Máquina de pruebas electrónicas controlada por microcomputadora WDW-5
1. Propósito del equipo y alcance de uso
Las máquinas de prueba electrónicas controladas por microcomputadora pueden realizar pruebas y análisis de propiedades mecánicas en diversos metales, no metales y materiales compuestos. Son ampliamente utilizadas en las industrias aeroespacial, petroquímica, fabricación de maquinaria, fabricación de vehículos, alambres y cables, fibra textil, caucho plástico, materiales de construcción cerámicos, alimentos, embalaje farmacéutico, materiales metálicos, ingeniería de la construcción y otras industrias, así como en colegios y universidades, institutos de investigación científica, supervisión técnica, estaciones de inspección de calidad y otros departamentos; pueden realizar pruebas de tracción, compresión, flexión, pelado, cizalladura, desgarro, punción, estallido y varias pruebas de alta y baja temperatura según las normas GB, ISO, ASTM, JIS, DIN y otras, y pueden detectar la resistencia al límite elástico, la resistencia a la tracción (compresión, flexión), el alargamiento, la resistencia a la tracción fija, la resistencia no proporcional, el módulo elástico y otros parámetros del material.
2. Estructura mecánica
Estructura de pie: Esta máquina de prueba consta de cuatro columnas y dos husillos de bolas de precisión para fijar el travesaño superior y la mesa de trabajo. Adopta un servomotor de CA y un controlador a través de una correa dentada síncrona para accionar dos pares de husillos de precisión de alta precisión y sin juego para mover el travesaño intermedio hacia arriba y hacia abajo. Tiene las características de estructura razonable, alta rigidez, carga estable y buena estabilidad.
3. Indicadores técnicos de la máquina de prueba
Especificaciones principales:
1. El sensor de fuerza es un sensor de tensión y compresión tipo radio con una precisión de 0.05%FS. La precisión de medición de fuerza del sistema está dentro del rango de 2% a 100%FS con una precisión relativa de hasta ±1%.
2. El sensor de desplazamiento adopta un codificador fotoeléctrico de 2000 canales/vuelta y utiliza tecnología 4x para alcanzar una resolución de 2400 canales/vuelta (la resolución puede alcanzar hasta 0.01 mm).
3. El sistema de medición y control adopta el sistema de medición y control de la máquina de prueba SmartTest, los indicadores principales son:
(1) 3 canales de entrada analógica para medición de fuerza y extensómetro electrónico, con un número de código de conversión AD de ±120,000 (la medición sin agrupamiento lograda con un convertidor AD de alta resolución es mejor que la amplificación de 4 bins).
(2) Un canal de salida digital con una relación de velocidad 1:100, utilizado para controlar el sistema servo para lograr una regulación de velocidad continua en el rango de 2 a 200 mm/min.
(3) Se utilizan tres canales de entrada de codificación fotoeléctrica para medir grandes deformaciones y desplazamientos, utilizando tecnología 4x para mejorar la resolución de la medición.
Cuatro. Parámetros técnicos
- 1. Fuerza máxima de prueba: 5 KN
- 2. Nivel de precisión: Nivel 1
- 3. Forma estructural: estructura de pórtico, totalmente rociada
- 4. El límite de error permisible de la indicación de la fuerza de prueba está dentro de ±1% de la indicación.
