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Características principales |
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El PBAT es un plástico termoplástico biodegradable, un copolímero de adipato de butileno y tereftalato de butileno, con las características tanto del PBA como del PBT, con buena ductilidad y elongación a la rotura, así como buena resistencia al calor y resistencia al impacto; además, tiene excelente biodegradabilidad, y es uno de los materiales biodegradables más activos en la investigación actual de plásticos biodegradables y tiene muy buenas aplicaciones de mercado. Información básica; Nombre chino Adipato/tereftalato de polibutileno. Nombre extranjero; Poli(adipato-co-tereftalato de butileno Introducción: Características: El PBAT es un polímero semicristalino, generalmente con una temperatura de cristalización de alrededor de 110 °C, un punto de fusión de alrededor de 130 °C y una densidad entre 1,18 g/ml y 1,3 g/ml. La cristalinidad del PBAT es de aproximadamente 30, y la dureza Shore es superior a 85. El PBAT es un copolímero de grupos alifáticos y aromáticos, que combina grasa Descripción general de plásticos biodegradables Plásticos biodegradables se refieren a materiales plásticos que se degradan en moléculas pequeñas como dióxido de carbono y agua por la acción de microorganismos bajo condiciones naturales como suelo y arena. Los plásticos biodegradables se clasifican en plásticos biodegradables de base biológica, plásticos biodegradables de base petroquímica y plásticos biodegradables obtenidos mezclando los dos anteriores según la fuente de materias primas. Los plásticos biodegradables de base biológica están hechos de materiales renovables como cultivos, árboles y otras plantas, y principalmente incluyen ácido poliláctico (PLA), polihidroxialcanoato (PHA), plásticos a base de almidón, etc.; los plásticos biodegradables de base petroquímica se obtienen a partir de materias primas petroquímicas mediante procesos de síntesis química, y principalmente incluyen policaprolactona (PCL), policarbonato alifático (PPC), succinato de polibutileno (PBS), succinato/adipato de polibutileno (PBSA), etc. Los plásticos completamente biodegradables están hechos principalmente de polímeros naturales (como almidón, celulosa, quitina) o productos agrícolas y subproductos mediante fermentación microbiana o síntesis de polímeros biodegradables, tales como plásticos de almidón termoplástico, poliésteres alifáticos, ácido poliláctico, almidón/alcohol polivinílico, etc. todos pertenecen a este tipo de plástico. El PBAT es un copolímero aleatorio conocido por ser flexible y resistente. Esto lo hace adecuado para la combinación con otros polímeros biodegradables que tienen alto módulo y resistencia pero son muy quebradizos. Esto permite la producción de copolímeros mezclados que podrían potencialmente reemplazar los plásticos estándar de la industria con plásticos ambientalmente seguros y biodegradables que desaparecerán inofensivamente en un corto período de tiempo. La razón significativa por la que usar PBAT para la flexibilidad complementa a otros polímeros es que retendrá la biodegradabilidad; siempre que dos copolímeros sean degradables, el copolímero mezclado también será menos biodegradable.
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aplicación principal |
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El PLA es el material plástico biodegradable más utilizado. Su resistencia al producto es alta, pero su propiedad de formación de película es pobre, y es adecuado para láminas, aleaciones y fibras. Los productos de PBAT tienen buena ductilidad, resistencia al desgarro y propiedades de formación de película. El producto final se fabrica generalmente mezclando y modificando resinas de PLA y PBAT. El PBAT es un material que se ha utilizado ampliamente en mercados extranjeros, y la tecnología está muy madura. Sin embargo, no existen regulaciones ambientales relevantes en China. Los productos de película de un solo uso pueden ser biodegradables. Esto se basa en cuestiones de costo y regulaciones nacionales. No hay impuestos preferenciales sobre las materias primas relevantes, lo que hace que estos productos no puedan ser ampliamente utilizados en el mercado. Sin embargo, ya hay varias empresas nacionales compitiendo para desarrollar proyectos relacionados. Creo que estos productos se utilizarán ampliamente a medida que cambien las políticas nacionales de protección ambiental.。 |
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Tabla de propiedades de prueba |
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método de procesamiento |
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Proceso de moldeo por inyecciónTemperatura del cilindro: 130-150 grados. Temperatura de la boquilla: 130 grados, temperatura del molde: 40 grados, presión de inyección: 50-170Mpa Imagen del producto
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