Fábrica de fundição sob pressão de liga de alumínio de Dongguan para mapear o processamento de amostras de processamento personalizado de fundição de todos os tipos de peças de liga de alumínio

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Causas de defeitos de porosidade em peças fundidas sob pressão

Peças produzidas por fundição de liga de alumínio são frequentemente descartadas devido à presença de poros. Há muitas razões para a ocorrência de poros.
1. Porosidade causada pela má qualidade do refino e da desgaseificação
Quando a liga de alumínio solidifica, uma grande quantidade de hidrogênio é liberada na forma de bolhas na fundição da liga de alumínio.
Reduza o teor de gás no líquido de alumínio e evite que uma grande quantidade de gás precipite e cause poros quando a liga de alumínio solidificar. Este é o propósito de refinar a desgaseificação durante o processo de fundição da liga de alumínio. Se o teor de gás no líquido de alumínio for originalmente reduzido, a quantidade de gás precipitado durante a solidificação será reduzida, e as bolhas geradas também serão significativamente reduzidas.
Portanto, o refino de liga de alumínio é um meio tecnológico muito importante. Se a qualidade do refino for boa, haverá menos poros, e se a qualidade do refino for ruim, haverá mais poros.
2. Poros causados por exaustão ruim
Na fundição sob pressão de liga de alumínio, devido ao canal de exaustão precário do molde e à estrutura de projeto de exaustão precária do molde, o gás na cavidade não pode ser descarregado completa e suavemente durante a fundição sob pressão, resultando em poros em certas partes fixas do produto.
3. Parâmetros de fundição sob pressão inadequados
Na produção de fundição sob pressão, os parâmetros de fundição sob pressão são selecionados incorretamente e a velocidade de enchimento da fundição hidráulica de alumínio é muito rápida, de modo que o gás na cavidade não pode ser completamente e suavemente espremido para fora da cavidade em tempo hábil, e é atraído para o líquido de alumínio pelo fluxo de líquido de alumínio. Devido ao rápido resfriamento da superfície da liga de alumínio, ela é envolvida na casca de liga de alumínio solidificada e não pode ser descarregada, formando poros maiores.
4. Furos de contração
Ligas de alumínio, como outros materiais, encolhem durante a solidificação. Quanto maior a temperatura de fundição das ligas de alumínio, maior a contração. Poros únicos causados pela contração de volume existem na parte pós-solidificação da liga, com formas irregulares e, em casos graves, na forma de uma malha. Frequentemente em produtos, coexiste com poros causados pela precipitação de hidrogênio durante a solidificação. Existem poros de contração ao redor dos poros de precipitação de hidrogênio ou poros laminados, e há poros filamentosos ou de malha que se estendem para fora ao redor das bolhas.
5. A diferença de espessura da parede é muito grande
O centro da espessura da parede é onde o líquido de alumínio se solidifica, e também é o local onde os poros são facilmente gerados. Os poros nessa espessura da parede são uma mistura de poros de precipitação e poros de contração, que não podem ser prevenidos por medidas gerais.