PET American DuPont 545 fibra de grau de moldagem por injeção de alta temperatura resistente à fibra de vidro reforçada 45%
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- informação do produto
- Nome do produto: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
- Origem: DuPont, EUA
- Modelo: 545
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Plástico PET é a abreviatura de tereftalato de polietileno, conhecido como PET ou PETP. O significado chinês é: Plásticos de tereftalato de polietileno, incluindo principalmente PET de tereftalato de polietileno eTereftalato de polibutilenoPBT。Tereftalato de polietilenoTambém conhecida como resina de poliéster.Ácido ftálicoO policondensado com etilenoglicol é coletivamente denominado PBT.Poliéster termoplásticoou poliéster saturado.
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| Projeto de Desempenho | Condições de teste [status] | Métodos de teste | Dados de teste | unidade de dados | |
| Propriedades físicas | proporção | ASTM D792 | 1,70 | ||
| dureza | Escala R | SDTM D785 | 120 | ||
| Comportamento mecânico | Resistência à tracção | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 242（35,1） | MPa（kpsi） |
| Resistência à tracção | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D638 | 186（27,0） | MPa（kpsi） | |
| Resistência à tracção | 90 ℃ (194 ℉) | ASTM D638 | 91,7（13,3） | MPa（kpsi） | |
| Resistência à tracção | 150 ℃ (300 ℉) | ASTM D638 | 66,9（9,6） | MPa（kpsi） | |
| Alongamento na ruptura | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 1.7 | % | |
| Alongamento na ruptura | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D638 | 2.1 | % | |
| Alongamento na ruptura | 90 ℃ (194 ℉) | ASTM D638 | 4,5 | % | |
| Alongamento na ruptura | 150 ℃ (300 ℉) | ASTM D638 | 6,0 | % | |
| Módulo de tração | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 16400（2380） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de tração | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D638 | 15500（2250） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de tração | 90 ℃ (194 ℉) | ASTM D638 | 8410（1220） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de tração | 150 ℃ (300 ℉) | ASTM D638 | 5100（740） | MPa（kpsi） | |
| Força de cisalhamento | ASTM D732 | 86,5（12,5） | MPa（kpsi） | ||
| Razão de Poisson | ASTM D732 | 0,39 | MPa（kpsi） | ||
| Módulo de flexão | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 17900（2600） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de flexão | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D790 | 15200（2200） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de flexão | 90 ℃ (194 ℉) | ASTM D790 | 5510（800） | MPa（kpsi） | |
| Módulo de flexão | 150 ℃ (300 ℉) | ASTM D790 | 4000（580） | MPa（kpsi） | |
| Força de flexão | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 324（47,0） | MPa（kpsi） | |
| Força de flexão | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D790 | 283（41,0） | MPa（kpsi） | |
| Força de flexão | 90 ℃ (194 ℉) | ASTM D790 | 141（20,5） | MPa（kpsi） | |
| Força de flexão | 150 ℃ (300 ℉) | ASTM D790 | 96,5（14,0） | MPa（kpsi） | |
| Força compressiva | ASTM D695 | 235（34,0） | MPa（kpsi） | ||
| Deformação de carga | 23 ℃ (73 ℉), 27,6 MPa (4000 psi) | ASTM D621 | 0,4 | % | |
| Deformação de carga | 50 ℃ (122 ℉), 27,6 MPa (4000 psi) | ASTM D621 | 1.2 | % | |
| Flexão de fadiga | Ciclos 10E6 | ASTM D671 | 51,0(7,4) | MPa（kpsi） | |
| Fluência flexural | 23 ℃ (73 ℉), 27,6 MPa (4000 psi) | ASTM D2990 | 0,32 | % | |