- 5. Rango de medición de carga: 0.4% a 100% FS de escala completa
- 6. Resolución de fuerza: 1/300000 de la fuerza máxima de prueba
- 7. Error límite de indicación de desplazamiento: dentro de ±1% de la indicación
- 8. Resolución mínima de desplazamiento: 0.01mm
- 9. Rango de ajuste de velocidad del haz: 0.05～500mm/min
- 10. Error relativo de la velocidad del haz: dentro de ±1% del valor establecido
- 11. Espacio de estiramiento efectivo: 650 mm
- 12. Ancho de prueba efectivo: 400 mm
- 13. Tamaño del host: 710×480×1700mm
- 14. Peso del host: 360 kg
- 15. Fuente de alimentación: 220V, 50Hz, 1KW
- 16. Software e interfaz de usuario: Software e interfaz de operación de diálogo interactivo humano-computadora bajo entorno operativo WINDOWS
- 17. El proceso de prueba, medición, visualización, análisis y control son todos completados por microcomputadora
- 18. Después de que la muestra se rompe, el travesaño móvil se detiene automáticamente (o regresa automáticamente a la posición inicial)
- 19. Con control de programa y protección de límite mecánico de dos niveles
- 20. Cuando la carga excede el valor nominal en un 3-5%, se detendrá automáticamente
5. Formulación estándar
1. Máquina de prueba host 1 juego
Contiene: (a) Servoaccionamiento y motor de CA 1 juego
(b) Sensor de carga de alta precisión 5KN 1 pieza
(c) Husillo de bolas de precisión 1 juego
(d) Reductor de velocidad de correa síncrona 1 juego
2. Codificador fotoeléctrico 1000P/R 1 pieza
3. Computadora Lenovo (P4, tarjeta de red, monitor de 19 pulgadas) 1
4. Impresora de inyección de tinta a color A4 1 juego
5. Software de medición y control para PC (software de prueba de compresión) 1 juego
6. Tipo de abrazadera: abrazadera de cuña Específico:
Mordazas planas 0-7mm o mordazas redondas Ø4-Ø9mm
7. Accesorio de compresión: φ100 mm
8. Información técnica: incluyendo
Manual de instrucciones y manual de mantenimiento (con principio del sistema de control y diagrama de piezas de desgaste, etc.)
Manual de software operativo
Certificado de conformidad, lista de embalaje
6. Introducción a los sistemas de medición y control
1. Introducción al Circuito
La tarjeta de adquisición de datos y control SmartTest totalmente digital es una tarjeta de prueba PCI integrada en una microcomputadora basada en la interfaz PCI, que cumple con la especificación PCI2.1. La tarjeta se puede insertar directamente en cualquier ranura PCI de la microcomputadora y conectar directamente a la máquina de prueba mediante cableado simple, para realizar la medición y el control automáticos de la microcomputadora, y lograr verdaderamente el plug-and-play. La tarjeta de prueba SmartTest integra funciones como amplificación controlada por programa, conversión A/D, E/S de cantidad digital, conteo y ancho de pulso (PWM), generación de onda cuadrada (SWP), etc. Su estructura de sistema es confiable y concisa, y tiene muy buena intercambiabilidad.
(II) Rendimiento técnico
l Todo el sistema adopta un diseño digital, que es seguro, estable, confiable y de alta precisión
l Todo el sistema no tiene componentes ajustables, puesta a cero digital y calibración automática de los parámetros de medición y control
El sistema integra dispositivos de computación CPLD, tiene capacidades de computación de alta velocidad y procesa señales digitales en tiempo real
l Este sistema adopta el estándar de bus PCI2.1, que es fácil de expandir, actualizar y lograr "plug and play"
l Amplificador integrado controlado por programa para instrumentos de precisión, cambio automático, detección automática de cero
(tres)interfaz de software
(IV) Descripción general del software
l Basado en la plataforma operativa WINDOWS, el software es simple de operar, potente en funciones y tiene una estructura de diálogo hombre-máquina. Adopta el estilo estándar de Windows XP y es fácil de operar y aprender.
