￥5 Úselo al realizar compras superiores a 699		￥10 Úselo al realizar compras superiores a 799		￥50 Úselo al realizar compras superiores a 899		￥100 Úselo cuando compre más de 999

El mezclador vertical utiliza la rápida rotación del tornillo para elevar las materias primas desde el fondo del barril, desde el centro hasta la parte superior, y luego las dispersa en forma de paraguas y regresan al fondo. De esta manera, las materias primas se mueven dentro del barril y se agitan, logrando mezclar uniformemente una gran cantidad de materia prima en poco tiempo.

 Uso del producto:

 Secado y mezcla de pellets de plástico, materiales triturados y escamas de plástico.

 Características:

 1. La máquina ocupa un área pequeña, consume poca energía, tiene gran capacidad, ahorra mano de obra, es fácil de operar, ahorra tiempo y esfuerzo, y ofrece un efecto de mezcla rápido y uniforme. Incorpora un sistema de agitación y alimentación en espiral, lo cual facilita la alimentación. Los operarios pueden alimentar el material desde el suelo (el ventilador también puede enviar las partículas de plástico directamente desde la peletizadora al tambor).

 2. Diseño vertical, fácil de operar y mantener.

 3. Las piezas en contacto con las materias primas están fabricadas en acero inoxidable, lo que facilita su limpieza y evita la oxidación.

 4. La agitación y el secado están sincronizados. Dado que el material fluye constantemente durante el proceso de secado, el calor penetra uniformemente, el tiempo de secado es corto y no es fácil que se congele rápidamente.

 5. Hay muchos modelos y gran capacidad, y la carga de rendimiento de una sola vez siempre está disponible: 300 kg a 8 T.

6. La máquina de calentamiento tiene funciones de secado y mezclado "dos en uno". Cuando no se requiere secado, simplemente apague el interruptor de calentamiento y el del ventilador para mezclar y homogeneizar plásticos. Es una máquina "dos en uno".

7. Temporización de funcionamiento automático, protección contra sobrecarga, alarma de límite de alimentación y otras funciones; los dispositivos de protección garantizan un funcionamiento seguro.

8. Se puede utilizar ampliamente en escamas de plástico, materiales triturados, materiales en polvo, gránulos de plástico, materiales plásticos nuevos y viejos, y agregando masterbatch para mezclar uniformemente.

Características:

(1) El cañón y las palas agitadoras están hechas de acero inoxidable.

(2) La agitación con circulación en espiral hace que las materias primas se mezclen de manera más uniforme y rápida.

(3) Se puede mezclar completamente de manera uniforme en poco tiempo.

(4) Tamaño reducido, descarga continua, operación sencilla

El mezclador de plástico 500 adopta el principio de elevación en espiral y dispersión de material circulante para una mezcla de alta precisión. Su estructura interna es razonable y utiliza un avanzado método de elevación y mezcla inferior. El flujo de material no presenta ángulos muertos, acumulación ni desbordamiento de polvo, y presenta un alto coeficiente de carga. Es ideal para mezclar y agitar diversas materias primas plásticas y masterbatches. El efecto de mezcla de materiales y masterbatches nuevos y antiguos es superior. Es un equipo de apoyo para máquinas de moldeo por inyección y extrusoras.

La máquina tiene un rendimiento estable, una estructura simple y un uso fácil.

El período de garantía de este producto es de un año.

2. Principales parámetros técnicos:

1. Volumen: 500 litros

2. Capacidad de carga: 500 kg
1. Esta máquina utiliza el principio de agitación en espiral para bombear el material en la tolva hasta el extremo superior del barril y luego lo deja caer en forma de paraguas para trabajar en un ciclo continuo para lograr el propósito de una mezcla uniforme.

2. Una vez instalada correctamente la máquina, pruébela antes de usarla por primera vez para verificar la dirección del motor, si hay ruidos anormales durante su funcionamiento y si el funcionamiento es estable.

3. Si la máquina vacía funciona normalmente durante la prueba, puede realizar el trabajo de inspección y confirmación antes de alimentarla.

1) Limpie la pared interior de la máquina para asegurarse de que no haya residuos que contaminen las materias primas.

2) Los rodamientos giratorios superior e inferior de esta máquina se engrasan al salir de fábrica, pero el cliente debe realizar el mantenimiento según el nivel de uso de su fábrica. En principio, se recomienda engrasarla una vez al mes.

3) Verifique que las compuertas de ambos lados del cañón estén en la posición cerrada.

4) Verifique que la compuerta del puerto de limpieza esté insertada correctamente.

5) Verifique que la puerta de entrada del barril esté sellada y la hebilla esté abrochada.

4. Tras la inspección anterior, se puede proceder a la alimentación. La tolva de alimentación de esta máquina cuenta con una cubierta protectora, cuyo objetivo principal es proteger la seguridad del operador y aislar los bloques de plástico que superen los 3 x 3 cm.

5. Después de agregar los materiales, puede arrancar el motor y configurar el tiempo de agitación de acuerdo con la gravedad específica de las diferentes materias primas.

1) Tiempo recomendado para el material particulado: Después de agregar las materias primas, circule y revuelva durante otros 30 a 60 minutos.

2) Tiempo de mezcla recomendado para materiales triturados: Después de agregar todas las materias primas, circule y mezcle durante otros 60-90 minutos.

6. No llene el balde con materias primas al 90% para evitar afectar la calidad de la mezcla.

7. Una vez mezcladas las materias primas, se pueden descargar desde el puerto de descarga, y las materias primas que no se hayan descargado se pueden limpiar desde el puerto de limpieza.

8. Utilice una pistola de aire comprimido para limpiar el material en el puerto de limpieza. Está estrictamente prohibido limpiar manualmente el material restante con la máquina en funcionamiento.

9. Si se mezclan materiales con diferentes gravedades específicas, aumente el tiempo de mezcla adecuadamente.

10. Si necesita cambiar el color y limpiar el barril de mezcla, utilice una pistola de aire y un trapeador limpio para limpiarlo, o puede enjuagarlo directamente con agua.

11. Si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado, apague el dispositivo.