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Los fabricantes suministran moldes de aluminio para la personalización y el procesamiento a largo plazo de fabricantes de moldes de aluminio de fundición a presión de fundición de alta calidad.
Las piezas de moldes de aleación de aluminio suelen presentar defectos como poros, poros, inclusiones de escoria, grietas, picaduras, etc., debido a diversos factores. Los equipos de reparación más comunes son la máquina de soldadura por arco de argón y la soldadura por resistencia.
Máquina, máquina de soldadura en frío, etc. Para defectos de fundición con bajos requisitos de calidad y apariencia, se pueden utilizar máquinas de soldadura por arco de argón y otras máquinas de soldadura con alto calor y alta velocidad para repararlos.
Incluye la calidad de apariencia, la calidad interna y la calidad de uso. La calidad de apariencia se refiere a la rugosidad superficial, los defectos superficiales, las desviaciones de tamaño, forma y peso de las piezas fundidas; la calidad interna se refiere principalmente a la rugosidad superficial, los defectos superficiales, las desviaciones de tamaño, forma y peso de las piezas fundidas.
Se refiere a la composición química, propiedades físicas, propiedades mecánicas, estructura metalográfica de la pieza fundida, así como a los agujeros, grietas, inclusiones, segregaciones, etc. dentro de la pieza fundida; la calidad de uso se refiere a la calidad del aluminio.
La durabilidad de trabajo de las piezas fundidas a presión de aleación en diferentes condiciones, incluidas la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al choque térmico, la fatiga, la absorción de impactos y otras propiedades, así como la maquinabilidad, la soldabilidad y otros procesos.
Rendimiento. La calidad del procesamiento personalizado de moldes de aluminio influye considerablemente en el rendimiento de los productos mecánicos.
Cuando se debe colocar un tubo ascendente en el molde superior para compensar la contracción, si no afecta el efecto de compensación de contracción, intente colocar el tubo ascendente en el punto más alto de la cavidad para facilitar la eliminación y el escape de escoria.
Cuando la superficie superior de la cavidad es un plano relativamente grande, se debe optar por un vertido inclinado en la medida de lo posible, y el respiradero o tubo ascendente debe ubicarse en un punto alto. Cuando se vierte el metal fundido y el nivel del líquido en la cavidad sube, el respiradero o tubo ascendente debe ubicarse en un punto alto.
, la escoria se conduce hasta el punto más alto de la cavidad y se descarga suavemente a través del respiradero o tubo ascendente abierto.
Los moldes de aluminio fundido a presión de alta calidad ofrecen alta velocidad de producción, alta precisión de procesamiento y cierta resistencia mecánica. Las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio que se pueden fundir presentan formas geométricas complejas. Sin embargo, las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio...
El tratamiento superficial del producto es complejo. El recubrimiento se desprende con facilidad, forma burbujas, presenta un acabado deficiente y, en ocasiones, ni siquiera se puede galvanizar.
Tras un largo período de investigación, hemos resumido el proceso de galvanoplastia de piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio. Este proceso puede realizarse en líneas de galvanoplastia generales si no existen requisitos especiales.
Todo puede ser procesado.