1,Áreas de aplicação:
Indústria de lavar e passar roupa: máquinas de lavar a seco, máquinas de secar, máquinas de lavar, máquinas de desidratação, máquinas de passar roupa, ferros e outros equipamentos. Indústria de máquinas alimentícias: máquinas de tofu, máquinas de lavar louça, vaporizadores, tanques de esterilização, máquinas de embalagem, equipamentos de revestimento, máquinas de selagem e outros equipamentos. Indústria bioquímica: tanques de fermentação, reatores, sanduíches, misturadores, emulsionantes e outros equipamentos. Outras indústrias: (campos de petróleo, automóveis) indústria de limpeza a vapor, (hotéis, dormitórios, estações de mistura) abastecimento de água quente, (pontes, ferrovias) manutenção de concreto, (salões de beleza de lazer) banhos de sauna, equipamentos de troca de calor, etc.
2. Recursos:
1) O sistema integrado de configuração de combustão projeta a caldeira a vapor e o queimador como um todo. Este design, adaptado às características da caldeira, é uma tradição consistente da nossa fábrica. Faz com que o sistema de combustão da caldeira seja perfeitamente adaptado e é uma combinação orgânica de tecnologia.
2) A função de controle totalmente automático adota controle de programa de microcomputador totalmente automático, integrando controle automático de pressão, detecção de chama, proteção contra escassez de água, alarme automático e outros controles inteligentes. É um controle de um botão infalível. Basta pressioná-lo levemente para entrar no estado de operação totalmente automático. Todos os dispositivos de proteção começam a funcionar. Não há necessidade de pessoal especial de plantão, o que faz com que o operador se sinta tranquilo e livre de preocupações.
3) O projeto estrutural é equipado com vários dispositivos de proteção interligados, como válvulas, controladores de pressão, protetores de controle de nível de água, etc. É confiável e adota uma estrutura de forno de fluxo cruzado de tubo de água tipo aleta para compensar efetivamente a expansão térmica e o geração de tensões térmicas de expansão e contração, tornando a estrutura da caldeira confiável e prolongando sua vida útil.
4) Vapor rápido O design da adega de vapor com pequeno volume de água e grande capacidade permite obter vapor no menor tempo possível. O dispositivo integrado de separação vapor-água garante vapor de alta secura.
3. Especificações de fabricação:
1). O projeto e a fabricação das caldeiras serão selecionados de acordo com o disposto no “Regulamento de Supervisão Técnica de Caldeiras a Vapor”.
2). Os materiais da superfície de aquecimento e as hastes e fios de soldagem utilizados na caldeira devem possuir certificados de qualidade.
3). A fabricação das caldeiras deve ser realizada de acordo com JB/T1618 "Condições Técnicas para Fabricação de Componentes de Pressão de Caldeiras Shell".
4). A soldagem da caldeira deve ser realizada de acordo com JB/T1613 "Condições Técnicas para Soldagem de Componentes de Pressão de Caldeira".
5). A soldagem dos componentes de pressão da caldeira deve ser realizada por soldadores que tenham passado nas "Regras de exame e gerenciamento de soldadores de tubulação de pressão de vasos de pressão de caldeiras".
6). Ensaios não destrutivos de caldeiras: De acordo com JB/T4730 "Testes Não Destrutivos de Equipamentos de Pressão" e Artigo 82 do "Regulamento de Supervisão Técnica para Caldeiras a Vapor", as costuras de soldagem devem ser inspecionadas e a qualidade não deve ser inferior a II para ser qualificado.
7). Após a fabricação da caldeira, ela é testada de acordo com JB/T1612 "Condições Técnicas para Teste Hidráulico de Caldeira" com uma pressão de teste de 1,2MPa. A pintura, embalagem e transporte da caldeira referem-se às disposições pertinentes do JB/T1615-91.
