El reactor de acero inoxidable tiene las características de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, sin contaminación ambiental, sin necesidad de calentamiento automático de la caldera, fácil de usar, etc. Es ampliamente utilizado en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, tintes, medicamentos, alimentos, etc.vulcanización、NitrificaciónLos procesos de hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación, etc. se basan en la premisa de mezclar completamente los reactivos.Absorción de gasProcesos de cambio físico como estos requieren un dispositivo de agitación para lograr los mejores resultados. También podemos diseñar y procesar bobinas externas para nuestros clientes.Reactor
Principio y características
presión normalReactor de calentamiento eléctrico de acero inoxidableTiene las características de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, sin contaminación ambiental, reactor de acero inoxidable con calentamiento eléctrico, sin necesidad de calentamiento automático de caldera, fácil de usar, precio económico, etc. Es ampliamente utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias y otras.acero inoxidable 304。
ReactorPrincipios y características estructurales: El reactor se compone de un cuerpo de recipiente, una tapa de recipiente, un agitador, una camisa, un dispositivo de soporte y transmisión, un dispositivo de sellado del eje, etc. El material y las aberturas se pueden formular según los requisitos del proceso del usuario. Los métodos de calentamiento incluyen calentamiento eléctrico, calentamiento de aceite, calentamiento de gas, calentamiento (o enfriamiento) de agua, calentamiento de llama abierta, etc. Los tipos de camisa se dividen en: tipo de camisa y tipo de semitubo exterior. El tipo de calentamiento de aceite de camisa está equipado con un dispositivo de guía. Los tipos de agitación generalmente incluyen tipo de paleta, tipo de ancla, tipo de marco, tipo espiral, tipo rascador, etc. Los tipos de alta velocidad incluyen tipo de impulsor disperso, tipo turbina, tipo de alto cizallamiento y tipo hélice para que los clientes elijan según el proceso. Los tipos de transmisión incluyen motores ordinarios,Motores a prueba de explosiones, motor de regulación de velocidad electromagnética, convertidor de frecuencia, etc. Los reductores incluyen tipo de rueda dentada cicloide, tipo de engranaje helicoidal y tipo de cambio de velocidad continuo planetario.Sello del ejePara refrigeración por agua ordinariaSello de embalaje, combinadoempaque de PTFEsello,Sello de maquinaria. Los formularios de alta sonVálvula de bola, válvula de expansión inferior.
Ámbito de aplicación
Los reactores de acero inoxidable se utilizan ampliamente en reacciones, evaporaciones, síntesis y polimerización en la producción química, alimentaria, de revestimientos, de adhesivos termofusibles, de gel de sílice, de pinturas, farmacéutica y petroquímica.Saponificación，Sulfonación, cloración,NitrificaciónRecipientes a presión para otros procesos, como reactores,Reactor, olla de descomposición,Caldera de polimerizaciónesperar. olla de reacciónCompuesto principalmente por tanque interior,Chaqueta、Dispositivo de agitación, y el asiento de soporte (la estructura de aislamiento térmico se puede adoptar de acuerdo con los requisitos del proceso).
- El cuerpo del tanque interior está hecho de acero inoxidable según los requisitos del proceso.SUS304、SUS316LoSUS321) y otros materiales, la superficie interiorreflejo del espejoProcesamiento, limpieza CIP en línea, esterilización SIP, según normas de higiene.
- La camisa está hecha de acero inoxidable (SUS304) o acero al carbono (Q235-B) según los requisitos del proceso.
- Diseño adecuado de relación diámetro-altura, dispositivo de agitación personalizado; agitaciónSello del ejeResistente a la presión e higiénico.Sello de maquinariaDispositivo para mantener la presión de trabajo en el tanque y evitar que fugas de materiales en el tanque provoquen contaminación innecesaria y pérdida de material.
- El tipo de soporte adopta el tipo de oreja colgante o el tipo de pata de apoyo en el suelo según los requisitos de operación.
