1Introduccióneditar
El nombre químico de la cinta cruda es politetrafluoroetileno, y el blanco ordinario se usa comúnmente en HVAC y suministro y drenaje de agua.PTFECorreas, y las tuberías de gas natural también tienen correas especiales de PTFE. De hecho, las principales materias primas son PTFE, pero algunos procesos son diferentes.
La cinta cruda es un material de sellado novedoso e ideal. Debido a su no toxicidad, inodoridad, excelente sellado, aislamiento y resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en el tratamiento de agua, gas natural, industria química, plásticos, ingeniería electrónica y otros campos.
cinturón de materia primaLos productos se fabrican con materiales importados y tecnología avanzada, con excelente calidad y especificaciones completas, que pueden satisfacer los requisitos de diferentes clientes en diferentes industrias. Los productos tienen un aislamiento extremadamente superior, fuerte estabilidad química y buen rendimiento de sellado, y se utilizan ampliamente en maquinaria, industria química, metalurgia, energía eléctrica, construcción naval, aeroespacial, medicina, electrónica y otros campos industriales.
definición
cinturón de materia primaTambién conocido como cinta de politetrafluoroetileno, el politetrafluoroetileno es el polímero del tetrafluoroetileno.PTFE。
estructura básica
La estructura básica del politetrafluoroetileno es - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -.
solicitud
El politetrafluoroetileno se usa ampliamente en diversas aplicaciones que requieren resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. No es tóxico para los humanos, pero es una de las materias primas utilizadas en el proceso de producción.Perfluorooctanoato de amonio(PFOA) se considera un posible carcinógeno.
peso molecular
PTFEmasa molecular relativaEl peso molecular del CF2 es relativamente grande, oscilando entre cientos de miles y más de 10 millones, y generalmente millones (el grado de polimerización es del orden de 104, mientras que el polietileno es solo 103). La cristalinidad general es del 90-95%, y la temperatura de fusión es de 327-342°C. Las unidades CF2 en la molécula de politetrafluoroetileno están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio de los átomos de flúor es ligeramente mayor que el del hidrógeno, las unidades CF2 adyacentes no pueden estar completamente orientadas en trans, sino que forman una cadena helicoidal retorcida, y los átomos de flúor cubren casi la superficie de toda la cadena polimérica. Esta estructura molecular explicaPTFECuando la temperatura está por debajo de 19°C, se forma una hélice 13/6; a 19°C, ocurre una transición de fase, la molécula se desenrolla ligeramente y se forma una hélice 15/7.
Aunque la ruptura de los enlaces carbono-carbono y carbono-flúor en los compuestos perfluorocarbonados requiere la absorción de 346.94 y 484.88 kJ/mol de energía respectivamente, la despolimerización del politetrafluoroetileno para producir 1 mol de tetrafluoroetileno solo requiere 171.38 kJ de energía. Por lo tanto, durante el craqueo a alta temperatura, el politetrafluoroetileno se despolimeriza principalmente en tetrafluoroetileno. La tasa de pérdida de peso (%) del politetrafluoroetileno a 260, 370 y 420°C es de 1×10-4, 4×10-3 y 9×10-2 por hora respectivamente. Se puede ver que el politetrafluoroetileno se puede usar durante mucho tiempo a 260°C. Dado que también se producen subproductos altamente tóxicos como el fluorofosgeno y el perfluoroisobutileno durante el craqueo a alta temperatura, se debe prestar especial atención a la protección de seguridad y evitar que el politetrafluoroetileno entre en contacto con llamas abiertas.
Actuación
El politetrafluoroetileno (F4, PTFE) tiene una serie de excelentes rendimientos: resistencia a altas temperaturas - temperatura de uso a largo plazo 200 ~ 260 grados, resistencia a bajas temperaturas - sigue siendo suave a -100 grados; resistencia a la corrosión - puede soportar agua regia y todos los disolventes orgánicos; resistencia a la intemperie - la mejor vida útil al envejecimiento entre los plásticos; alta lubricidad - tiene el menor coeficiente de fricción entre los plásticos (0.04); antiadherencia - tiene el menorTensión superficialNo se adhiere a ninguna sustancia; es no tóxico y fisiológicamente inerte; tiene excelentes propiedades eléctricas y es un material aislante ideal de Clase C. Los materiales de politetrafluoroetileno se utilizan ampliamente en defensa nacional, industria militar,energía atómica, petróleo, radio, maquinaria eléctrica, industria química y otros departamentos importantes.
producto
Varillas, tubos, láminas y láminas torneadas de PTFE.
