Nos especializamos en equipos de mezcla de concreto, prensas de cemento y otros equipos. Su satisfacción es nuestro objetivo: alta calidad, precios bajos y una amplia aceptación entre nuestros clientes. cm03
Parámetros del producto de prensa de cemento:
Modelo 1000 2000 3000
Fuerza de prueba de compresión 1000KN 2000KN 3000KN
Espacio de compresión (mm) 280 320 360
Tamaño de la platina (mm) 150X150 220x250 330X330
Carrera del pistón (mm) 50 50 80
Peso de la máquina (kg) 500 750 1050
Potencia de la máquina (kW) 1,0 1,5 1,5
Tamaño del host (mm) 850X400X1050 900x400x1150 1100X500X135

Tecnología de máquina integrada anti-flexión y anti-presión hidráulica
La máquina hidráulica antiflexión y compresión todo en uno cuenta con un espacio de prueba de doble estación, lo que ofrece las ventajas de doble uso, ahorro de espacio y fácil operación. La máquina electrohidráulica servo de flexión y compresión todo en uno utiliza control por microcomputadora y modos de control, como la fuerza de prueba isocinética y el mantenimiento de la fuerza de prueba, para recopilar y almacenar automáticamente datos de prueba, curvas de prueba, bases de datos y otras funciones de gestión. Está equipada con una interfaz de red que permite la actualización y conexión en red. Ofrece alta precisión, buena estabilidad, estructura compacta y fácil operación.
La máquina de prueba consta principalmente del cuerpo, la fuente de aceite, la computadora, la servoválvula, el software de adquisición de datos, el sensor de alta precisión y otras partes.
3. Instalación de la máquina de prueba:
1. Al izar la máquina de prueba, inserte el cable de elevación en el orificio del ojo de elevación.
2. La máquina de prueba se instala sobre una base estable a 20 cm sobre el suelo, y se deben preempotrar dos pernos de cimentación de 14 a una distancia de 320 mm.
3. Al instalar la máquina de pruebas, utilice un nivel de 1/1000 para medir el plano de la placa inferior, de modo que quede horizontal. Al ajustarla, utilice una cuña (el punto de la cuña se encuentra debajo de la tuerca, bajo la columna) y luego fije el equipo a la cimentación.
4. Instrucciones de funcionamiento de la máquina de prueba de presión totalmente automática:
1. Agregue aceite hidráulico antidesgaste 46# al puerto de llenado del tanque de aceite hasta que el nivel de aceite esté 5 cm por debajo de la varilla medidora.
2. Encienda la alimentación para arrancar el motor (380 V 50 Hz).
3. Cierre la válvula de retorno y gire la manija de la válvula de suministro de aceite en la dirección de la aguja para abrir, suministrando aceite para hacer que el pistón se eleve desde el fondo del cilindro.
4. Coloque la pieza de prueba, ajuste la altura del tornillo y ajuste la pieza de prueba para dejar un espacio de 1 a 2 mm entre ella y la placa de presión superior.
5. Cuando la muestra aún no ha tocado la placa de presión superior, la válvula de suministro de aceite se puede ajustar para que suba rápidamente. Cuando la muestra toca la placa de presión superior, la válvula de suministro de aceite se ajusta adecuadamente para añadir carga hasta que la muestra se aplaste.
6. Después de que la probeta se rompe, abra la válvula de retorno de aceite para permitir que el pistón regrese, cierre la válvula de retorno de aceite y se puede realizar el siguiente experimento (la velocidad debe ser lenta al abrir la válvula de retorno de aceite).
I Usos principales
La máquina de prueba de presión electrohidráulica es un nuevo tipo de equipo experimental desarrollado independientemente por nuestra fábrica. Se utiliza principalmente para probar la resistencia a la compresión de materiales de construcción como ladrillos, piedras, cemento y hormigón. Mediante transmisión hidráulica, la presión sobre la probeta se puede leer directamente en la pantalla del dinamómetro.
Especificaciones principales de la máquina de prueba de presión electrohidráulica
1. Fuerza máxima de prueba 2000 KN
2. Presión nominal de la bomba hidráulica 40 MPa
3. Error relativo de indicación ±1%
4. Tamaño de la placa de presión 250×220
5. Distancia máxima entre placas de presión: 320 mm
6. Carrera máxima del pistón 50 mm
7. Rango de medición de fuerza 0-2000KN
8. Resolución de medición de fuerza 0-1000 KN 0,01 KN
1000-2000KN 0.1KN
9. Dimensiones totales (largo × ancho × alto) 970 × 390 × 1350 mm
10. Peso neto 800Kg
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La máquina de prueba de presión electrohidráulica se utiliza para comprobar la resistencia a la compresión de materiales de construcción como ladrillos, piedras, cemento y hormigón. Mediante transmisión hidráulica, la presión sobre la probeta se puede leer directamente en la pantalla del dinamómetro.
