GFD-B máquina semiautomática de llenado y sellado de tubos de plástico pasta de dientes tubo de aluminio máquina de llenado y sellado cuantitativo fabricantes

    

complejoPlástico de aluminioLa máquina de llenado y sellado de tubos está hecha de acero inoxidable y el proceso de trabajo se controla mediante botones; el tubo se carga manualmente,8La estación de trabajo gira automáticamente, realiza el llenado cuantitativo, el corte automático, el calentamiento y sellado, el corte y la salida del producto terminado. Todas las operaciones se realizan mediante un cilindro de alta precisión de carrera completa, con fácil ajuste del volumen y la velocidad de llenado. Esta máquina es ideal para el llenado, sellado, impresión de fecha y corte de mangueras compuestas de diversas especificaciones. Su forma es elegante y pulcra, el sellado es firme, la precisión de dosificación es alta y la estabilidad es buena. Equipamiento opcional: sistema de calentamiento de la tolva y cabezal de llenado anti-estiramiento, según los diferentes materiales.esperar。

 

 

 

 

	modelo	GFD-A
	Tensión de alimentación (V/Hz)	CA 220/50 110/60
	Potencia (W)	400*2 (sellado y calentado externamente)
	Fuente de aire (Mpa)	0,6-0,8 (MPa)
	Rango de llenado (Ml)	Se pueden personalizar entre 100 y 280 ml.
	Consumo de gas (m³/min)	0.3（m³/min)
	Precisión de medición	±1%
	capacidad de producción	30-40 (piezas/minuto)
	Dimensiones (largo x ancho x alto)	1150×830×1400 mm
	peso	280 kg

 

 

 

 

 1. El sistema de calentamiento interno de la manguera de plástico (compuesta) utiliza bloques de cobre calefactores eléctricos para conservar el calor y aire caliente eléctrico sincronizado a través de la boquilla para calentar uniformemente la pared interior del tubo. Este método es mucho más avanzado que el anterior, que utilizaba únicamente el calentamiento externo del tubo.

 

2. El calentamiento externo de esta máquina adopta el principio de prensado alternativo de tijera. El tubo, calentado internamente en la estación anterior, se calienta en la parte exterior de la pared del tubo, lo que mejora aún más el calentamiento de la pared del tubo de plástico y crea un sellado perfecto para el posterior sellado y prensado. El prensado crea un sellado perfecto.

 

 

3. Sellado y codificación. El mecanismo de tijera alternativo accionado por el cilindro también se utiliza para presionar y sellar el tubo de plástico calentado (tubo compuesto), y el sello de acero se reemplaza según el número de lote y la fecha de producción. Dado que la temperatura dentro y fuera del tubo de plástico está equilibrada, el extremo sellado del tubo es muy transparente y firme, y puede soportar una presión considerable. No se rompe ni se desprende, garantizando al mismo tiempo la calidad y la reputación del producto, algo que todos los usuarios desean.

 

 

4. Dispositivo de corte de cola. Después de sellar y codificar el tubo de plástico (tubo compuesto), el extremo de la cola puede presentar irregularidades, por lo que debe cortarse. Este dispositivo cuenta con una cuchilla fija y una cuchilla móvil accionadas por un cilindro con cierta inclinación para cortar la cola, lo que la hace impecable y atractiva, mejorando así la apariencia del producto.

 

 

4. Principio de transmisión de toda la máquina

 

 

 

 

 

La máquina se acciona principalmente mediante un motor eléctrico que funciona a través de un reductor de tornillo sin fin y un regulador de velocidad por conversión de frecuencia, y mediante un conjunto de ruedas dentadas y engranajes para un funcionamiento intermitente, permitiendo que los 10 accesorios instalados en la plataforma giratoria se muevan en ángulos uniformes. Tras la colocación manual del tubo, se puede llenar el material. Todo el sistema de llenado es accionado por un cilindro y está equipado con una varilla roscada de ajuste de la dosificación, que se puede ajustar dentro de un rango determinado con una precisión de aproximadamente ±1 %. Para evitar el goteo del material, la boquilla de llenado de la máquina adopta un diseño de inserción, y el avance y retroceso también se realizan mediante el cilindro elevador.