| Fluência flexural | 60 ℃ (140 ℉), 27,6 MPa (4000 psi) | ASTM D2990 | 0,70 | % | |
| Fluência flexural | 125 ℃ (257 ℉), 27,6 MPa (4000 psi) | ASTM D2990 | 1.14 | % | |
| Força de impacto | -40℃（-40℉） | ASTM D256 | 123(2.3) | J/m（pés lb/pol.） | |
| Força de impacto | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D256 | 117（2.2） | J/m（pés lb/pol.） | |
| Resistência ao impacto sem entalhe | -40℃（-40℉） | ASTM D4812 | 800（15,0） | J/m（pés lb/pol.） | |
| Resistência ao impacto sem entalhe | 23 ℃ (73 ℉) | ASTM D4812 | 1000（19,0） | J/m（pés lb/pol.） | |
| Propriedades elétricas | resistividade superficial | ASTM D257 | 1E14 | Ohm | |
| Resistividade volumétrica | ASTM D257 | 1E15 | Oh cm | ||
| Resistência ao arco | ASTM D495 | 120-180 | é | ||
| Propriedades térmicas | Temperatura de distorção térmica | 0,45 MPa | ASTM D648 | 248 | ℃ |
| Temperatura de distorção térmica | 1,80 MPa | ASTM D648 | 226 | ℃ | |
| ponto de fusão | ASTM D3418 | 254 | ℃ | ||
| Retardador de chama | UL 94 | HB | |||
| Outras propriedades | Índice de oxigênio limitado | ASTM D2863 | 20 | % | |
| Choque mecânico | 0,81 mm | UL 746B | 140 | ℃ | |
O PET reforçado com fibra de vidro é adequado para as indústrias elétrica, eletrônica e automotiva e é usado em vários esqueletos de bobinas, transformadores, televisores, peças e invólucros de gravadores, porta-lâmpadas automotivas, abajures, porta-lâmpadas incandescentes, relés, retificadores de selênio, etc. A taxa de consumo atual de plásticos de engenharia PET em diversas áreas de aplicação é: elétrica e eletrônica 26%, automotiva 22%, máquinas 19%, eletrodomésticos 10%, bens de consumo 10% e outros 13%. Atualmente, o consumo total de plásticos de engenharia PET não é grande, representando apenas 1,6% do PET total.
1. Materiais de filmes e folhas: materiais de embalagem para todos os tipos de alimentos, medicamentos, não tóxicos e estéreis; materiais de embalagem de alta qualidade para têxteis, instrumentos de precisão e componentes elétricos; substratos para fitas de áudio, fitas de vídeo, filmes, disquetes de computador, revestimentos metálicos e filmes fotossensíveis; materiais de isolamento elétrico, filmes de capacitores,Placa de circuito impresso flexívelE interruptores de membrana e outros campos eletrônicos e mecânicos.
2. Aplicação de garrafas de embalagem: Sua aplicação se desenvolveu desde as bebidas carbonatadas originais até as atuais garrafas de cerveja, garrafas de óleo de cozinha, garrafas de condimentos, garrafas de remédios, garrafas de cosméticos, etc.
3. Aparelhos eletrônicos: fabricação de conectores, bobinas, caixas de circuitos integrados, caixas de capacitores, caixas de transformadores, acessórios de TV, sintonizadores, interruptores, caixas de temporizadores, fusíveis automáticos, suportes de motor e relés, etc.
4. Peças automotivas: como tampas de quadros de distribuição, bobinas de ignição, várias válvulas, peças de escapamento, tampas de distribuidores, tampas de instrumentos de medição, tampas de motores pequenos, etc. A excelente capacidade de pintura, brilho superficial e rigidez do PET também podem ser usadas para fabricar peças externas automotivas.
5. Equipamentos mecânicos: fabricação de engrenagens, cames, carcaças de bombas, polias, estruturas de motores e peças de relógios, podendo também ser usados como assadeiras de fornos de micro-ondas, tetos diversos, outdoors e modelos externos, etc.
6. A moldagem de plástico PET pode ser moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, revestimento,Colagem, usinagem,chapeamento, metalização a vácuo, impressão.
