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Suministro de barra de acero preendurecido NAK80, barra de acero NAK80 redonda estirada en frío de alta dureza, barra pulida NAK80 de corte cero
Precio por pieza incluyendo entrega a México
Variaciones
Complete size and diameter specifications, can be blanking zero cut
Light circle/black skin circle
Φ2.3-Φ10
Especificaciones del producto
Origen
Northeast Special Steel Fushun
Nombre
Plastic Mould Steel
Material
NAK80
Origen/fabricante
Fugang
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
Northeast Special Steel Fushun Special Steel
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Bright/Black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ10, Φ10-Φ16, Φ16-Φ200, Φ200-Φ600, Light circle/black skin circle, Complete size and diameter specificati...
Origen
Northeast Special Steel Fushun
Nombre
Plastic Mould Steel
Material
NAK80
Origen/fabricante
Fugang
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
Northeast Special Steel Fushun Special Steel
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Bright/Black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ10, Φ10-Φ16, Φ16-Φ200, Φ200-Φ600, Light circle/black skin circle, Complete size and diameter specificati...
Origen
Northeast Special Steel Fushun
Nombre
Plastic Mould Steel
Material
NAK80
Origen/fabricante
Fugang
Ciudad donde se encuentra el almacén
Dongguan
Depósito
Zhouliang Warehouse
Dirección del almacén
Dongguan Chang'an Zhouliang Warehouse
Teléfono del almacén
0769-89783010
Marca
Northeast Special Steel Fushun Special Steel
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Customized samples, Deep processing (stamping, bending, etc.), Rough machining (Kaiping, slitting, etc.), Othe...
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Solar Energy, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Container, Mechanic...
Descripción de la superficie del producto
Bright/Black leather
Presupuesto
Φ2.3-Φ10, Φ10-Φ16, Φ16-Φ200, Φ200-Φ600, Light circle/black skin circle, Complete size and diameter specificati...
Detalles del producto
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Suministro de varilla de acero preendurecido NAK80, varilla redonda estirada en frío de alta dureza NAK80, varilla pulida NAK80 de corte cero
Introducción a NAK80:
NAK80 es un acero preendurecido para moldes de plástico. Su dureza de fábrica puede alcanzar HRC37-43. Presenta buenas propiedades de pulido y tallado, así como buenas propiedades de electroerosión (EDM). Se utiliza en moldes para pulido de espejos, protección contra el polvo, placas de filtros de TV, cajas de cosméticos, moldes para el procesamiento preciso de arrugas, equipos de ofimática, moldes para electroerosión de piezas de automóviles, placas delgadas con un espesor máximo de 2 mm, moldes de troquelado de alta eficiencia, moldes de punzonado y estampado, diversas tijeras e incrustaciones.
Causas del agrietamiento![]()
：
El acero para moldes NAK80 es un material que siempre ha generado optimismo. Los factores que influyen en el agrietamiento del acero para moldes NAK80 durante el tratamiento térmico se pueden resumir en la estructura del molde, el material del molde y el tratamiento térmico. Estos factores promueven la aparición de grietas debido al efecto sobre la tensión interna del tratamiento térmico. Para prevenir el agrietamiento durante el tratamiento térmico, es necesario considerar todos los factores en detalle.
Características:
●No necesita tratamiento térmico, excelentes propiedades de pulido, corte y grabado.
● El tratamiento de desgasificación y refinación al vacío garantiza la calidad del acero puro.
● Tratamiento de recocido esferoidizante y ablandamiento, buen rendimiento de corte.
● Se agregan especialmente elementos de refuerzo de vanadio y molibdeno, lo que hace que la resistencia al desgaste sea extremadamente excelente.
Composición química:
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elemento
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do
|
Si
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Ni
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Minnesota
|
Mes
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Cu
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AI
|
Cr
|
Fe
|
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contenido
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0,15
|
0.3
|
3.0
|
1.5
|
0.3
|
1.0
|
1.0
|
0.3
|
margen
|
usar:
Se utiliza generalmente en moldes para pulido de espejos, prevención de polvo, placas de filtros de TV, cajas de cosméticos, moldes para el procesamiento preciso de arrugas, equipos de ofimática y moldes para electroerosión de piezas de automóviles. Productos transparentes o que requieren suavidad, como moldes transparentes para productos domésticos, automóviles, cámaras, computadoras y otros.
● Placas delgadas con un espesor no mayor a 2MM, matrices de corte de alta eficiencia, matrices de punzonado y matrices de estampado.
● Varias tijeras, hojas de incrustación, hojas para trabajar la madera.
