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modelo
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Diâmetro interno do motor principal (mm)
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Volume de ar (m3/h)
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Volume de água evaporada (kg/h)
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Capacidade máxima instalada (KW)
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Altura máxima (m)
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Área de ocupação (m2)
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XSG-4
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400
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1150-2300
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58-73
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21.4
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4.6
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27
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XSG-6
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600
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2500-5100
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130-163
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34,2
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5.5
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39
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XSG-8
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800
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4500-9000
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238-297
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63,5
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6,0
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40
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XSG-10
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1000
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7000-13500
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345-430
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68
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6,5
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55
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XSG-12
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1200
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10.000-20.000
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515-645
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94
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6.8
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62
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XSG-14
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1400
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16600-28000
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730-910
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130
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7,0
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89
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XSG-16
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1600
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18000-38100
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962-1203
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160
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7.2
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160
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Observação:
1. A quantidade de evaporação da água é calculada com base na temperatura do ar de entrada de 200°C e na temperatura do ar de saída de 80°C.
2. A capacidade instalada é um dado básico e pode ser alterada de acordo com o desempenho do material
3. A área útil é organizada de acordo com a situação real. Os dados da tabela são apenas para referência.
Introdução do produto:
O teor de água pode ser50% das matérias-primas são secas para menos de 0,3%, e a produção por hora é de 250 kg. A temperatura de entrada de ar do equipamento é estabilizada em 140 ℃ para garantir o progresso da produção do fabricante. Em termos de material do equipamento, a superfície de contato com o material é feita de aço inoxidável, e o restante é de aço carbono, tornando o equipamento mais econômico e durável. Finalmente, a remoção de pó de saco é usada para coleta de material. Além disso, nossa empresa também considerou muitos pequenos detalhes para este conjunto de equipamentos, como: para atender à operabilidade do processo de trabalho real, a quantidade de alimentação é ajustável, e o motor adota regulação de velocidade de frequência variável.
Visão geral dos materiais:
Ácido tereftálico, também conhecido comoO ácido p-ftálico é o maior ácido dicarboxílico produzido. É produzido principalmente a partir de p-xileno e é a principal matéria-prima para a produção de poliéster. É sólido à temperatura ambiente. Não derrete quando aquecido e sublima acima de 300℃. Se aquecido em um recipiente fechado, pode derreter a 425℃. É difícil dissolver em água à temperatura ambiente. É usado principalmente para fazer resinas sintéticas, fibras ácidas e plastificantes.
princípio:
O ar quente entra na câmara de mistura, trituração e secagem a partir do fundo do secador através do tubo de entrada a uma velocidade de jato adequada, produzindo fortes efeitos de cisalhamento, sopro, flutuação e rotação nos materiais. Os materiais são então submetidos a centrífuga, cisalhamento, colisão e fricção e são micronizados, aumentando assim a transferência de massa e a transferência de calor.
O material entra no secador através do alimentador de parafusoSob a forte ação do agitador rotativo de alta velocidade, o material é impactado, disperso por fricção e cisalhamento, e o material do bloco é rapidamente triturado, totalmente em contato com o ar quente, aquecido e seco. O pó seco desidratado sobe com o ar quente, o anel de classificação intercepta as partículas grandes e as partículas pequenas são descarregadas do centro do anel para o exterior do secador e recuperadas pelo separador de ciclone. Os materiais de bloco não secos ou grandes são jogados na parede pela força centrífuga e caem novamente no fundo para serem triturados e secos.
Características:
① Uma estrutura de cone invertido é definida na parte inferior do secador, de modo que a seção transversal do fluxo do gás de secagem se expanda gradualmente de baixo para cima. O fluxo de ar inferior é relativamente grande, e o fluxo de ar superior é relativamente pequeno, de modo a garantir que as partículas grandes na parte inferior estejam em um estado fluidizado enquanto as partículas pequenas na parte superior também estejam em um estado fluidizado, e o ar quente gire ao longo do corpo vertebral, aumentando assim a velocidade do vento inferior, reduzindo o comprimento da parte do cantilever do eixo de agitação e aumentando a segurança e a confiabilidade da operação.
② O raspador é colocado nos dentes de agitação. Enquanto o material é esmagado pelos dentes de agitação, ele é jogado na parede da máquina e gruda na parede. Se não for raspado a tempo, fará com que o equipamento vibre em casos graves e até mesmo faça com que o agitador pare de girar. O raspador é colocado nos dentes de agitação para descascar o material preso na parede da máquina a tempo de evitar que grude na parede.
③O número de revoluções do eixo de agitação é controlado por um motor regulador de velocidade contínua. Diferentes velocidades são selecionadas de acordo com os requisitos de tamanho de partícula do produto. Quanto mais rápida a velocidade do eixo de agitação, menor o tamanho de partícula do produto.
④ Um classificador é colocado no topo do secador. Ao alterar o diâmetro do furo do classificador e a altura da seção de classificação, a taxa de fluxo de ar é alterada para controlar o tamanho e o número de partículas que saem do secador, o teor de umidade final e o tempo de residência do material na seção de secagem.
⑤ A velocidade do transportador helicoidal do alimentador é controlada por um motor regulador de velocidade inorgânico. A velocidade de alimentação é controlada de acordo com as propriedades do material e os parâmetros do processo de secagem.





