água (solvente) na superfície do material atinja um estado saturado e evapore, sendo prontamente descarregada e reciclada pela bomba de vácuo. A água (solvente) dentro do material penetra continuamente na superfície, evapora e é descarregada. Os três processos são realizados continuamente e o material seca em muito pouco tempo.
Escopo de aplicação:
É adequado para concentração, mistura, secagem de materiais em pó, granulados e fibrosos nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia e outras indústrias, bem como materiais que precisam ser secos em baixa temperatura (como produtos bioquímicos, etc.). É mais adequado para a secagem de materiais oxidáveis, voláteis, sensíveis ao calor, altamente irritantes, tóxicos e materiais que não permitem a destruição de cristais.
Recursos de desempenho:
●Quando o óleo é aquecido, é adotado o controle automático de temperatura constante, que pode secar produtos bioquímicos e matérias-primas minerais, e a temperatura pode estar entre 60 e 280 ℃.
●Alta eficiência térmica, mais de 2 vezes superior à dos fornos gerais.
● Aquecimento indireto, os materiais não serão contaminados, de acordo com os requisitos "GMP". O equipamento é de fácil manutenção e limpeza.
Especificações técnicas:
| Nome/Especificação | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| Volume do tanque | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| Volume de carga (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
| Área de aquecimento(m2) | 1.16 | 2 | 2,63 | 3.5 | 4,61 |
| Velocidade (rpm) | 4 - 6 | ||||
| Potência do motor (kw) | 0,75 | 1.1 | 1,5 | 2 | 3 |
| Comprimento do espaço x largura (mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
| Altura do balanço (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
Pressão de projeto no tanque (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
| Pressão de projeto da jaqueta (Mpa) | ≤0,3 | ||||
| Temperatura operacional (C) | No tanque ≤85 Jaqueta ≤140 | ||||
| Ao usar um condensador, uma bomba de vácuo, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
| Modelo, Poder | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505 kW |
| Quando o condensador não é utilizado, a bomba de vácuo, | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
| Modelo, Poder | 1,5 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 4KW | 4KW |
| Peso (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
| Nome/Especificação | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5.000 |
| Volume do tanque | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5.000 |
| Volume de carga (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Área de aquecimento(m2) | 5,58 | 7,5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| Velocidade (rpm) | 4 - 6 | ||||
| Potência do motor (kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 |
| Comprimento do espaço x largura (mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Altura do balanço (mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Pressão de projeto no tanque (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
| Pressão de projeto da jaqueta (Mpa) | ≤0,3 | ||||
| Temperatura operacional (C) | -0,1-0,15 | ||||
| Ao usar um condensador, uma bomba de vácuo, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Modelo, Poder | 7KW | 9,5 kW | 11KW | 20,5 kW | 22 kW |
| Quando o condensador não é utilizado, a bomba de vácuo, | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modelo, Poder | 5,5 kW | 11KW | 11KW | 15KW | 18,5 kW |
| Peso (kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Nota: Para materiais cujo volume muda muito antes e depois da secagem, o fator de carga pode ser aumentado ou diminuído adequadamente.