A máquina principal deste conjunto completo de equipamentos adota um misturador de gravidade zero e um misturador de fita horizontal, que tem as características de alimentação automática, descarga pneumática, sem acúmulo de blocos na parede do cilindro e sem cantos mortos.
As várias linhas de produção produzidas por nossa empresa têm as características de pegada pequena, estrutura razoável, operação simples, alta eficiência de produção, sem poeira e configuração de energia razoável. Uma linha de produção de argamassa seca com uma produção anual de cerca de 20.000 a 30.000 toneladas geralmente usa 4-6 tanques de matéria-prima, dos quais dois tanques grandes são usados para armazenar cimento a granel e cinzas volantes, e os tanques pequenos restantes são usados para armazenar cálcio leve, cálcio pesado, areia, materiais pequenos, etc. Cimento a granel e cinzas volantes não precisam de equipamento de elevação para entrar no tanque, mas dependem de caminhões de bombeamento para bombeá-los. Cálcio leve, cálcio pesado, areia, materiais pequenos, etc. precisam ser içados para tanques pequenos por elevadores de caçamba. O engenhoso sistema de distribuição de material suporta uma operação de distribuição de elevador de caçamba, evitando assim o desperdício de recursos. Com a cooperação do parafuso de medição, o sistema de medição guia as matérias-primas no silo para o silo de medição e realiza a medição da matéria-prima por meio do feedback de dados do sensor. Os materiais medidos são introduzidos no elevador de caçamba principal através do transportador helicoidal e içados para o silo de mistura superior do misturador. O silo de mistura é um tipo pneumático de grande abertura, que pode rapidamente colocar os materiais a serem misturados no misturador sem gravidade para realizar a produção contínua de argamassa seca.
Cimento e outras matérias-primas de grande proporção podem ser medidas automaticamente através do elevador para o silo de pré-mistura, celulose, pó de borracha e outras pequenas proporções de masterbatch precioso podem ser medidas por balança eletrônica no funil de mistura, em comparação com o tipo simples, porque o misturador após a mistura através da máquina de embalagem de saco valvulado ou máquina de embalagem de saco aberto embalagem de medição automática. Pode ser transportado para a área de empilhamento do produto acabado por correia transportadora. Possui as características de investimento moderado, curto período de construção e investimento rápido. O investimento em equipamentos é geralmente entre 100.000 e 350.000, e a produção geral pode atingir 5-15 toneladas por hora. Existem 3-5 operadores, a altura do equipamento é entre 6-10 metros e a área é de 20-30 metros quadrados.
Nossa fábrica agora formou linhas de produção de argamassa em pó de diferentes modelos e especificações, incluindo tipos básicos, semiautomáticos e totalmente automáticos.
1. Design e produção
Nossa empresa solicita amplamente as opiniões dos compradores durante os estágios de projeto e produção do processamento do equipamento e, especialmente, considera totalmente as condições do local do comprador e as condições de engenharia pública ao organizar o plano e a elevação, para que o equipamento possa ser otimizado e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade.
2. Instalação e depuração
Quando o equipamento chega à fábrica do comprador, nossa empresa enviará pessoal técnico em tempo integral para orientar a instalação e será responsável pela depuração até que esteja em uso normal.
3. Garantia de qualidade
O período de garantia do nosso equipamento é de um ano. Durante o período de garantia, se o equipamento for danificado devido a fatores não humanos, nós o consertaremos gratuitamente. Se o equipamento for danificado devido a fatores humanos, nossa empresa o consertará a tempo e cobrará o custo.
4. Reparo e Duração
Se o equipamento for danificado durante o período de garantia, após receber a notificação do comprador, as empresas dentro da província chegarão ao local para reparo em dois dias, e as empresas fora da província chegarão ao local em quatro dias. Os serviços fornecidos durante o período de garantia são serviços pagos, e uma taxa de mão de obra será cobrada para cada serviço.
