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Alto alumínioCimento refratário, refere-se a um material cimentício de endurecimento rápido, alta resistência, resistente ao calor e à corrosão, com as principais características de alta resistência inicial, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. O cimento refratário também é chamado de cimento de aluminato. O cimento de aluminato é um material cimentício hidráulico feito de bauxita e calcário como matéria-prima, que é calcinado para produzir clínquer com aluminato de cálcio como componente principal e um teor de alumina de cerca de 50%, e depois moído. O cimento de aluminato é geralmente amarelo ou marrom, e também há cinza. Os principais minerais do cimento de aluminato são o aluminato monocálcico (CaO·Al2O3, abreviado como CA) e outros aluminatos, bem como uma pequena quantidade de silicato dicálcico (2CaO·SiO2).
Características do cimento refratário
O cimento de aluminato endurece e endurece rapidamente, atingindo mais de 80% da resistência graduada em um dia e 100% da resistência graduada em três dias. Também possui boa resistência ao gelo e à corrosão e, principalmente, alta refratariedade, vantagens que outros cimentos não conseguem igualar.
Indicadores físicos e químicos do cimento refratário
|
Tipo de cimento |
Propriedades físicas |
Composição química% |
||||||||||
|
Resistência à flexão (MPa) |
Resistência à compressão (MPa) |
Tempo de coagulação (min) |
Al2O3 |
SiO2 |
Fe2O3 |
R2O |
||||||
|
1 dia |
3 dias |
28 dias |
1 dia |
3 dias |
28 dias |
configuração inicial |
Configuração final |
|||||
|
CA-50 |
5.5 |
6,5 |
/ |
40 |
50 |
≤30 |
≤360 |
≤8,0 |
≤2,5 |
≤0,4 |
||
|
CA-60 |
2,5 |
5,0 |
10,0 |
20 |
45 |
85 |
≤60 |
≤1080 |
≤5,0 |
≤2,0 |
||
|
CA-70 |
5,0 |
6,0 |
/ |
30 |
40 |
≤30 |
≤360 |
≤1,0 |
≤0,7 |
|||
|
CA-80 |
4,0 |
5,0 |
/ |
25 |
30 |
≤30 |
≤360 |
≤0,5 |
≤0,5 |
|||
Características do cimento refratário
1. O cimento refratário de aluminato tem a característica de alta taxa de crescimento de resistência inicial e pode ser usado para fazer concreto de endurecimento rápido e argamassa de endurecimento rápido, que são usados em projetos com necessidades especiais, como construção de emergência, reparo de emergência, resistência ao sulfato corrosão e construção de inverno.
2. Fabricação de concreto resistente ao calor e argamassa resistente ao calor: O cimento com alto teor de alumina é um material cimentício adequado para engenharia geral resistente ao calor. Devido à sua alta resistência, na fabricação de concreto resistente ao calor podem ser utilizados mais materiais refratários, de forma que a argamassa ou concreto tenha boa resistência ao calor. É amplamente utilizado em vários materiais de forno em indústrias como metalurgia, indústria química, petróleo, máquinas e materiais de construção;
3. Construção em baixa temperatura: O cimento com alto teor de alumina hidrata rapidamente e libera calor de forma concentrada, o que é muito mais rápido que o cimento de silicato em baixas temperaturas. A construção a temperaturas superiores a 5°C pode eliminar a necessidade de cura a vapor e medidas de resistência ao frio, acelerando assim o progresso do projecto.
4. Para projetos que são resistentes à erosão por sulfato: O cimento com alto teor de alumina tem boa resistência à erosão por sulfato e é adequado para projetos portuários, construção de ferrovias e projetos de construção em áreas de lagos salgados e tubulações de água pressurizadas fracamente ácidas;
5. Produção de outros tipos de cimento: Usando cimento com alto teor de alumina como matéria-prima, podem ser produzidas diversas compensações de expansão e contração, bem como cimento especial resistente ao calor e à corrosão. Tais como: cimento auto-esforçado de aluminato, cimento auto-esforçado de silicato, cimento de expansão de solo de rocha de gesso, cimento impermeável e sem contração, cimento de poço de petróleo resistente ao calor, cimento de polimerização anti-amônio, cimento de endurecimento super-rápido, etc.
6. Outros usos: O cimento refratário de aluminato é a principal matéria-prima para a produção de purificadores de água com teor de alumínio superior a 53%. É também a principal matéria-prima para a produção de granito inorgânico (mármore artificial). Também pode ser usado para fabricar catalisadores industriais químicos, concreto anticongelante, modelos de fundição, velas de ignição, tampas de redução de arco de interruptores elétricos, etc.
Como usar cimento refratário
1. O cimento refratário é muito simples de usar. Pode ser endurecido após adição de água. Geralmente, nenhum outro aglutinante é necessário. Alguns agregados e pós refratários podem ser adicionados. Se o cimento refratário for usado sozinho, muitas rachaduras serão geradas após a alta temperatura. Pode ser usado para unir vários agregados refratários (como corindo, bauxita calcinada com alto teor de alumina, etc.) para fazer argamassa ou concreto refratário, que pode ser usado como revestimento para fornos rotativos de cimento e outros fornos industriais.
2. Precauções para cimento refratário. Muitas pessoas tendem a confundir cimento refratário com argila refratária. Se o cimento refratário e a argila refratária forem usados juntos, o valor de uso do cimento refratário será bastante descontado, o que equivale a misturar cimento refratário e loess. A resistência à solidificação e o grau do cimento refratário serão bastante reduzidos. Depois que o material refratário do forno estiver concluído e seco ao ar, o material cairá com uma fivela manual. Não há força. Como essa construção pode durar tanto tempo? Recomenda-se que os trabalhadores que estão envolvidos na construção de fornos há muito tempo misturem estritamente cimento refratário e argila refratária na construção de materiais refratários.










