El politetrafluoroetileno (abreviado como teflón) generalmente se llama "recubrimiento antiadherente" o "material fácil de limpiar". Este material es resistente a ácidos, álcalis y diversos disolventes orgánicos, y es casi insoluble en todos los disolventes. Al mismo tiempo, el politetrafluoroetileno es resistente a altas temperaturas y tiene un coeficiente de fricción muy bajo, por lo que puede usarse como lubricante y se ha convertido en un recubrimiento ideal para la capa interna de tuberías de agua fáciles de limpiar.

propiedades físicas

Abreviatura en inglés: PTFE

Nombre chino: politetrafluoroetileno

Alias chino: PTFE; Teflón; Teflón; teflón; Teflón; F4; plástico;

Nombre en inglés: Politetrafluoroetileno (abreviado como Teflón o [PTFE, F4])

Alias en inglés: OLIGÓMERO DE TETRAFLUOROETILENO; RESINA DE TETRAFLUOROETILENO; TEFLÓN; TEFLÓN 7A; TEFLÓN(TM) 30B; TEFLÓN(TM) 6; TEFLÓN(TM) 7A; PTFE

Número EINECS 204-126-9

Número CAS：9002-84-0

Fórmula molecular: (C2F4)n

Peso molecular: 100.015612

Punto de fusión: 327℃

Punto de ebullición: 400℃

Índice de refracción: 1.35

Frases de Riesgo: R41 Riesgo de lesiones oculares graves.

Terminología: S24/25 Evitar el contacto con la piel y los ojos.

Otros: La velocidad de propagación de las ondas en politetrafluoroetileno es: 207019667.8=0.69v0 Nota: La fórmula para calcular la velocidad de propagación de las ondas en un medio es:

.

es la constante dieléctrica,

es la permeabilidad magnética

El politetrafluoroetileno es conocido como el "Rey de los Plásticos". Roy Plunkett, el padre de la fluororesina, comenzó a estudiar sustitutos para el Freón en DuPont en Estados Unidos en 1936. Recolectaron algo de politetrafluoroetileno y lo almacenaron en un cilindro, preparándose para realizar el siguiente experimento al día siguiente. Sin embargo, cuando abrieron la válvula reductora de presión del cilindro al día siguiente, no salió gas. Pensaron que era una fuga, pero cuando pesaron el cilindro, descubrieron que el cilindro no había perdido peso. Serraron el cilindro y encontraron una gran cantidad de polvo blanco, que era politetrafluoroetileno.

Descubrieron que el politetrafluoroetileno tenía excelentes propiedades y podía usarse para juntas de sellado antifusión en bombas atómicas y proyectiles de artillería, por lo que el ejército estadounidense mantuvo la tecnología en secreto durante la Segunda Guerra Mundial. No fue hasta después de la guerra que se desclasificó y se logró la producción industrial de politetrafluoroetileno en 1946.

El nombre comercial chino es "Teflón", "Teflón", "Teflón", "Teflón", etc. Es un compuesto polimérico hecho de tetrafluoroetileno a través de polimerización. Su fórmula estructural es -[-CF2-CF2-]n-. Tiene excelente estabilidad química y resistencia a la corrosión. Es uno de los mejores materiales resistentes a la corrosión del mundo actual. Además de metales alcalinos fundidos, trifluoruro de cloro, pentafluoruro de cloro y cloro líquido, puede resistir otros productos químicos. No cambia cuando se hierve en agua regia. Se utiliza ampliamente en diversas ocasiones que requieren resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Tiene propiedades de sellado, alta lubricidad y antiadherencia, aislamiento eléctrico y buena capacidad antienvejecimiento, y excelente resistencia a la temperatura (puede trabajar durante mucho tiempo a temperaturas de +250℃ a -180℃). El politetrafluoroetileno en sí mismo no es tóxico para los humanos.