5. Fornecimento de peças de reposição
Nossa empresa fornece aos clientes peças de reposição de alta qualidade e serviços de suporte relacionados há muitos anos.
Controle de qualidade
1. Controle de Projeto
O pessoal técnico realiza projetos científicos e razoáveis de acordo com os requisitos específicos dos usuários e as condições reais do teste, e compila todos os cartões de processo de fabricação do equipamento.
2. Controle de Aquisições
Estabeleça uma lista de fornecedores, conduza inspeção rigorosa e comparação de fornecedores, siga os princípios e crie arquivos de fornecedores. Para o mesmo tipo de peças terceirizadas, não deve haver menos de três fornecedores que possam fornecer normalmente.
3. Controle de Produção
A produção deve ser baseada em documentos técnicos, os produtos qualificados de cada processo devem ser marcados e os componentes principais devem ser claramente marcados para garantir a rastreabilidade do produto.
4. Controle de inspeção
●Inspetores profissionais devem inspecionar matérias-primas e peças compradas e terceirizadas. Inspeções aleatórias podem ser conduzidas em lotes maiores, mas a taxa de amostragem não deve ser inferior a 30%. Para peças-chave, compradas e terceirizadas devem ser totalmente inspecionadas.
●O processamento de peças de fabricação própria deve ser submetido à autoinspeção, inspeção mútua, reinspeção e inspeção final. Somente quando todos forem qualificados, eles poderão ser determinados como produtos qualificados.
● Se o produto acabado puder ser instalado e iniciado na fábrica, ele deverá ser testado e inspecionado na fábrica e só poderá ser enviado após passar pela inspeção. Se não puder ser instalado na fábrica, deverá ser rigorosamente inspecionado em etapas, e um certificado de inspeção deverá ser emitido após a instalação ser concluída e o teste de execução for bem-sucedido na fábrica do comprador.
Assuntos (especialmente importantes):
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Para seu uso próprio e normal da unidade, preste atenção especial aos seguintes assuntos:
1) O misturador deve ser equipado com um dispositivo de proteção contra vazamentos para proteger os trabalhadores;
2) Não coloque as mãos dentro da batedeira em funcionamento;
3) Quando o misturador estiver em funcionamento, não abra o orifício de inspeção à vontade;
4) Todas as partes móveis devem girar na direção indicada pela seta (ou necessária);
5) A unidade deve ser instalada em local bem ventilado e permeável à luz, longe de fontes de fogo;
6) Não permita que menores operem a máquina;
7) Não é permitido que não profissionais desmontem ou modifiquem o sistema de controle do circuito à vontade;
8) Não dê partida no motor com carga pesada para evitar sobrecarga e danos ao motor.
Lembrete especial: Preste atenção à inspeção diária de cada peça de lubrificação e ao reabastecimento oportuno do óleo lubrificante. Peças de reabastecimento: redutor no misturador, cabeçotes de eixo em ambas as extremidades do eixo principal do misturador e as extremidades superior e inferior do elevador.
Falha e solução de problemas
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Fenômeno de falha |
causa do problema |
Método de exclusão |
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Falha de energia do motor e superaquecimento |
1 Operação motorizada bifásica 2. Curto-circuito interno do motor 3. Operação de sobrecarga de longo prazo 4. A voltagem está muito baixa |
1. Pare a máquina e verifique todas as conexões do equipamento do motor. 2. Reduza a carga 3. Trabalhe novamente após a estabilização da tensão |
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O mixer faz barulho anormal |
1 Há matéria estranha na máquina 2. Corrente solta 3. O rotor é soldado e quebrado em uma determinada parte |
1. Expulsar matéria estranha 2 Ajuste a corrente para apertar ou substituir a corrente 3 Reparar o rotor |
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Superaquecimento do rolamento |
1. Muito ou pouco óleo lubrificante 2. Danos no rolamento 3. O cinto está muito apertado 4. Operação de sobrecarga de longo prazo 5. Danos no retentor de óleo |
1Reabasteça conforme necessário 2 Pior rolamento adequado 3. Ajuste adequadamente 4. Trabalhe de acordo com a carga especificada 5. Substitua o novo retentor de óleo |
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Redutor sem saída |
O motor funciona normalmente, mas o redutor não gira. Os pinos na conexão estão severamente desgastados.
