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Introdução da máquina de limpeza ultrassônica de fieira:
Princípio O ultrassom é uma onda mecânica com uma frequência de vibração maior do que a das ondas sonoras. É gerado pela vibração do chip transdutor sob a excitação da voltagem. Possui alta frequência, comprimento de onda curto, pequeno fenômeno de difração, especialmente boa direcionalidade e pode se tornar raios. Comunicação direcionada, etc. As ondas ultrassônicas têm grande capacidade de penetrar líquidos e sólidos, especialmente em sólidos opacos à luz solar. Elas podem penetrar a uma profundidade de dezenas de metros. Quando as ondas ultrassônicas atingem impurezas ou interfaces, elas produzem reflexões significativas e formam ecos. Quando atingem objetos em movimento, podem produzir o efeito Doppler. Portanto, os testes ultrassônicos são amplamente utilizados na indústria, defesa nacional, biomedicina, etc.
Características:
1. Bom efeito de limpeza, alta limpeza e limpeza consistente de todas as peças de trabalho;
2. Velocidade de limpeza rápida, eficiência de produção aprimorada, sem necessidade de mãos humanas em contato com o líquido de limpeza, seguro e confiável;
3. Furos profundos, fendas e áreas escondidas das peças de trabalho também podem ser limpos;Para mais detalhes, entre em contato com: Gerente Duan.
4. Não danifica a superfície da peça de trabalho, economizando solventes, energia térmica, espaço de trabalho e mão de obra, etc.
A limpeza ultrassônica é mais da metade dos métodos de limpeza convencionais, especialmente para peças de trabalho com superfícies complexas, como algumas peças mecânicas com superfícies irregulares e furos cegos, alguns produtos particularmente pequenos com altos requisitos de limpeza, como: peças de relógios e máquinas de precisão, componentes eletrônicos, conjuntos de placas de circuito, etc., usando a limpeza ultrassônica pode-se obter resultados muito ideais.
Áreas de aplicação:
1. Limpeza de peças eletrônicas:Como a limpeza de invólucros de cristal, invólucros de relés, assentos de tubos de elétrons, peças eletrônicas, invólucros de tubos semicondutores, invólucros de circuitos integrados, etc.

2. Limpeza dos componentes antes da galvanoplastia e montagem:Na produção de conectores, peças de conexão, adaptadores e outros dispositivos, eles também devem ser limpos antes da galvanoplastia e da montagem, caso contrário, a poeira e o óleo adsorvidos nessas peças de montagem afetarão inevitavelmente suas propriedades de condutividade e isolamento. Em particular, alguns conectores multinúcleos complexos devem ser completamente limpos com um limpador ultrassônico.

3. Limpeza de materiais eletrônicos após processamento e moldagem:Esses produtos devem ser limpos antes de sair da fábrica. Materiais eletrônicos como chips, wafers de silício e cerâmicas piezoelétricas são produtos fornecidos aos fabricantes de componentes. A limpeza desses produtos se tornou um grande problema, e a limpeza ultrassônica é uma maneira muito eficaz.

4. Limpeza do substrato dos componentes eletrônicos:

Como o substrato dos componentes eletrônicos é feito de materiais semicondutores e encapsulado em uma capa de metal ou plástico, antes do encapsulamento, não apenas o substrato, mas também a capa devem ser limpos, como cristais, semicondutores, chips IC, resistores e circuitos de filme originais.
5. Limpeza de PCB com máquina de limpeza ultrassônica: Na indústria eletrônica do meu país, a maioria das empresas usa PCB. O fluxo usado para soldagem de montagem de PCB é dividido em três categorias: tipo de resina, tipo solúvel em água e tipo sem limpeza. Os dois primeiros são mais comumente usados, e a limpeza ultrassônica é frequentemente usada. O tipo sem limpeza não deve ser limpo em princípio, mas a maioria dos fabricantes em vários países ao redor do mundo ainda precisa limpar, mesmo que usem fluxo sem limpeza para soldar componentes. Se esses componentes não forem limpos ou a limpeza ultrassônica não for usada, é provável que ocorram falhas, e tais falhas não são fáceis de encontrar.