Temperatura de operación -190～250℃, permitiendo enfriamiento y calentamiento repentinos, u operación alterna caliente y fría. Presión -0.1～6.4Mpa (Vacío total a 64kgf/cm2)

Su producción ha resuelto muchos problemas en los campos de la industria química, el petróleo, la industria farmacéutica, etc. Los sellos, juntas y arandelas de PTFE están hechos de resina de PTFE polimerizada en suspensión por moldeo. Comparado con otros plásticos, el PTFE tiene las características de resistencia a la corrosión química, y se ha utilizado ampliamente como material de sellado y material de relleno.

La dispersión se puede utilizar como un líquido de impregnación aislante para diversos materiales y un recubrimiento anticorrosivo en la superficie de metal, vidrio y cerámica. Varios anillos de politetrafluoroetileno, juntas de politetrafluoroetileno, empaquetaduras de politetrafluoroetileno, etc. se utilizan ampliamente en varios sellos de bridas de tuberías anticorrosivas. Además, también se puede utilizar para el trefilado, fibra de politetrafluoroetileno - Fluoron (el nombre comercial es Teflon).

Hoy en día, diversos productos plásticos han desempeñado un papel vital en los campos de la economía nacional como la industria química, la maquinaria, la electrónica, los electrodomésticos, la industria militar, la industria aeroespacial y los puentes.

Condiciones de uso del politetrafluoroetileno (PTFE) Industria industria química, industria petroquímica, refinación de petróleo, cloro-álcali, producción de ácido, fertilizantes fosfatados, productos farmacéuticos, pesticidas, fibra química, teñido, coquización, gas de hulla, síntesis orgánica, metalurgia no ferrosa, acero, energía atómica y materiales de filtración de polímeros, producción de productos de alta pureza (como electrólisis de membrana iónica), transporte y operación de materiales viscosos, departamentos de procesamiento y producción de alimentos y bebidas con requisitos de higiene altamente estrictos.

ventaja

Resistencia a altas temperaturas: la temperatura de trabajo puede alcanzar los 250 ℃.

Resistencia a bajas temperaturas: tiene buena tenacidad mecánica; incluso si la temperatura baja a -196 ℃, puede mantener un alargamiento del 5%.

Resistencia a la corrosión: es inerte a la mayoría de los productos químicos y solventes, y es resistente a ácidos y álcalis fuertes, agua y diversos solventes orgánicos.

Resistente a la intemperie - tiene la mejor vida útil de envejecimiento entre los plásticos.

Alta lubricidad: tiene el coeficiente de fricción más alto entre los materiales sólidos.

Antiadherente - es la tensión superficial en materiales sólidos que no se adhiere a nada.

Daño - Es fisiológicamente inerte y no tiene reacciones adversas cuando se implanta en el cuerpo como vasos sanguíneos y órganos artificiales durante mucho tiempo.

Aislamiento eléctrico - puede soportar 1500 voltios de electricidad de alto voltaje.

La masa molecular relativa del politetrafluoroetileno es relativamente grande, oscilando desde cientos de miles hasta más de 10 millones, y generalmente millones (el grado de polimerización está en el orden de 10^4, mientras que el del polietileno es solo 10^3). La cristalinidad general es del 90-95%, y la temperatura de fusión es de 327-342°C. Las unidades CF2 en la molécula de politetrafluoroetileno están dispuestas en forma de zigzag. Dado que el radio del átomo de flúor es ligeramente mayor que el del carbono, las unidades CF2 adyacentes no pueden estar completamente trans-cruzadas, sino que forman una cadena helicoidal retorcida, y los átomos de flúor cubren casi la superficie de toda la cadena polimérica. Esta estructura molecular explica las diversas propiedades del politetrafluoroetileno. Cuando la temperatura está por debajo de 19°C, se forma una hélice 13/6; ocurre una transición de fase a 19°C, y las moléculas se desenredan ligeramente para formar una hélice 15/7.

insuficiente

1. El politetrafluoroetileno tiene "flujo frío". Es decir, el producto material sufrirá deformación plástica (fluencia) bajo carga continua a largo plazo, lo que impone ciertas limitaciones a su aplicación. Por ejemplo, cuando el PTFE se utiliza como junta, los pernos se aprietan muy firmemente para asegurar un sellado hermético, de modo que cuando el esfuerzo compresivo específico excede, la junta producirá "flujo frío" (fluencia) y se aplanará. Estas deficiencias pueden superarse añadiendo rellenos apropiados y mejorando la estructura de las piezas.

