Introducción:

La briquetadora se utiliza principalmente para fabricar bolas y bloques de polvo de minerales metálicos ferrosos y no ferrosos, que se introducen directamente en el horno para su fundición y así aumentar su valor añadido. Todos los materiales de desecho y auxiliares de la industria metalúrgica que deben introducirse en el horno deben ser procesados por la briquetadora. Por ejemplo: cenizas de desempolvado, lodos de piscinas, óxido, escoria de acero, concentrado de mineral de hierro, polvo de ceniza de aluminio, polvo de mineral de silicio y manganeso, etc. La briquetadora es un dispositivo que prensa materiales en polvo en bolas. Es ampliamente utilizada y puede prensar los siguientes materiales en aglomerados, gránulos o bolas, como virutas de aluminio, carbón activado, alúmina, bauxita, sosa cáustica, carbón vegetal, arcilla, virutas de coque, carbón, criolita, fertilizantes, plásticos, piedra caliza, pigmentos, urea, sal de potasa, etc. Su finalidad es reducir el polvo, controlar la densidad aparente, garantizar su reutilización y mejorar las características de transporte.

Principio estructural:

La capa protectora del rodillo de la prensa de bolas está fundida con 65 de manganeso. Tras un tratamiento térmico especial, alcanza una dureza superior a los 58 grados. La capa protectora del rodillo se ensambla en conjunto y puede reemplazarse después del desgaste. La prensa de bolas de polvo mineral cuenta con un dispositivo amortiguador para proteger mejor el equipo del impacto de objetos duros.

El motor principal de la prensa de bolas se transmite al reductor mediante una correa trapezoidal. Este último se transmite al eje motor mediante un acoplamiento y, posteriormente, a un par de engranajes abiertos para asegurar la sincronización de los dos rodillos (velocidad constante y velocidad opuesta). El rodillo pasivo está soportado por el pistón del cilindro hidráulico (el de presión constante se apoya en una barra inclinada), y la presión del sistema está garantizada por el circuito hidráulico, la válvula de control hidráulica y el acumulador. El material ingresa uniformemente a la tolva de la máquina de moldeo desde el depósito de almacenamiento a través del equipo cuantitativo. El material se ajusta mediante la compuerta reguladora de la tolva para que entre uniformemente en el centro de los rodillos. Los rodillos, girando a la misma velocidad y en sentido contrario, comprimen el material. La presión de moldeo de la unidad varía de baja a alta. En la línea central de los rodillos, la presión de moldeo alcanza el valor especificado. Una vez que el material pasa la línea, la presión de moldeo disminuye rápidamente, de modo que el material entra en el estado de extracción de bolas, que se realiza de forma suave.

Modelo: 290/500

Potencia del motor: 5,5KW/11KW

Reductor: 350/650

Producción: 2t/h; 5000t/año/10t/h; 25000t/año

Tamaño del equipo: 1300*1100*1300 mm/1700*1200*1600

Peso del equipo: 650KG/3800KG

• 1. Descripción del suministro

  Los productos son producidos por fabricantes y la calidad está garantizada.

• 2. Acerca del tamaño

  El producto está diseñado y fabricado por ingenieros. Puede haber un margen de error de 2 mm tras la medición manual. Para más información, consulte con el gerente de ventas.

• 3. Acerca del color

  Los productos se pulverizan y cumplen estrictamente con las normas de fábrica. La pulverización manual puede presentar pequeñas irregularidades. Si tiene alguna pregunta, consúltenos.

• 4. Acerca del servicio al cliente

• Debido a que la recepción está muy ocupada, el servicio al cliente no es lo suficientemente bueno, los clientes pueden llamar al gerente de ventas para discutir información de cooperación.

• 5. Acerca de la entrega

• Debido a los diferentes lotes y especificaciones de los productos, así como a las diferentes direcciones de envío, los productos son pequeños y los pedidos de pequeñas cantidades se envían por servicio exprés. Para otros productos, consulte las sugerencias del gerente.