Propiedades mecánicas
Su coeficiente de fricción es extremadamente pequeño, solo 1/5 del del polietileno, lo cual es una característica importante de la superficie de perfluorocarbono.Fuerzas intermolecularesMuy bajo, por lo que el PTFE no es pegajoso.
Resistencia a la temperatura
El PTFE mantiene excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura de -196 a 260°C. Una de las características de los polímeros perfluorocarbonados es que no son quebradizos a bajas temperaturas.
Resistencia a la corrosión
Resistencia química yResistencia a la intemperieExcepto por los metales alcalinos fundidos, el politetrafluoroetileno apenas es corroído por ningún reactivo químico.Ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, ácido clorhídrico, e incluso hervido en agua regia, su peso y propiedades permanecen inalterados, y es casi insoluble en todos los disolventes, y solo es ligeramente soluble en todos los alcanos (aproximadamente 0.1g/100g) por encima de 300°C. El PTFE no absorbe humedad, es no inflamable y es extremadamente estable al oxígeno y a los rayos ultravioleta, por lo que tiene una excelente resistencia a la intemperie.
Propiedades eléctricas
El PTFE tiene baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica en un amplio rango de frecuencias, y alta tensión de ruptura, resistividad volumétrica y resistencia al arco.
Resistencia a la radiación
La resistencia a la radiación del politetrafluoroetileno es pobre (104Rad), que se degrada por la radiación de alta energía, y las propiedades eléctricas y mecánicas del polímero se reducen significativamente.
2polimerizacióneditar
El politetrafluoroetileno se produce mediante polimerización por radicales libres de tetrafluoroetileno. La reacción de polimerización industrial se lleva a cabo en presencia de una gran cantidad de agua para dispersar el calor de reacción y facilitar el control de la temperatura. La polimerización generalmente se lleva a cabo a 40-80°C y a una presión de 3-26 kgf/cm2. Persulfatos inorgánicos,Peróxido orgánicoComo iniciador, también se puede usar un sistema de iniciación redox.MooreEl tetrafluoroetileno libera 171.38 kJ de calor durante la polimerización. Se deben añadir tensioactivos perfluorados para la polimerización en dispersión, tales comoÁcido perfluorooctanoicoo sus sales.
3solicitudeditar
El politetrafluoroetileno se puede procesar por compresión o extrusión; también se puede convertir en una dispersión acuosa para recubrimiento, impregnación o fibra. El politetrafluoroetileno se utiliza ampliamente como materiales resistentes a altas y bajas temperaturas, resistentes a la corrosión, materiales aislantes, recubrimientos antiadherentes, etc. en las industrias de energía atómica, aeroespacial, electrónica, eléctrica, química, maquinaria, instrumentos, construcción, textil, alimentaria y otras.
efecto principalLa cinta de materia prima de PTFE expandido utiliza 100% PTFE como materia prima. Tiene una estructura expandida tipo red compuesta de finas fibras largas y nudos. La cinta de materia prima de politetrafluoroetileno expandido tiene las características de buena tenacidad, alta resistencia longitudinal y fácil deformación transversal. Es un material ideal para sellar en discos y roscas. Pero no se puede utilizar en situaciones en las que esté en contacto con altas concentraciones de oxígeno o oxígeno líquido.
4naturalezaeditar
propiedades químicas
Aislamiento:No afectado por el medio ambiente ni la frecuencia, la resistencia de volumen puede alcanzar 1018 ohm-cm, con baja pérdida dieléctrica y alto voltaje de ruptura.
Resistencia a altas y bajas temperaturas:La influencia de la temperatura no cambia mucho, el rango de temperatura es amplio y la temperatura utilizable es de -190 ~ 260 ℃.
Propiedad autolubricante:Tiene el coeficiente de fricción más pequeño entre los plásticos y es un material lubricante sin aceite ideal.
Superficie antiadherente:Ningún material sólido conocido puede adherirse a la superficie y es un material sólido con la menor energía superficial.
Resistencia al envejecimiento atmosférico, resistencia a la radiación y baja permeabilidad: Después de una exposición a largo plazo a la atmósfera, la superficie y el rendimiento permanecen inalterados.
No inflamabilidad:El índice limitante de oxígeno está por debajo de 90.