El software adopta un diseño modular. Los diferentes tipos de prueba tienen módulos independientes para la creación, el control de la prueba y el análisis de datos, que están separados del programa principal. Puede adaptarse al control de pruebas y al procesamiento de datos de varios tipos de prueba.
l Los datos de prueba pueden ser añadidos por el usuario, sin límite en el número, y se pueden crear nuevos registros de prueba utilizando plantillas, lo cual es conveniente y rápido
l Completar automáticamente el proceso de prueba, determinar la falla y registrar y guardar automáticamente los datos de prueba. Todos los datos de prueba se guardan en el formato XML aceptado internacionalmente
l Función eficiente de gestión de datos de prueba, que puede realizar consultas rápidas, carga y eliminación de datos de prueba de varias maneras
l Después de la prueba, el sistema analiza automáticamente y compila estadísticas de los resultados de la prueba. El método de análisis puede ser establecido por el usuario.
l La función flexible de edición de informes proporciona a los usuarios una herramienta especial de edición de informes para la composición gráfica, que es simple y fácil de aprender y puede imprimir convenientemente curvas de prueba e imágenes y textos relacionados
l Los usuarios pueden eliminar datos de prueba según sea necesario
l Los usuarios pueden cambiar el método de análisis según sea necesario, y los datos pueden modificarse según sus propias necesidades
l Módulo de biblioteca de gestión de base de datos dedicado
l Registrar simultáneamente curvas de prueba fuerza-tiempo, deformación-tiempo, desplazamiento-tiempo, cambiar observaciones en cualquier momento, hacer zoom in y out arbitrariamente, moverse horizontal o verticalmente, y realizar muestreo de alta velocidad en tiempo real
l Proporciona una variedad de interfaces de impresión de informes, los usuarios pueden editar informes en cualquier formato según sea necesario
l Los datos de prueba se gestionan en una base de datos estándar, guardando automáticamente todos los datos y curvas de prueba
La curva de prueba se muestra en tiempo real durante la prueba. Una vez finalizada la prueba, los datos de prueba, la curva y la información de la probeta se mostrarán en esta ventana de operación.
(V) Algunos estándares o métodos de prueba para la integración de software
Este conjunto de software de control ahora ha integrado más de 100 estándares o métodos de prueba metálicos y no metálicos, que pueden satisfacer las diversas necesidades de prueba de los clientes. El método del informe de prueba se puede personalizar y actualizar en cualquier momento según las necesidades del cliente, lo que puede brindar gran conveniencia a los clientes.
(VI) Ventana de consulta de datos
Los datos históricos de las pruebas se pueden consultar en la base de datos. Solo ingrese ciertas condiciones y los datos de las pruebas se pueden encontrar inmediatamente.
(VII) Ventana de calibración automática
El valor de la fuerza y la deformación se pueden calibrar automáticamente. Después de completar la depuración, si el usuario siente que el valor mostrado es inexacto o los parámetros de medición y control se han cambiado, simplemente haga clic en el botón de corrección automática y los parámetros del sistema se restaurarán al estado durante la depuración.
(VIII) El ajuste cero del sistema adopta diseño digital
Los dos canales de adquisición se pueden poner a cero simplemente operando el ratón. El sistema generalmente solo necesita ponerse a cero una vez. Bajo uso normal, el sistema volverá automáticamente al punto cero verdadero.
(IX) Ventana de procesamiento de datos por lotes e impresión de informes por lotes
Un lote de probetas similares puede resumirse y analizarse, los datos de medición y control pueden compararse y calcularse el valor promedio, y las probetas pueden resumirse e imprimirse en lotes. Podemos personalizar informes de prueba especiales para los clientes. Estos son solo algunos representantes de diversas formas. Los informes de prueba también pueden editarse e imprimirse según los requisitos del usuario y tienen software de procesamiento relacionado (procesamiento por lotes, programador de control, procesador de informes MaxDoc, procesador de informes MaxXls, etc.)
VII. Aseguramiento de la Calidad:
El equipo se considera oficialmente entregado tras la aceptación formal del cliente. El periodo de garantía de tres años es de un año a partir de la fecha de entrega formal. Durante este periodo, el proveedor proporcionará servicios de reparación gratuitos y de inmediato para cualquier tipo de fallo del equipo. Todas las piezas dañadas por causas ajenas a la voluntad del cliente se sustituirán de inmediato y sin coste alguno. Si el equipo falla durante su uso fuera del periodo de garantía, el proveedor prestará servicio de inmediato al cliente y le ayudará activamente a completar la reparación.
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