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Especializada na produção de peças fundidas em liga de zinco, processamento de fundição de precisão, moldes de fundição em casca de peças de zinco, prova não padronizada
Inspeção de desempenho de fundição sob pressão: Com a expansão contínua do escopo de aplicação de fundições sob pressão, os requisitos para várias propriedades de fundições sob pressão também estão aumentando. Os testes comumente usados incluem testes destrutivos, testes de estanqueidade ao ar, testes de usinagem,
É necessário realizar testes de desempenho relevantes nas primeiras peças recém-fabricadas, como a inspeção do furo de ar (encolhimento) após a produção.
Quando as peças fundidas não atendem a esses requisitos de desempenho, é necessário realizar uma análise direcionada do molde, descobrir as razões e resolvê-las;
Às vezes, até mesmo a menor alteração na comporta do molde alterará o estado de enchimento do molde, o que por sua vez afetará a estrutura do produto, a densidade, a exaustão do molde, etc.
Impacto; resultando em mudanças na qualidade das peças fundidas produzidas.
Ligas de alumínio fundido têm bom desempenho e desempenho de processo, por isso são amplamente utilizadas em muitos campos industriais. O rápido desenvolvimento de ligas de alumínio fundido é muito maior do que outras ligas não ferrosas.
A fundição sob pressão desempenha um papel extremamente importante na produção.
As ligas de alumínio são divididas em ligas al-si, ligas al-cu, ligas al-mg e ligas al-zn.
1. Liga de alumínio e silício de liga Al-Si
Devido ao silício eutético de alumínio
A faixa de temperatura de cristalização do ouro é muito pequena, há muitas fases de silício no calor latente de solidificação da liga e capacidade de calor, pequeno coeficiente de contração linear, então melhor do que outro desempenho de fundição de liga de alumínio, desempenho de enchimento, craqueamento térmico
, a contração tende a ser menor.
2. Liga Al-Mg
As características de desempenho das ligas de alumínio-magnésio são: boas propriedades mecânicas à temperatura ambiente; forte resistência à corrosão; propriedades de fundição ruins; grandes flutuações nas propriedades mecânicas e efeitos na espessura da parede
A longo prazo, a plasticidade da liga diminuirá com a influência do envelhecimento, e até mesmo as peças fundidas em matriz racharão. No processo de fundição em matriz, a tendência de rachaduras por corrosão sob tensão também é muito boa.
3. Liga de Al-Zn
Dinheiro.
As propriedades mecânicas das peças fundidas em liga de alumínio-zinco podem ser obtidas por meio do envelhecimento natural. Quando a fração de massa de zinco é maior que 10%, a resistência aumenta significativamente. As desvantagens desta liga são a resistência à corrosão, corrosão sob tensão
Ele tem tendência à corrosão e é propenso a rachaduras térmicas durante a fundição.
4. A liga de alumínio fundido possui propriedades especiais.
As propriedades especiais das ligas de alumínio fundido são:
Liga decorativa de alumínio-manganês: adequada para anodização e proteção solar
Processamento, alto alongamento e resistência à corrosão. Mas sua força não é alta, o encolhimento é grande, fácil de grudar no molde.
Liga de alumínio-silício-cobre tratável termicamente: pode ser usada para têmpera após envelhecimento artificial incompleto e têmpera.
também,
Há também ligas compostas de alumínio-manganês-zinco tratadas superficialmente e termicamente, ligas de alumínio-silício superligadas resistentes ao desgaste e ligas de alumínio-zinco à prova de explosão e resistentes à vibração.
Existem também materiais compostos de liga de alumínio fundido, que ainda não foram amplamente utilizados.
Como outros materiais, a liga de alumínio encolhe durante a solidificação. Quanto maior a temperatura de fundição da liga de alumínio, maior a contração. Os poros causados pela contração de volume estão presentes na solidificação final da liga.
A parte solidificada é irregular em forma e, em casos severos, é reticular. Frequentemente no produto, coexiste com os poros devido à precipitação de hidrogênio durante a solidificação. Existem furos de contração ao redor dos poros de precipitação de hidrogênio ou poros laminados.
Poros: Existem poros filamentosos ou semelhantes a malhas ao redor das bolhas que se estendem para o exterior. O centro da espessura da parede é onde o líquido de alumínio se solidifica por último e também é o local mais provável para a formação de poros.
A mistura de poros de ventilação e poros de contração não pode ser evitada por medidas comuns.