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Método para eliminar errores generados por el mecanizado CNC de superficies esféricas
Dado que los tornos ordinarios no tienen funciones de programación como los tornos CNC y no pueden realizar el control automático del movimiento del cabezal de la herramienta, no pueden mecanizar directamente la superficie esférica. La superficie esférica interna mecanizada por los centros de mecanizado CNC es precisa en tamaño y de alta precisión. Sin embargo, para piezas de trabajo con pequeñas cantidades y grandes diámetros de superficie esférica interna, se requieren grandes tornos verticales CNC, lo cual es demasiado costoso y también resultará en algunos errores. Entonces, ¿cómo eliminar los errores del mecanizado CNC de superficies esféricas? Lo presentaremos en detalle a continuación.

1. Causas de errores en el mecanizado CNC de superficies esféricas
Al mecanizar superficies esféricas, especialmente aquellas con cuadrantes o superficies curvas, es fácil producir hombros convexos y relieves posteriores debido a un ajuste incorrecto. Las principales razones son:

1. Causas de brechas en el sistema
En el par de transmisión del equipo, existe un cierto juego entre el husillo y la tuerca. A medida que el equipo se pone en funcionamiento durante más tiempo, el juego aumenta gradualmente debido al desgaste. Por lo tanto, la compensación de juego correspondiente durante el movimiento inverso es el factor principal para superar el hombro convexo en la superficie mecanizada. La medición del juego se lleva a cabo generalmente mediante el método de medición con indicador de carátula, y el error se controla dentro de 0.01 a 0.02 mm. Cabe señalar aquí que la base del medidor y la varilla del medidor no deben extenderse demasiado alto o demasiado largo, porque durante la medición, debido al largo voladizo, la base del medidor se mueve fácilmente por la fuerza, lo que resulta en un conteo inexacto y un valor de compensación irreal.

2. Tolerancia de mecanizado desigual de la pieza de trabajo
Antes de que se realice la superficie diseñada de la pieza, si la sobremedida de mecanizado de la superficie a mecanizar es uniforme es también un factor importante que determina si la superficie moldeada puede cumplir con los requisitos de diseño, porque las sobremedidas de mecanizado desiguales pueden causar fácilmente errores de "reflexión". Por lo tanto, para piezas con altos requisitos para la forma de la superficie, la sobremedida de mecanizado debe ser lo más uniforme posible antes del moldeo, o los requisitos de diseño deben cumplirse mecanizando una superficie más.