La línea de producción de tableros de fibrocemento se completa mediante el método de copiado. El proceso de producción abarca desde la dosificación de la materia prima, el refinado, la fabricación de tableros, la presurización, el desmoldeo, el curado al vapor, el secado y el rectificado de cantos, entre otros. Esta línea de producción presenta un alto grado de automatización, es fácil de operar y ofrece un funcionamiento fluido. Puede producir tableros de fibrocemento de diferentes especificaciones y materiales según los requisitos del cliente. La superficie del producto es lisa, plana y de alta densidad, lo que reduce el riesgo de inversión y aumenta los beneficios económicos.
Ventajas de los equipos de placa de presión de fibrocemento:
1. Las materias primas son sencillas y no se producen localmente. Se utilizan principalmente cemento, arena, cenizas volantes, diversos materiales aislantes, fibras cortas o tela de fibra de vidrio, etc., que se procesan y forman en una sola operación con este equipo. El proceso de producción es sencillo, el costo es bajo y la inversión es pequeña.
2. El equipo tiene un alto grado de automatización, operación simple (los operadores pueden asumir sus puestos luego de una capacitación sencilla), baja intensidad de mano de obra, operación en línea de ensamblaje y sin ruido ni descarga de desechos durante el proceso de producción.
3. El proceso de producción consume poca energía y no requiere altas temperaturas ni presiones. Se puede moldear en un solo paso a temperatura ambiente. No existen requisitos especiales en cuanto al lugar de producción ni otras condiciones.
4. De acuerdo con los diferentes requisitos de los distintos clientes, se pueden producir diversos paneles aislantes de distintas especificaciones (largo, ancho, alto) y materiales para satisfacer las necesidades de los distintos consumidores.
Los equipos de producción de placas de presión de cemento incluyen principalmente máquinas de pulpa, máquinas para fabricar placas, mezcladoras, fotocopiadoras, máquinas formadoras, transportadores, prensas, máquinas desmoldeadoras, máquinas de curado, secadoras y pulidoras.
Los principios de producción avanzados de los equipos de placa de presión de fibrocemento se reflejan principalmente en los siguientes puntos:
1. Tecnología de equipos fácil de operar, madura y confiable.
2. Potencia hidráulica total, apertura y cierre hidráulicos del cuerpo del molde y del molde final, potencia suficiente y gran durabilidad.
3. Ajuste automático de longitud, buen efecto de formación de placas.
4. Buena estabilidad del proceso, lo que reduce en gran medida la aleatoriedad de las operaciones de los trabajadores.
5. Fabricado mediante moldeo por grupo, conformado por vibración y proceso de flujo unitario, el panel de pared presenta buena planitud y alta precisión dimensional.
6. El proceso único de mezcla y moldeado puede reducir la relación agua-cemento del hormigón de agregado liviano, mejorar la resistencia de los paneles de yeso y reducir el valor de contracción de los paneles de yeso.
7. Alta rigidez estructural, alta precisión de moldeo, espesor exacto y buena planitud.
8. Tipo de red estirada continuamente, la red es precisa y conveniente, con alta tensión, posicionamiento preciso de la malla de fibra de vidrio y espesor uniforme de la capa protectora;
9. Apertura y cierre de molde motorizados, operación sencilla y alta eficiencia.
10. Tubo central de plástico, sin descarga, extracción automática mecánica del tubo (opcional), buena eficiencia
11. Control automático de temperatura, calentamiento eléctrico propio o calentamiento con vapor propio, dispositivo de curado especial (opcional), autocurado, ciclo corto de curado y desmoldeo, mayor capacidad de producción, sin necesidad de construir otro horno de curado, bajo costo.
Los equipos para tableros de presión de fibrocemento se encuentran en un período de producción y ventas muy activos, tanto en China como en el extranjero. Las materias primas para estos tableros son de amplia procedencia, la tecnología de producción es avanzada, la velocidad de operación es alta y el rendimiento del producto es muy superior, especialmente en ahorro de energía, resistencia sísmica, incombustibilidad, ligereza y son ideales para diversos tipos de edificios, incluyendo paneles de pared internos y externos, paneles de aislamiento acústico, techos y diversos paneles decorativos. Su construcción es conveniente y rápida, y cumple con los principios de ahorro de energía, protección ambiental y aplicabilidad económica. Estos tableros son un prometedor tablero de construcción tanto para el presente como para el futuro.