| Proyecto de performance | Condiciones de prueba [estado] | Métodos de prueba | Datos de prueba | unidad de datos | ||||
| Rendimiento básico | densidad | ISO 1183 | 0.9 | G/cm | ||||
| La tasa de flujo de fusión | 230 °C/2,16 kg | ISO 1133 | 23 | g/10 min | ||||
| Comportamiento mecánico | Módulo de tracción | ISO 527-2 | 1150 | Mpa | ||||
| Resistencia a la tracción | Producir | ISO 527-2 | 30 | Mpa | ||||
| Deformación por tracción | Producir | ISO 527-2 | 14 | % | ||||
| Deformación por tracción | Romper | ISO 527-2 | 50 | % | ||||
| Resistencia al impacto de entalla Charpy | ISO 179/1eA |
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| Dureza de sangría | ISO 2039 | 60 | ||||||
| Propiedades térmicas | Temperatura de distorsión por calor | 0,45 MPa, sin recocer | ISO 75-2/B | 76 | °C | |||
| Temperatura de ablandamiento de Vicat | ISO 306/A50 | 130 | °C | |||||
| Temperatura de ablandamiento de Vicat | ISO 306/B50 | 72 | °C | |||||
| Propiedades ópticas | Brillo | 60° | ASTM D2457 | 85 | ||||
| Bruma | 1000 µm | ASTM D1003 | 9 | % | ||||
Características del PP de Basilea:
1. Material cristalino, baja higroscopicidad, propenso al agrietamiento por fusión y fácil de descomponer en contacto prolongado con metal caliente. 2. Buena fluidez, pero amplio rango y valor de contracción, propenso a agujeros, abolladuras y deformaciones. 3. Velocidad de enfriamiento rápida: el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento deben disipar el calor lentamente y prestar atención al control de la temperatura de moldeo. El material es fácil de orientar a baja temperatura y alta presión. Cuando la temperatura del molde es inferior a 50 grados, la pieza de plástico no es lisa, se producen soldaduras deficientes y marcas de flujo, y se deforma fácilmente por encima de los 90 grados. 4. El espesor de la pared del plástico debe ser uniforme, evitando la falta de adhesivo y las esquinas afiladas para evitar la concentración de tensiones.
Características del moldeo de PP Serre:
La resistencia del PP aumenta con el aumento del contenido de etileno. Su temperatura de ablandamiento Vicat es de 150 °C. Gracias a su alta cristalinidad, este material presenta una excelente rigidez superficial y resistencia al rayado. El PP no presenta problemas de agrietamiento por tensión ambiental. Generalmente, se modifica añadiendo fibra de vidrio, aditivos metálicos o caucho termoplástico. Su índice de fluidez (MFR) varía de 1 a 40. Los materiales de PP con bajo MFR presentan buena resistencia al impacto, pero baja ductilidad. Para materiales con el mismo MFR, la resistencia del copolímero es mayor que la del homopolímero. Debido a la cristalización, el índice de contracción del PP es bastante alto, generalmente entre el 1,8 % y el 2,5 %. Su uniformidad direccional es mucho mejor que la de materiales como el PE-HD. Añadir un 30 % de aditivos de vidrio puede reducir el índice de contracción al 0,7 %. Tanto el homopolímero como el copolímero de PP presentan una excelente resistencia a la absorción de humedad, a la corrosión ácida y alcalina, y a la solubilidad. Sin embargo, no tiene resistencia a los solventes de hidrocarburos aromáticos (como el benceno), solventes de hidrocarburos clorados, etc. El PP tampoco es tan resistente a los productos químicos a altas temperaturas como el PE.