● Matrices para laminado de roscas y deslizadores resistentes al desgaste.
● Matrices de estampación en frío, matrices de conformación de resina termoendurecible.
● Matriz de embutición profunda, matriz de extrusión en frío
Propiedades de alta temperatura:
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Comportamiento mecánico
|
Temperatura de prueba (℃)
|
||
|
100
|
200
|
300
|
|
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Resistencia a la tracción (Ksi)
|
-
|
145
|
143
|
|
Reducción de sección (%)
|
-
|
38.5
|
40.1
|
|
Alargamiento
|
-
|
15.9
|
16.0
|
|
valor de impacto
|
1.8
|
3.6
|
3.5
|
|
Dureza (HV)
|
395
|
375
|
360
|
método de procesamiento:
El NAK80 presenta mayor dureza y resistencia al corte que otros tipos de acero. Se recomienda utilizar herramientas de acero rápido M2 (SKH9) o de aleación superdura P40.
Perforación
Al taladrar, cuanto mayor sea el diámetro del agujero, menor será la velocidad de corte. Si la ranura espiral es más pequeña y corta que la estándar, se reduce el riesgo de rotura de la herramienta.
Procesamiento de fresadoras
La velocidad de avance estándar es de 0,06 m/l. Si es demasiado alta, se reducirá la vida útil de la herramienta.
Procesamiento de cepilladora
Se recomienda utilizar una cepilladora de aleación superdura. Para estas cepilladoras, el ángulo de bisel trasero de la herramienta debe ser de aproximadamente 8° y el ángulo de incidencia delantero inferior a 10° para obtener mejores resultados. El NAK80 es un acero preendurecido por precipitación con una dureza de aproximadamente 40 HRC. No requiere tratamiento térmico adicional y se puede utilizar directamente.
Tratamiento de solución
El objetivo es que los componentes de la aleación se disuelvan uniformemente en la austenita. Al no ser un proceso de temple, no requiere un enfriamiento rápido, por lo que no se genera una gran tensión interna residual.
Endurecimiento por precipitación
Al elevarse y mantenerse la temperatura durante un tiempo considerable, se precipitan compuestos intermetálicos como el níquel, el aluminio y el cobre, lo que provoca el endurecimiento del material. Dado que no se requiere temple para el endurecimiento, no hay problemas con la calidad de los aceros comunes. Incluso los aceros más gruesos pueden obtener una distribución de dureza transversal muy uniforme.
Rendimiento de soldadura
La soldadura y la zona afectada por el calor no se endurecen, y la dureza es ligeramente inferior a la del material base (endurecimiento por precipitación). Sin embargo, la dureza se puede restaurar aplicando un tratamiento de endurecimiento por precipitación a 500 °C durante 5 horas después de la soldadura.
Propiedades de molienda:
El NAK80 cumple con los requisitos de espejo más fácilmente que otros grados de acero debido a los dos puntos siguientes:
(1) Los poros se minimizan gracias al refinado de doble fusión.
(2) Al ser un acero endurecido por precipitación con bajo contenido de carbono, presenta una microestructura fina y uniforme. Antes del lijado y pulido, la superficie debe alcanzar la planitud, rectitud, forma y tamaño requeridos.
(a) Utilice una gama completa de materiales de molienda, desde grueso hasta fino, de acuerdo con las regulaciones, y no omita grados.
(b) La dirección de cada esmerilado y pulido debe ser perpendicular a la dirección de la marca dejada por el esmerilado y pulido anterior.
(c) A menos que las marcas dejadas por el pulido anterior se hayan eliminado completamente y la superficie esté brillante, no se debe utilizar el siguiente grado de papel de lija, ya que podrían aparecer poros después del pulido.
(d) Las partículas abrasivas utilizadas deben ser uniformes.
(e) Utilice un abrasivo con un tamaño de partícula más pequeño que el orificio para eliminar el orificio.
(f) Utilice herramientas de esmerilado o pulido que sean más blandas que la pieza de trabajo.
(g) Si se utiliza una piedra de afilar, debe ser blanda y tener una forma que coincida con la forma de la superficie que se va a afilar.
(h) Si se suspende el trabajo y las piezas semiacabadas deben dejarse por un período de tiempo, sus superficies deben limpiarse y almacenarse en un lugar seco.
Durante el pulido:
(1) El propósito del pulido es hacer que la superficie quede brillante y reluciente, no eliminar poros o alisar la superficie.
(2) El pulido debe ser rápido y suave, y las irregularidades de la superficie deben reducirse al mínimo antes de pulir.
