Introducción al comprobador de rectitud de rieles
El detector de rectitud de rieles utiliza un sensor láser sin contacto para medir la suavidad del riel tanto vertical como horizontalmente. Es adecuado para medir la suavidad de soldaduras, uniones y juntas aisladas de rieles, y también para evaluar el desgaste de la superficie vertical del riel. Durante la medición, también se puede utilizar el método de superposición, y la longitud de medición del desgaste del riel puede superar la longitud del propio equipo. Es adecuado no solo para evaluar el desgaste de rieles en el rango de onda de corta distancia (0,03-0,3 metros), sino también para evaluar el desgaste de rieles en el rango de onda de larga distancia (0,3-1 metro, 1-3 metros, 10 metros). ali07
Usos principales del probador de rectitud de riel
1. Detectar irregularidades en las ondas cortas en la superficie superior de los rieles;
2. Detectar la irregularidad de la onda corta del lado de trabajo del riel;
3. Verificar la calidad de las soldaduras en fábrica y en sitio de las juntas de soldadura de los rieles;
4. Guíe la reparación de las juntas de soldadura de acuerdo con el diagrama de forma de onda, realice un pulido específico y mejore la eficiencia del trabajo.
Estructura general y componentes principales del comprobador de rectitud de rieles
El detector de rectitud de riel se compone principalmente de dos partes: un bastidor y una computadora portátil. El sensor láser, la placa de interfaz de procesamiento de señales, el módulo de alimentación, etc., se instalan en el bastidor, y este y la computadora portátil se conectan mediante un cable con un conector enchufable. Durante la prueba formal, primero se fija el bastidor a la superficie superior del riel, se conectan con un cable y, a continuación, se inicia la prueba.
1. Marco: El marco se fija a la superficie superior del riel mediante la base. El marco incluye rieles guía, dispositivos de medición, soportes y piezas auxiliares.
2. Sensor: Se utiliza un sensor de desplazamiento láser de alta precisión; el sensor se desliza sobre un riel guía de 1 m de largo en el bastidor y mide simultáneamente la irregularidad de la onda corta en dos direcciones de la superficie superior del riel y el borde de trabajo interior.
3. Placa de interfaz de procesamiento de señal: amplifica y filtra la señal débil del sensor, luego la convierte en forma digital y proporciona una interfaz con la computadora.
4. Módulo de alimentación: proporciona una fuente de alimentación estable y de largo plazo para sensores láser, placas de interfaz de procesamiento de señales, etc.
5. Computadora portátil: procesa y almacena señales digitales, muestra datos de medición en tiempo real, determina si excede el límite y muestra formas de onda desiguales, lo que proporciona una base intuitiva para el pulido específico.< ali07
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