


Los picos de minería son piezas vulnerables en la maquinaria de minería de carbón y tunelería, y son las principales herramientas para el desprendimiento y trituración del carbón. Su rendimiento afecta directamente la capacidad de producción de la maquinaria, el consumo de energía, la estabilidad de trabajo y la vida útil de otras piezas relacionadas.
Los modelos de selección de máquinas para minería de carbón incluyenU82,U84,U85,U92,U94,U95,U170, U138, DRT95, DRT170, etc.Un modelo se divide en múltiples grados y secuencias según los requisitos del cliente y el entorno de uso real, adecuado para diferentes vetas de carbón y formaciones rocosas subterráneas.
Existen muchos tipos de picas para máquinas de minería de carbón. Su estructura general consiste en un cabezal de corte de aleación dura integrado en un cuerpo de corte de acero estructural de baja aleación, templado y revenido. La pica está sometida a altas tensiones periódicas de compresión, cizallamiento y carga de impacto durante su funcionamiento.
Nuestra empresa también ha incorporado un equipo totalmente automático de revestimiento antidesgaste, que recubre la parte de corte efectiva de la pica con una capa antidesgaste de 3-5 mm de espesor. La materia prima es polvo de soldadura antidesgaste importado de Estados Unidos. La dureza de la capa de revestimiento puede superar los HRC60, mientras que la dureza normal de la pica se encuentra entre HRC45 y HRC48. Este proceso mejora considerablemente la resistencia al impacto y al desgaste de la pica, prolongando así su vida útil y reduciendo los costos de producción. Este proceso ha sido ampliamente reconocido y elogiado por clientes nuevos y antiguos.
Las picas mineras son piezas vulnerables en la maquinaria de minería de carbón y tunelería: son las herramientas principales para el desprendimiento y trituración del carbón, y su rendimiento afecta directamente la capacidad de producción de la maquinaria, el consumo de energía, la estabilidad de trabajo y la vida útil de otras piezas relacionadas. Durante su funcionamiento, las picas están sometidas a altas tensiones periódicas de compresión, cizallamiento y cargas de impacto. Si bien la dureza del carbón no es muy alta, a menudo se encuentran en él materiales minerales duros como la ganga. La fricción y el impacto también provocan un aumento de la temperatura de la pica durante el corte de carbón y roca. Las picas que trabajan en condiciones tan complejas requieren que sus cuerpos de corte sean resistentes al desgaste y al impacto.。
Existen muchos tipos diferentes de picas y su disposición. Sin embargo, independientemente de su disposición, el objetivo es reducir su desgaste durante la rotación. La disposición de las picas influye considerablemente en las fuerzas que actúan sobre ellas, el cabezal de corte e incluso la máquina en su conjunto.










