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O processamento de torneamento CNC da Dongguan Jiayuan consiste em usar o movimento rotacional da peça de trabalho e o movimento linear ou curvo da ferramenta no torno para alterar a forma e o tamanho da peça bruta e processá-la em um formato que atenda ao desenho.
O torneamento CNC Dongguan é um método de corte de peças de trabalho em um torno, girando a peça de trabalho em relação à ferramenta. A energia de corte do torneamento é fornecida principalmente pela peça de trabalho, e não pela ferramenta.
O torneamento é o método de corte mais básico e comum, e desempenha um papel importante na produção. O torneamento é adequado para usinar superfícies rotativas. A maioria das peças de trabalho com superfícies rotativas pode ser
. Processamento pelo método de torneamento, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, faces finais, ranhuras, roscas e superfícies de formação rotativa, etc., as ferramentas utilizadas são principalmente ferramentas de torneamento.
Primeiro de tudo, a eficiência da produção é alta, e pode processar peças com formas complexas e requisitos de alta precisão. Há também algumas peças que não podem ou são inconvenientes para serem processadas por máquinas-ferramentas comuns. Após a fixação, vários processos podem ser processados.
A qualidade do trabalho é estável e a intensidade de trabalho dos trabalhadores é reduzida. Inadequado: grande margem. Trabalho de peça única com fixação e alinhamento difíceis. O torneamento CNC funciona rápido, mas a máquina é fácil de quebrar em comparação com máquinas-ferramentas comuns.
O método de moagem da Dongguan Jiayuan Precision Machining é usar uma roda de moagem abrasiva fina ou uma correia abrasiva para moagem, trituração e polimento. Este método é usado principalmente para processar materiais de metal ferroso com dureza mais alta.
, também pode ser usado para processar materiais não metálicos. Ele pode processar superfícies de peças maiores do que métodos de corte - planos, superfícies cilíndricas, superfícies esféricas e superfícies asféricas. Espelhos cilíndricos são geralmente retificados
Método de processamento, velocidade de moagem V = 25 ~ 35m / s, moagem bruta t = 0,02 ~ 0,07 mm, moagem fina t = 3 ~ 10μm; ao moer e polir com pedra de óleo, V = 10 ~ 50m / min, a taxa de remoção de material é
0,1μm~1μm/min. A retificação superfina pode atingir uma redondeza de 0,01μm e uma rugosidade de superfície de Ra 0,002μm. Ao retificar e polir uma superfície de espelho esférico, a ferramenta de retificação deve ser mantida na direção normal da superfície processada.
Existem duas maneiras de garantir isso: uma é consegui-lo através do mecanismo de autoposicionamento da ferramenta de moagem (1); a outra é consegui-lo usando um sistema de controle numérico para inclinar a cabeça de moagem (2) em um ângulo.