2. El PTFE tiene propiedades antiadherentes sobresalientes, lo que limita su aplicación industrial. Es un excelente material antiadherente, y esta propiedad hace que sea extremadamente difícil adherirlo a la superficie de otros objetos.

3. El coeficiente de expansión lineal del PTFE es de 10 a 20 veces el del acero, que es mayor que el de la mayoría de los plásticos. Su coeficiente de expansión lineal cambia irregularmente con los cambios de temperatura. Al aplicar PTFE, si no se presta suficiente atención a este rendimiento, es fácil causar pérdidas.

usar

1. Se puede utilizar para fabricar varillas, tubos, placas, materiales para cables, cintas sin refinar y otros materiales. Tras un segundo procesamiento, también se puede transformar en placas delgadas, películas y diversos productos con formas especiales. También se puede utilizar como lubricante y espesante.

2. Puede usarse como aditivo para plásticos, caucho, recubrimientos, tintas, aceites lubricantes, grasas, etc.

3. Se puede empujar y formar tubos de paredes delgadas, varillas delgadas, varillas de formas especiales, capas de aislamiento de alambres y cables, y enrollar en tiras delgadas como materiales de sellado de roscas de tuberías.

4. Utilizado en maquinaria, electrónica, química y otras industrias para pulverización, inmersión, etc.

5. Se utiliza para realizar recubrimientos de inmersión.

6. Se puede fabricar en varillas, placas, tubos, películas y diversos productos con formas especiales, que se pueden utilizar en los campos aeroespacial, químico, electrónico, de maquinaria, médico y otros.

7. Se puede utilizar para fabricar piezas eléctricas de alto aislamiento, cubiertas de cables y alambres resistentes a altas frecuencias, contenedores de productos químicos resistentes a la corrosión, oleoductos resistentes al frío extremo, órganos artificiales, etc.

8. Se utiliza en baterías, telas de fibra, etc.

9. Se puede utilizar para fabricar películas, varillas para placas tubulares, cojinetes, juntas, válvulas, tuberías químicas, accesorios de tubería, revestimientos para contenedores de equipos, etc., que se utilizan en electrodomésticos, aviación química, maquinaria y otros campos.

10. Se utiliza principalmente en la industria eléctrica, como capa de aislamiento, material resistente a la corrosión y al desgaste para líneas eléctricas y de señal en la industria aeroespacial, de aviación, electrónica, de instrumentación, informática y otras industrias.

11. Usado en lugar de cristalería de cuarzo en análisis químico ultrapuro y almacenamiento de diversos ácidos, álcalis y disolventes orgánicos en las industrias de energía atómica, medicina, semiconductores y otras.

propiedades químicas

Resistencia al envejecimiento atmosférico: resistencia a la radiación y baja permeabilidad: después de una exposición prolongada a la atmósfera, la superficie y el rendimiento permanecen sin cambios.

No inflamabilidad: el índice limitante de oxígeno es inferior a 90.

Resistencia a ácidos y álcalis: insoluble en ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos.

Resistencia a la oxidación: Resistente a la corrosión por oxidantes fuertes.

Acidez y alcalinidad: neutro.

Propiedades de la materia prima

Densidad: 2.1–2.3 g/cm3;

El PTFE es mecánicamente blando y tiene una energía superficial muy baja.