(3) Los poros y otros problemas en la superficie del espejo generalmente son causados por procesos de pulido y esmerilado incorrectos y se les debe prestar más atención.
Condiciones de esmerilado y pulido
La secuencia general de esmerilado y pulido es la siguiente:
Afilado con piedra de afilar* (de grueso a fino: #46-#80-#120-#150-#220-#320-#400) → Afilado con papel de lija (#220-#280-#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500) → Pasta de diamante (15 μm-9 μm-6 μm-3 μm-1 μm)
*Evite limar después del procesamiento ya que esto hará que la superficie quede áspera.
Procesabilidad del grabado:
Excelente rendimiento de grabado, mejor que NAK55.
El método de grabado del NAK80 es el mismo que el de otros aceros para moldes utilizados actualmente. A continuación se muestra un ejemplo de las condiciones de grabado.
Solución de grabado: FeCL3+HNO3 (cloruro férrico+ácido nítrico)
Temperatura: 42°C
Proceso: Impregnación
Tiempo: 10″ 30″ 15″=HND6
Música electrónica de movimiento (EDM)
La superficie procesada por electroerosión no se endurece ni se produce una capa endurecida. La superficie procesada es lisa, fina y de excelente aspecto, y en ocasiones puede sustituir al grabado (lo mismo ocurre con el corte por hilo).
Condiciones para la electroerosión
|
Modelo
|
DLAX250 DE 150S
|
|
Corriente de procesamiento
|
2A—4,5A
|
|
Hidráulica de procesamiento
|
200 mmHg
|
|
Profundidad de procesamiento
|
20 mm
|
|
Voltaje de procesamiento
|
80—100 V
|
|
electrodo
|
Cobre, consumo de electrodos menor al 1%
|
Tratamiento criogénico:
Para obtener la máxima dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría inmediatamente a -70--80 °C tras el temple, se mantiene durante 3-4 horas y, a continuación, se templa. La dureza de la herramienta o molde tras el tratamiento criogénico profundo es de 1 a 3 HRC superior a la del tratamiento térmico convencional. En piezas con formas complejas y grandes variaciones dimensionales, el tratamiento criogénico profundo puede causar grietas durante la producción.
Tratamiento de nitruración
Editar transmisiónDespués de nitrurar el molde o la pieza de trabajo, se forma en la superficie una capa endurecida con una dureza muy alta y cierta resistencia a la corrosión.
Comparación de rendimiento
Editar transmisiónAdemás de las diversas características del NAK55, el NAK80 también tiene las siguientes características.
1. Excelente capacidad de pulido de espejo.
2. La superficie de EDM es delicada y hermosa, por lo que puede reemplazar el grabado de piel de pera.
Comparación de uso:
En comparación con NAK55, NAK80 es adecuado para las siguientes actuaciones:
1. Cuando la capacidad de pulido de espejo es importante para productos transparentes, etc.
2. Al centrarse en la superficie de la EDM
Proceso de compra
12. El cliente tiene la intención de comprar nuestro acero y realiza consultas sobre él. Nuestra empresa verifica los materiales y cotiza según los tipos de acero y las especificaciones requeridas por el cliente.
22. Después de confirmar la disponibilidad de los productos y llegar a un acuerdo con el cliente sobre el precio, su empresa enviará por fax su información de facturación y materiales relacionados a nuestra empresa para archivarlos y así poder emitirle una factura a su empresa después de la entrega.
31. Dado que los clientes se encuentran en diferentes zonas, nos comunicaremos con ellos sobre la logística antes de la entrega. Actualmente, nuestra empresa ofrece dos métodos de entrega: flete y logística exprés. Los clientes pueden elegir que nuestra empresa se encargue de la logística según sus necesidades o pueden gestionarla ellos mismos.
42. Una vez finalizada la logística, nuestra empresa notificará a los clientes para que envíen el dinero a través de Alipay o cuentas públicas corporativas. (Si opta por enviar el dinero a través de cuentas públicas corporativas, deberá completar la operación correspondiente antes de la entrega. Nuestra empresa entregará la mercancía a los clientes inmediatamente después de confirmar la recepción del pago).
52. Una vez que el cliente reciba la mercancía y no tenga ninguna otra objeción, nuestra empresa emitirá una factura de impuesto al valor agregado para contribuyentes generales al cliente dentro de los 7 días hábiles y se la entregará al cliente por entrega urgente.
6, y finalmente toda la transacción se completa con éxito y se solucionan los problemas de servicio posventa correspondientes.
Total
Entrega
IVA
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