Agente de acoplamiento de silano KH-560

Nombre químico:3-Glicidoxipropiltrimetoxisilano

Marca correspondiente:A-187(GE)；Z-6040(Dow Corning)；KBM-403(Japón Shinetsu)punto Niño Modo:CH2CHCH2O(CH2)3SI(OCH3)3

punto Niño cantidad:236

destello punto: 110°C

Hirviendo punto: 290°C

C A SNúmero: NO. 2530-83-8

afuera vista: líquido transparente incoloro

doblar Luz Tasa: ND25 1.4275-1.4300

denso Cada vez: 1.068 -1.075

Contiene cantidad: ≥98%

disolver desatar sexo: Soluble en disolventes orgánicos,disolverse enFilipinasEl valor es3.5-4Agua,Y se hidroliza para producir silanol.

Un agente de acoplamiento de silanoKH-560Áreas de aplicación

1, Resina epoxi pegamento de encapsulado electrónico:

Un agente de acoplamiento de silano560Puede mejorar la compatibilidad de rellenos inorgánicos y resina epoxi,Mejorar la adhesión entre el producto y el sustrato,Mejorando así las propiedades eléctricas de los materiales electrónicos y el empaque de resina epóxica.

2, Fibra de vidrio y FRP:

Un agente de acoplamiento de silano560Mejorar la resistencia mecánica física en húmedo y las propiedades eléctricas en húmedo de los materiales compuestos;Mejorar el enfardelado, la protección y el procesamiento de la fibra de vidrio. Mejorar las propiedades antiestáticas,Fuerza aumentada,Mejorar la tenacidad.

3,pintura:

Mejorar la compatibilidad de rellenos y resinas,Anti-asentamiento,Reducir la viscosidad,Aumentar el área superficial del recubrimiento;Aumentar la adhesión a la superficie del sustrato,Mejorar la resistencia y la resistencia a la intemperie.

. 4, Modificación de relleno:

Como agente de tratamiento superficial para rellenos inorgánicos,Ampliamente utilizado en el tratamiento superficial de rellenos inorgánicos como arcilla, talco, wollastonita, negro de humo blanco, cuarzo, polvo de aluminio, polvo de hierro, etc. . Resina aplicable: resina epóxica,PA66、Poliéster saturado（PBT), ácido acrílico, etc.

5, Empaque y almacenamiento:

Un agente de acoplamiento de silanoKH-560Empacado como5Kilogramo/cubeta,4balde/Caja. Sellada y almacenada, válida para1Año.

Uso específico de agente de acoplamiento de silano

(1) Método de relleno de pretratamiento

Coloque el relleno en un mezclador sólido (mezclador sólido de alta velocidad HENSHEL o mezclador sólido tipo V, etc.), y rocíe la solución de silano anterior directamente sobre el relleno y mezcle. Cuanto mayor sea la velocidad, mejor será el efecto de dispersión. Generalmente, el tiempo de mezclado es de 10 a 30 minutos (cuanto más lenta sea la velocidad, más largo será el tiempo). Después de tratar el relleno, debe secarse a 120 grados Celsius (2 horas).

(2) Solución acuosa de agente de acoplamiento de silano (Agente de tratamiento superficial de fibra de vidrio): El agente de tratamiento superficial de fibra de vidrio a menudo contiene: formador de película, agente antiestático, tensioactivo, agente de acoplamiento, agua. La cantidad de agente de acoplamiento es generalmente 0.3%-2% de la cantidad total del agente de tratamiento superficial de fibra de vidrio. Primero, ajuste el valor de pH de la solución acuosa 5 veces a un valor determinado con ácido orgánico o sal, agregue silano hasta que esté transparente bajo agitación completa, y luego agregue los componentes restantes. Para el silano insoluble, se puede usar alcohol isopropílico para disolverlo. Durante el proceso de estirado, rocíe el agente de tratamiento superficial de fibra de vidrio sobre la fibra de vidrio y séquelo para eliminar el disolvente y el agua.

(3) Método de superficie inferior

Trate la superficie del sustrato con una solución de agente de acoplamiento silano al 5% - 20% como se describe anteriormente mediante recubrimiento, cepillado, pulverización o inmersión, luego seque a temperatura ambiente durante 24 horas, preferiblemente hornee a 120°C durante 15 minutos.

(4) Método de acceso directo

El silano también se puede añadir directamente a la mezcla de relleno/resina. Cuando se mezclan la resina y el relleno, el silano se puede rociar directamente en la mezcla. La cantidad de agente de acoplamiento utilizada es generalmente del 0.1%-2% de la cantidad de relleno (dependiendo del diámetro del relleno). La resina/relleno con silano se moldea entonces (extrusión, moldeo por compresión, recubrimiento, etc.)