Introducción del transportador rascador
El transportador de raspador es un transportador que utiliza una cadena de raspador para transportar materiales a granel en un canal. Otros nombres: tobogán; tobogán eléctrico; El transportador de raspador es un medio de transporte importante para transportar materiales en minas de carbón, minas químicas, minas de metal y centrales eléctricas. Está compuesto por un canal intermedio, una cadena, un raspador y un sistema de tracción. Entre ellos, el canal intermedio es la parte principal del transportador de raspador. El canal intermedio de acero tiene una historia de casi cien años. En el proceso de uso a largo plazo, existen las siguientes desventajas: ① peso pesado, instalación y transporte que requieren mucho tiempo y mano de obra; ② El canal intermedio generalmente está hecho de placa de acero de 6 ~ 15 mm, que es fácil de deformar cuando se somete a un gran impacto y es difícil de reparar; ③ poca resistencia a la corrosión; ④ poca resistencia al desgaste; 5. El coeficiente de fricción entre el material y el canal intermedio es grande, y la mayor parte de la energía del transportador raspador se consume en la fricción entre el material y el canal intermedio, lo que genera un consumo excesivo de energía y una mayor inversión.
Principio de funcionamiento del transportador rascador
El principio de funcionamiento del transportador de raspador consiste en utilizar la rampa abierta como soporte para carbón, ganga o materiales, y fijar el raspador a la cadena (formando una cadena de raspadores) como elemento de tracción. Al arrancar la transmisión del cabezal, este acciona la rueda dentada del eje del cabezal para que gire, de modo que la cadena de raspadores circula e impulsa el material a lo largo de la rampa hasta su descarga en el cabezal. La cadena de raspadores evita la rueda dentada para realizar un ciclo cerrado continuo que completa el transporte del material.
Procedimientos de funcionamiento del transportador raspador
1. Vestir elegantemente y llevar certificados válidos.
2. Implementar cuidadosamente las normas de seguridad de la planta de preparación de carbón, familiarizarse con el flujo del proceso del puesto actual y los puestos superior e inferior, y la secuencia de arranque y parada del equipo, y aclarar las señales de control centralizadas.
3. Antes de conducir, debe comprobar cuidadosamente si el equipo mecánico y los tornillos están normales.
4. Durante la inspección, el personal deberá permanecer en una posición segura y tendrá prohibido introducir cualquier parte del cuerpo en el raspador y la caja.
5. Durante el funcionamiento, verifique cuidadosamente el funcionamiento de la placa de la cadena, la tensión de la cadena y si el enganche entre la cadena y la rueda de cabeza es normal.
6. Es necesario apagar la alimentación al limpiar la primera ronda de escombros o mercancías acumuladas en la caja.
7. Si observa que la cadena se ha caído o que hay demasiada mercancía presionada, detenga la máquina inmediatamente. Durante el procesamiento, el personal debe permanecer a ambos lados de la máquina. Está estrictamente prohibido reparar averías durante el funcionamiento.