Los reactores de acero inoxidable están fabricados en acero inoxidable 304 o 316L y se refieren a contenedores de acero inoxidable para reacciones físicas y químicas. Constan de tres partes principales: cuerpo del tanque, camisa y sistema de agitación. Además de las funciones básicas, el diseño de la estructura del reactor y la configuración de sus parámetros permiten lograr la sincronización de procesos de calentamiento, evaporación, enfriamiento, baja y alta velocidad. Los requisitos de presión del reactor durante el proceso de reacción también varían según el proceso de producción. Por lo tanto, los equipos para reactores de acero inoxidable pueden diseñarse y personalizarse según el proceso de producción del material.
Principio de funcionamiento del reactor de acero inoxidable: Se introduce el disolvente de reacción en la capa interna del reactor para agitar la reacción. Esta capa intermedia se puede calentar o enfriar mediante diferentes fuentes de frío y calor. A través de la capa intermedia del reactor, se inyecta el disolvente caliente o refrigerante a temperatura constante para calentar o enfriar los materiales. Simultáneamente, la reacción de agitación se puede llevar a cabo a presión normal o negativa, según las necesidades del usuario. Los materiales reaccionan en el reactor, controlando la evaporación y el reflujo de la solución de reacción. Una vez finalizada la reacción, los materiales se descargan por el puerto de descarga en la parte inferior del reactor. Su funcionamiento es sencillo y práctico.
Características del reactor de acero inoxidable:
1. El material está hecho de acero inoxidable, que puede soportar una mayor presión de trabajo y el impacto del material.
2. Presenta buena resistencia al calor y un amplio rango de temperaturas de funcionamiento. El material no experimenta reacciones químicas como la oxidación a temperaturas más altas.
3. Tiene buena resistencia a la corrosión.
4. El efecto de transferencia de calor es mejor que el del reactor esmaltado y las velocidades de calentamiento y enfriamiento son más rápidas.
5. El reactor de acero inoxidable puede procesarse en diferentes formas y estructuras según el proceso de producción. El cuerpo del reactor está pulido y es fácil de limpiar, evitando que los materiales se peguen fácilmente.
Los reactores de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la vulcanización, nitración, hidrogenación, hidrocarburación, polimerización, condensación y otros procesos en la producción industrial de petróleo, productos químicos, alimentos, pesticidas, medicamentos, tintes y otros.
| Capacidad nominal L | Potencia de calefacción eléctrica | Diámetro interior del recipiente φmm | Diámetro de la camisa φmm | Modelo reductor | Motor n/kw | Velocidad de agitación rpm |
| 50 | 4×2 kW | φ400 | φ600 | BLD 0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 kW | φ500 | φ700 | Edificio 1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 kW | φ800 | φ1000 | Edificio 2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 kW | φ900 | φ1100 | Edificio 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 kW | φ1200 | φ1400 | Edificio 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 kW | φ1400 | φ1600 | Edificio 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 3000 | 15×6 kW | φ1600 | φ1800 | Edificio 5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
Reactor calentado por vapor
| Especificaciones L | Diámetro interior del recipiente φmm | Diámetro de la camisa φmm | Potencia del motor en kW | Modelo reductor | Velocidad de agitación rpm |
| 30 | 400 | 500 | 0.6 | BLD 0.6-1 | 60-100 |
| 50 | 500 | 600 | 0.8 | BLD 0.8-1 | 60-100 |
| 100 | 550 | 65 | 1.1 | Edificio 1.1-1 | 60-100 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | Edificio 2.2-2 | 60-100 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | Edificio 2.2-2 | 60-100 |
| 300 | 800 | 900 | 3 | Edificio 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1000 | 3 | Edificio 3-2 | 60-100 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | Edificio 4-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | Edificio 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | Edificio 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | Edificio 5.5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | Edificio 15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | Edificio 15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | Edificio 37-56A | 35-59 |
Debido a los diferentes procesos de producción y condiciones de operación, los tipos de calentamiento de la camisa se dividen en calentamiento por varilla eléctrica, calentamiento por vapor y calentamiento por circulación de aceite de transferencia de calor. El dispositivo de sellado del eje se divide en sello de empaquetadura y sello mecánico. Los tipos de agitación son de ancla, de paletas y de caldera.
