1. Controle totalmente automático da plataforma giratória de dez estações, a máquina abaixa (deixa cair) automaticamente o tubo e alinha, preenche, solda, corta o excesso de material e ejeta automaticamente.Data e letras em inglês podem ser impressas.

2. O processo tradicional de soldagem ou colagem de plástico com aquecimento de ar quente é de baixo custo, limpo e livre de poluição e não danifica a peça de trabalho.

3. O processo de vedação é estável, fácil de operar e manter.

4. É adotado o controle PLC, que é fácil de operar e possui função de proteção automática para evitar danos causados ​​por operação inadequada.

5. A máquina abaixa automaticamente os tubos para garantir a colocação oportuna dos tubos sem falta de tubos e economizar mão de obra

6. Ao alinhar, o cone pressiona o tubo, o que pode corrigir alguns tubos não redondos.

7. O volume de enchimento pode ser ajustado à vontade, os dados são exibidos intuitivamente e o enchimento do servo é livre de preocupações, preciso e fácil de usar.

8. A vedação e o corte dos materiais da cauda são realizados em diferentes estações para garantir que não haja defeitos, como rebarbas na cauda.

9. Ejete automaticamente o produto acabado, e o produto acabado pode ser ejetado para a correia transportadora para fluir para o próximo processo.

10.O molde traseiro é equipado com circulação de água fria para evitar que a temperatura do molde traseiro seja muito alta, garantindo a qualidade do produto em produção em alta velocidade.