 

 

 

Todos los tubos llenos se calientan interna y externamente, se prensan, codifican, recortan y expulsan al introducirse en la siguiente posición de suministro. Todo se completa simultáneamente. Por lo tanto, la máquina completa un producto en cada posición de suministro. La capacidad máxima de producción puede alcanzar los 30 tubos por minuto.

 

 

 

El llenado, el calentamiento interno y externo, el prensado, el recorte y la expulsión se controlan mediante la leva de distribución (13), la válvula solenoide piloto (15) y la válvula de inversión (16) para completar las acciones requeridas. El funcionamiento es fluido y fiable, con buena repetibilidad, y la tasa de acción puede alcanzar el 100% sin errores. Es seguro, fiable y fácil de operar. Todos los usuarios están muy satisfechos con su uso y, en general, dan muy buenos comentarios.

 

 

 

 

 

ⅤInstrucciones de funcionamiento principales

 

 

Ajuste de dosis: ajuste el volumen de llenado

a. Pasos de llenado
1. Antes de la operación, encienda la alimentación principal.

2. Encienda el “interruptor de calentamiento” y precaliente durante unos minutos.

 

 

Interruptor de calefacción: controla el inicio de la calefacción interna y externa.
Interruptor de llenado - iniciar llenado

Al mismo tiempo, después de encender el "interruptor de calefacción", se deben observar los valores de los dos controles de temperatura.
Se debe garantizar que la temperatura real alcance la temperatura establecida.

 

 

Control de temperatura 1 - temperatura de calentamiento interno
Control de temperatura 2 - temperatura de calentamiento externa

3. Cuando la temperatura real alcance la temperatura establecida, abra el interruptor de sellado.
Nota: Antes de llenar, asegúrese de encender este interruptor.

 

 

4. Encienda “Arranque del motor” y el motor funcionará.

 

 

5. Preestablezca la velocidad de llenado.

 

 

Regulación de velocidad de conversión de frecuencia: control de la velocidad de llenado

6. Todo está listo. Cuando sea necesario llenar y sellar, presione el botón de llenado y la máquina comenzará a funcionar.

 

 

Interruptor de llenado: control de llenado y sellado

Para "Regulación del calor interno"

 

 

Ajuste de calor interno: controla la cantidad de aire que se inyecta en la manguera. Gira a la izquierda para más y a la derecha para menos.
Nota: Esta configuración ya se ha establecido de antemano, ¡no la ajuste!
b. Pasos de apagado
Espere hasta que la tapa del extremo se separe y la varilla de referencia esté en la parte inferior, luego apague el "interruptor de calefacción".
Para desactivar la regulación de velocidad de frecuencia variable: primero ajuste la velocidad a 0, luego presione el botón "Detener"
Presione "Apagar"
Finalmente apague la alimentación principal.
Nota: El "poder de relleno" debe estar apagado
La tapa del extremo debe estar separada

 

 

 

VII Solución de problemas y mantenimiento

 

Falla	excluir
1. Si el medidor de control de temperatura muestra 4 Hs, significa que el cable del termopar está defectuoso.	Por favor corte el suministro eléctrico.
2 Calefacción; Si la temperatura de calefacción no aumenta, el contactor emite un sonido de latido y no se muestra la corriente de calefacción, el tubo de calefacción está quemado o el contacto es deficiente.	Repuestos disponibles para reemplazo
3. El plato giratorio de la máquina gira, pero el cilindro no se mueve, es decir, no hay acción de sellado de la cola.	Revise el circuito de aire. Primero, el botón de inicio de sellado no está abierto o hay una falla en el circuito de aire. Segundo, hay una falla en la válvula mecánica neumática interna correspondiente a la leva de distribución.
4. Se puede sellar sin rellenar.	1. La válvula mecánica neumática más externa correspondiente a la leva de distribución está defectuosa. 2. La sonda infrarroja está dañada o ajustada incorrectamente. 3. La válvula solenoide piloto de cinco vías y dos posiciones (dentro de la máquina) está dañada 4. La válvula mecánica de llenado está defectuosa o dañada, Figura 12 interruptor de recorrido (encima del cilindro de llenado dentro de la máquina)