Máquina de limpieza ultrasónica en fase gaseosa con sistema a prueba de explosiones por condensación, equipo de limpieza con metanol para limpieza ultrasónica industrial.

La máquina de limpieza ultrasónica por enfriamiento en fase gaseosa es un tipo de equipo de limpieza industrial que utiliza disolventes orgánicos como freón, metanol, tricloroetileno, tetracloroetileno y xileno como agentes de limpieza. Este tipo de máquina tiene un buen efecto de limpieza al eliminar óxido, colofonia, grasa y otros accesorios, y se utiliza principalmente para la limpieza en la industria de placas de circuitos electrónicos, la industria de galvanoplastia de hardware, piezas de vehículos y la industria de piezas de equipos médicos.
1. Principio de funcionamiento de la máquina de limpieza ultrasónica en fase gaseosa
Al utilizar una máquina de limpieza por vapor ultrasónico, la pieza a limpiar se coloca en una cesta específica y se transporta a un tanque de limpieza ultrasónica lleno de un disolvente orgánico. En el tanque, la pieza se limpia rápidamente mediante una potente cavitación ultrasónica (este paso puede añadirse según las necesidades del producto para garantizar un nivel de limpieza adecuado); posteriormente, se coloca en la zona de vapor de la máquina. Al entrar en contacto con el vapor, se produce condensación en la superficie que reacciona con la suciedad. La suciedad se elimina con la caída de gotas y la pieza se eleva a la zona de congelación superior para su liofilización. La máquina de limpieza ultrasónica en fase gaseosa Shenzhen Jiemeng utiliza disolventes orgánicos como agentes de limpieza. Primero se somete a ultrasonidos, luego a un baño de vapor y luego a un proceso de liofilización. Tiene una mayor capacidad para disolver las manchas de aceite y un efecto más significativo.
2. Estructura de la máquina de limpieza de gases por ultrasonidos
La máquina de limpieza ultrasónica de fase gaseosa Jiemeng se compone de un sistema ultrasónico, un sistema eléctrico, un sistema de refrigeración, un sistema de filtración de circulación, un sistema de calentamiento automático y de temperatura constante, etc.
1. Sistema ultrasónico
El sistema ultrasónico generalmente utiliza ondas ultrasónicas con una frecuencia de 28 kHz para la limpieza, con un diseño ultrasónico de tipo inferior (circuito de frecuencia de barrido, potencia ajustable y visualizable de forma continua, controlable individualmente y con indicador de corriente). La potencia de limpieza real debe determinarse en función del tamaño y la cantidad de piezas a limpiar.
2. Sistema eléctrico
Utilizando la tecnología táctil de interfaz humana PLC, cada nivel tiene circuitos independientes y puede controlar cada ranura y cada parámetro por separado.
3. Sistema de refrigeración
Este tipo de máquina suele utilizar un sistema de refrigeración de dos etapas ubicado en la parte superior del tanque de limpieza. La primera capa es el área de refrigeración, conectada al sistema de refrigeración. La segunda capa es el área de refrigeración de agua fría, conectada a dicho sistema. Está equipada con un congelador y un enfriador, y varios tanques de trabajo comparten un sistema de refrigeración.
4. Sistema de filtración por circulación
Consiste en una bomba de filtro de acero inoxidable, un dispositivo de circulación de desbordamiento, un tanque de almacenamiento de líquido, etc. La bomba de filtro de acero inoxidable adopta la bomba de la marca "Nanfang", y el tanque de almacenamiento de líquido está soldado con acero inoxidable SUS304.
5. Sistema automático de calentamiento y temperatura constante.
El tanque de limpieza adopta calefacción de pared, y la potencia de calefacción debe determinarse de acuerdo con el tamaño del tanque y el solvente orgánico utilizado; está equipado con un controlador de temperatura "Omron" para controlar la temperatura en cualquier momento.