O reator de aço inoxidável tem características de aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, sem poluição ambiental, sem necessidade de aquecimento automático de caldeira, fácil de usar, etc. É amplamente utilizado em petróleo, produtos químicos, borracha, pesticidas, corantes , remédios, alimentos, etc.vulcanização、NitrificaçãoOs processos de hidrogenação, alquilação, polimerização, condensação, etc. baseiam-se na premissa de mistura completa dos reagentes.Absorção de gásProcessos de mudança física como estes requerem um dispositivo de agitação para alcançar os melhores resultados. Também podemos projetar e processar bobinas externas para clientes.Reator
Princípio e características
pressão normalReator de aquecimento elétrico de aço inoxidávelPossui características de aquecimento rápido, resistência à temperatura, higiene, sem poluição ambiental, reator de aço inoxidável com aquecimento elétrico, sem necessidade de aquecimento automático de caldeira, fácil de usar, preço barato, etc. É amplamente utilizado nas indústrias química, farmacêutica, alimentícia e outras.aço inoxidável 304。
ReatorPrincípios estruturais e características: O reator é composto de um corpo de pote, uma tampa de pote, um agitador, uma camisa, um dispositivo de suporte e transmissão, um dispositivo de vedação do eixo, etc. O material e as aberturas podem ser feitos de acordo com os requisitos do processo do usuário. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento elétrico, aquecimento de óleo, aquecimento a gás, aquecimento de água (ou resfriamento), aquecimento de chama aberta, etc. Os tipos de camisa são divididos em: tipo de camisa e tipo de meio tubo externo. O tipo de aquecimento de óleo de camisa é equipado com um dispositivo de guia. Os tipos de agitação geralmente incluem tipo de pá, tipo de âncora, tipo de estrutura, tipo espiral, tipo raspador, etc. Os tipos de velocidade incluem tipo de impulsor disperso, tipo de turbina, tipo de cisalhamento e tipo de hélice para os clientes escolherem de acordo com o processo. Os tipos de transmissão incluem motores comuns,Motores à prova de explosão, motor de regulação de velocidade eletromagnética, conversor de frequência, etc. Os redutores incluem tipo cata-vento cicloide, tipo engrenagem sem-fim e tipo de mudança de velocidade planetária contínua.Vedação do eixoPara resfriamento de água comumSelo de embalagem, combinadoEmbalagem de PTFEselo,Selo de máquinas. Os formulários de alta sãoVálvula de esfera, válvula de expansão inferior.
Escopo do aplicativo
Os reatores de aço inoxidável são amplamente utilizados em reação, evaporação, síntese e polimerização na produção química, alimentícia, de revestimento, adesivo hot melt, sílica gel, tintas, farmacêutica e petroquímica.Saponificação,Sulfonação, cloração,NitrificaçãoVasos de pressão para outros processos, como reatores,Reator, pote de decomposição,Chaleira de polimerizaçãoespere. pote de reaçãoComposto principalmente por tanque interno,Jaqueta、Dispositivo de agitação, e o assento de apoio (a estrutura de isolamento térmico pode ser adotada de acordo com os requisitos do processo).
- O corpo interno do tanque é feito de aço inoxidável de acordo com os requisitos do processo.SUS304、SUS316LouSUS321) e outros materiais, a superfície internareflexão espelhadaProcessamento, limpeza CIP online, esterilização SIP, de acordo com as normas de higiene.
- A camisa é feita de aço inoxidável (SUS304) ou aço carbono (Q235-B) de acordo com os requisitos do processo.
- Design de proporção adequada, dispositivo de agitação personalizado; agitaçãoVedação do eixoResistente à pressão e higiênicoSelo de máquinasDispositivo para manter a pressão de trabalho no tanque e evitar que vazamentos de materiais no tanque causem poluição desnecessária e perda de material.
- O tipo de suporte adota o tipo de orelha pendurada ou o tipo de perna de chão de acordo com os requisitos de operação.