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Substituir por um novo pino
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Aquecimento do redutor |
Falta de óleo ou danos nas peças internas
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Adicione óleo até a posição especificada, repare o redutor ou substitua-o
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Declaro solenemente:
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1. Antes do uso, o redutor deve ser reabastecido com óleo de motor nº 59 e executado a seco para teste. Antes do teste, verifique a firmeza de todas as peças de conexão da máquina, especialmente se as peças do rolamento estão soltas durante o transporte. Feche o interruptor principal, ligue a energia e execute a seco para teste.
2. Teste de máquina de teste de funcionamento a seco. O misturador pode ser colocado em produção somente quando não forem encontrados ruídos anormais, alto calor na engrenagem do rolamento ou outros fenômenos adversos.
3. Se a máquina vibrar anormalmente ou fizer ruídos incomuns durante o uso, pare a batedeira imediatamente e faça uma inspeção completa.
4. Não use uma carga muito grande. Ela é geralmente medida pela carga do motor. Quando um motor de 380 V está mexendo materiais, a corrente de carga pesada normalmente não é maior que 10 amperes. Se a carga for excedida, a capacidade de agitação deve ser reduzida imediatamente.
5. Os gerentes devem estar familiarizados com o desempenho técnico, estrutura interna, estrutura de controle e princípio operacional do misturador. Eles não devem deixar o local de trabalho durante a operação para evitar falhas e danos às peças da máquina, a fim de garantir a produção.
serviço de pré-venda:
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Nós fornecemos a você design de projeto, design de processo e a formulação de planos de seleção de equipamentos de máquinas adequados para você. Nós projetamos e fabricamos produtos de acordo com suas necessidades especiais. A Tongju Machinery treina operadores técnicos para você.
garantia pós-venda
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1. Garantia gratuita dentro de um ano a partir da data da compra. O tempo começa a partir da data em que as mercadorias chegam ao local do cliente. Após um ano, apenas o custo de manutenção será cobrado.
2. Durante o período de garantia, nossa empresa é responsável por reparar falhas de qualidade do equipamento, mas não é responsável pela garantia da aparência do produto e danos causados por uso anormal, e os custos de reparo correspondentes serão cobrados.
A Laizhou Tongju Chemical Machinery Factory é uma empresa unipessoal de grande porte fundada em 1992. A fábrica está localizada na margem da Baía de Laizhou, na rica Península de Shandong, no Parque Industrial Xisun da Cidade de Shahe, que tem um cenário encantador e uma economia próspera. A fábrica tem mais de dezenas de produtos de máquinas químicas com várias funções, que são amplamente utilizados em muitas indústrias.Os produtos são bem vendidos em todo o país e têm sido bem recebidos pelos usuários há muitos anos.
Com base na tecnologia de produção tradicional, nossa fábrica é pragmática e inovadora e realiza o projeto, a produção, a instalação e o controle de automação inteligente de conjuntos completos de equipamentos para diversas linhas de produção de produtos químicos.
cultura da empresa
"Trabalho duro, honestidade e comprometimento, trabalho duro e resultados"
Finalidades corporativas
Insistimos em desenvolver o negócio com tecnologia, ganhar honra com qualidade, conquistar clientes com confiança e criar um amanhã melhor lado a lado com nossos clientes com excelente qualidade de produto.
filosofia corporativa
Orientada para as pessoas, a moralidade em primeiro lugar; pequenas empresas fazem coisas, grandes empresas fazem pessoas; grandes coisas focam em princípios, pequenas coisas focam em estilo;
O gerente geral Mao Dong e todos os funcionários recebem hóspedes e amigos de todas as esferas da vida para visitar e tirar dúvidas!
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