Breve introducción del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

Actualmente, el soporte de anclaje se utiliza ampliamente en la excavación de túneles en minas de carbón en mi país. Es necesario realizar un soporte temporal antes del soporte de anclaje. Este método suele emplear múltiples vigas de exploración frontales que se cuelgan a lo largo del túnel sobre las varillas de anclaje soportadas por la placa superior para explorar el área superior vacía. Esto contribuye a proteger la placa superior y a prevenir el colapso del techo, lo que podría causar lesiones personales y accidentes mortales.

Las desventajas de este método de soporte son:

1、El apoyo de la viga de exploración frontal al área superior vacía es un apoyo pasivo, sin fuerza de apoyo inicial y con poca seguridad.

2、La viga de exploración frontal está en contacto puntual o lineal con la placa superior y no puede proporcionar protección efectiva para el área superior vacía.

3、El proceso de operación es complicado, se requiere movimiento manual, la intensidad de mano de obra es alta, la velocidad de soporte temporal es lenta y la eficiencia es baja.

4. Los operadores deben ingresar al área superior vacía para realizar operaciones de montaje, lo que representa un gran riesgo para la seguridad.

Principio estructural del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

El dispositivo de soporte temporal a bordo se compone de un mecanismo de biela, como una viga superior, un cilindro de soporte y un cilindro giratorio. El sistema de propulsión utiliza el sistema hidráulico de la tuneladora. Durante el funcionamiento de la tuneladora, el dispositivo puede retraerse y apilarse en la parte superior trasera de la sección de corte sin afectar la operación de corte de la tuneladora. La viga superior puede diseñarse como de una o dos capas, según las condiciones del túnel y las operaciones de soporte de pernos.

Ámbito de aplicación del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

⑴. Altura del túnel adaptable: 2400 mm a 4200 mm

5. Compatible con diversos tipos de tuneladoras, como S100, S150J, EBJ-120TP, EBJ-160, etc.

Características de rendimiento del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

1Al usar este dispositivo, la placa superior está activamente soportada, y la fuerza de soporte se aplica efectivamente a la placa superior, de modo que la placa superior está en un estado de soporte seguro, lo cual es seguro y confiable, y mejora la seguridad de las operaciones frontales.

22. Adopta un diseño de viga superior telescópica con una gran área de soporte, que puede soportar eficazmente el área superior vacía de frente.

3Adopta el control del sistema hidráulico de la tuneladora, y el área superior vacía se puede sostener de manera efectiva después de que la tuneladora haya terminado, con velocidad rápida y operación simple.

4El dispositivo se instala en el brazo de corte de la tuneladora y se puede avanzar junto con la tuneladora, acortando el tiempo de soporte temporal, mejorando así la eficiencia del soporte temporal y acelerando la velocidad de tunelización.

52. Al apoyar temporalmente el área superior vacía, los operadores operan en un área segura para evitar que las personas ingresen al área superior vacía para trabajar, lo que aumenta aún más la seguridad de la operación.

6, operación simple, reduciendo en gran medida la intensidad de la mano de obra, reduciendo el número de operadores en el sitio y mejorando la eficiencia laboral.

Principales parámetros técnicos del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

⑴. Tamaño de estacionamiento: 2000mm×2000mm;

⑵、Área de soporte: 2000mm×2600mm;

⑶. La distancia de soporte más allá del cabezal de corte: 800mm～1200mm;

⑷, Fuerza de soporte inicial: 15KN;

⑸. Resistencia de trabajo: 20KN;

⑹, Presión nominal: 16 MPa;

⑺. Peso aumentado (incluyendo mesa de operaciones, etc.): alrededor de 1.5T

Introducción del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

Para resolver las deficiencias del soporte de la viga frontal de la tubería artificial durante el desarrollo de túneles de minas de carbón, mejorar la mecanización de la excavación integral y lograr una tecnología de excavación rápida y segura, nuestra empresa ha desarrollado un dispositivo de soporte temporal aerotransportado para lograr una tecnología de soporte segura, confiable y rápida para el área superior vacía, lo que mejora en gran medida la seguridad de la producción de excavación y la eficiencia de la producción, y tiene grandes beneficios económicos y sociales.

El dispositivo de soporte temporal aéreo es una solución integral propuesta por nuestra empresa para resolver el problema del soporte temporal frontal en excavaciones. Su implementación revolucionará el método tradicional de soporte temporal del haz de detección antes de la canalización. Permite aplicar eficazmente la fuerza de soporte inicial al techo, desempeñando un papel de protección de seguridad activa, reduciendo significativamente el tiempo de soporte temporal y la intensidad de trabajo de los empleados, mejorando significativamente la eficiencia laboral.

El dispositivo cuenta con una estructura ingeniosa, un rendimiento fiable, una instalación sencilla, una amplia gama de aplicaciones y es compatible con numerosos modelos. Su proceso de trabajo cumple con las disposiciones pertinentes del Reglamento de Seguridad de Minas de Carbón. El producto ha sido sometido a numerosas y rigurosas inspecciones in situ y ha recibido excelentes elogios de la mayoría de los trabajadores de primera línea.

Características del dispositivo de soporte temporal aerotransportado:

1. El área de apoyo es grande y la fuerza de apoyo inicial es relativamente grande.

2. Se puede abrir y retraer suavemente en la condición de trabajo del túnel de techo bajo.

3. La estación de bombeo de la tuneladora se utiliza como fuente de energía, con control hidráulico completo, funcionamiento suave y despliegue rápido, lo que favorece la autoprotección de la máquina.

4. La estructura es ingeniosa, el diseño es razonable y las tuberías hidráulicas del mecanismo móvil están hechas de mangueras de alta presión.

5. Reducir significativamente el tiempo de soporte temporal, reducir significativamente la intensidad del trabajo de los empleados, mejorar significativamente la eficiencia laboral y garantizar eficazmente la seguridad del trabajo de protección de anclaje.