Os reatores de aço inoxidável são feitos de aço inoxidável 304 ou 316L e referem-se a recipientes de aço inoxidável para reações físicas e químicas. Os reatores de aço inoxidável consistem em três partes principais: corpo do tanque, camisa e sistema de agitação. Além das funções básicas, o projeto da estrutura do reator e a configuração dos parâmetros podem atingir correspondência de processo de aquecimento, evaporação, resfriamento, baixa velocidade e alta velocidade. Os requisitos de pressão do reator no processo de reação também são diferentes em diferentes processos de produção. Portanto, o equipamento do reator de aço inoxidável pode ser projetado e personalizado de acordo com o processo de produção do material.
Princípio de funcionamento do reator de aço inoxidável: Coloque o solvente de reação na camada interna do reator para agitar a reação, e a camada intermediária pode ser aquecida ou resfriada por diferentes fontes de frio e calor. Injete solvente quente de temperatura constante ou meio de resfriamento através da camada intermediária do reator para aquecer ou resfriar os materiais no reator a uma temperatura constante. Ao mesmo tempo, a reação de agitação pode ser realizada sob condições de pressão normal ou pressão negativa de acordo com os requisitos de uso. Os materiais reagem no reator, e a evaporação e o refluxo da solução de reação são controlados. Após a conclusão da reação, os materiais são descarregados da porta de descarga na parte inferior do reator. A operação é simples e conveniente.
Características do reator inoxidável:
1. O material é aço inoxidável, que pode suportar maior pressão de trabalho e impacto do material.
2. Possui boa resistência ao calor e uma ampla faixa de temperatura operacional. O material não sofrerá reações químicas, como oxidação em altas temperaturas.
3. Possui boa resistência à corrosão.
4. O efeito de transferência de calor é melhor que o do reator esmaltado, e as velocidades de aquecimento e resfriamento são mais rápidas.
5. O reator de aço inoxidável pode ser processado em diferentes formas e estruturas de acordo com o processo de produção. O corpo do reator é polido e fácil de limpar, e não é fácil pendurar materiais.
Reatores de aço inoxidável são amplamente utilizados na vulcanização, nitração, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação e outros processos nas indústrias de petróleo, química, alimentícia, pesticidas, medicamentos, corantes e outras produções industriais.
| Capacidade nominal L | Potência de aquecimento elétrico | Diâmetro interno do pote φmm | Diâmetro da jaqueta φmm | Modelo redutor | Motor n/kw | Velocidade de agitação rpm |
| 50 | 4×2 kW | φ400 | φ600 | BLD 0,8-1 | 1450/0,8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 kW | φ500 | φ700 | BLD 1.1-1 | 1450/1,1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 kW | φ800 | φ1000 | BLD 2.2-2 | 1450/2,2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 kW | φ900 | φ1100 | BLD 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 kW | φ1200 | φ1400 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 kW | φ1400 | φ1600 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 3.000 | 15×6 kW | φ1600 | φ1800 | BLD 5,5-3 | 1450/5,5 | 60-100 |
Reator aquecido a vapor
| Especificações L | Diâmetro interno do pote φmm | Diâmetro da jaqueta φmm | Potência do motor kW | Modelo redutor | Velocidade de agitação rpm |
| 30 | 400 | 500 | 0,6 | BLD 0,6-1 | 60-100 |
| 50 | 500 | 600 | 0,8 | BLD 0,8-1 | 60-100 |
| 100 | 550 | 65 | 1.1 | BLD 1.1-1 | 60-100 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
| 300 | 800 | 900 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1000 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | BLD 4-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | BLD 5,5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 3.000 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 5.000 | 1600 | 1700 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 6.000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 18.000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 32.000 | 3.000 | 3200 | 37 | Prédio 37-56A | 35-59 |
Devido a diferentes processos de produção e condições operacionais, os tipos de aquecimento de camisa são divididos em aquecimento de haste de aquecimento elétrico, aquecimento a vapor e aquecimento por circulação de óleo de transferência de calor. O dispositivo de vedação do eixo é dividido em vedação de embalagem e vedação mecânica. Os tipos de agitação são tipo âncora, tipo pá e tipo caldeira.