El politetrafluoroetileno (F4, PTFE) tiene una serie de excelentes rendimientos: resistencia a altas temperaturas - temperatura de uso a largo plazo 200 ~ 260 grados, resistencia a bajas temperaturas - sigue siendo suave a -100 grados; resistencia a la corrosión - puede resistir agua regia y disolventes orgánicos; resistencia a la intemperie - la mejor vida útil al envejecimiento en plásticos; alta lubricidad - tiene el coeficiente de fricción (0.04) en plásticos; antiadherencia - tiene la tensión superficial de materiales sólidos sin adherirse a ninguna sustancia; daño - tiene inercia fisiológica; excelentes propiedades eléctricas, es un material aislante ideal de clase C, una capa tan gruesa como un periódico puede bloquear un alto voltaje de 1500V; más suave que el hielo. Los materiales de politetrafluoroetileno se utilizan ampliamente en departamentos importantes como defensa nacional, industria militar, energía atómica, petróleo, radio, maquinaria eléctrica e industria química. Productos: barras, tubos, placas y placas torneadas de politetrafluoroetileno. El politetrafluoroetileno es un polímero de tetrafluoroetileno. La abreviatura en inglés es PTFE. La fórmula estructural es: CF3 (CF2CF2) nCF3. Fue descubierto a finales de la década de 1930 y puesto en producción industrial en la década de 1940. Propiedades: La masa molecular relativa del politetrafluoroetileno es relativamente grande, oscilando entre cientos de miles y más de diez millones.

Aunque la ruptura de los enlaces carbono-carbono y carbono-flúor en los compuestos perfluorocarbonados requiere la absorción de energía de 346.94 y 484.88 kJ/mol respectivamente, la despolimerización del politetrafluoroetileno para producir 1 mol de tetrafluoroetileno solo requiere 171.38 kJ de energía. Por lo tanto, durante el craqueo a alta temperatura, el politetrafluoroetileno se despolimeriza principalmente en tetrafluoroetileno. La tasa de pérdida de peso (%) del politetrafluoroetileno a 260, 370 y 420°C es 1×10-4.4×10-3 y 9×10-2 por hora respectivamente. Se puede ver que el politetrafluoroetileno se puede utilizar durante mucho tiempo a 260°C. Dado que también se producen subproductos altamente tóxicos como el fluorofosgeno y el perfluoroisobutileno durante el craqueo a alta temperatura, se debe prestar especial atención a la protección y evitar que el politetrafluoroetileno entre en contacto con llamas abiertas.

El polvo fino de suspensión de PTFE Shandong Dongyue DF-17A se utiliza principalmente para productos de relleno, como diversos productos de sellado de relleno, bujes y granulación de relleno, etc.

Propiedades mecánicas
Su coeficiente de fricción es extremadamente pequeño, solo 1/5 del del polietileno, lo cual es una característica importante de la superficie de perfluorocarbono. Y debido a que la fuerza intermolecular entre las cadenas de flúor-carbono es extremadamente baja, el politetrafluoroetileno tiene propiedades antiadherentes.

El PTFE mantiene excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura de -196 a 260°C. Una de las características de los polímeros perfluorocarbonados es que no son quebradizos a bajas temperaturas.

El PTFE tiene una densidad relativamente alta de 2.14 a 2.20 g/cm3, y absorbe casi nada de agua, con una tasa de absorción de agua en equilibrio inferior al 0.01%.

El politetrafluoroetileno es un polímero típico suave y débil. La atracción mutua entre macromoléculas es pequeña, y su rigidez, dureza y resistencia son todas bajas. Se deformará bajo tensión a largo plazo.

El politetrafluoroetileno es propenso a la fluencia cuando se carga y es un plástico típico con propiedades de flujo frío. La fluencia del PTFE varía con el esfuerzo compresivo, la temperatura y la cristalinidad. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es la fluencia. Cuando la cristalinidad del PTFE está entre el 55% y el 80%, la cantidad de fluencia no supera el 2%; cuando la cristalinidad está por debajo del 55% y por encima del 80%, la cantidad de fluencia aumenta rápidamente.

La excelente característica del politetrafluoroetileno en propiedades mecánicas es su pequeño coeficiente de fricción, que está entre 0.01 y 0.10, que es el más bajo entre los materiales plásticos existentes e incluso todos los materiales de ingeniería.

El coeficiente de fricción del PTFE aumenta con el aumento de la velocidad de deslizamiento, y tiende a ser estable cuando la velocidad lineal alcanza 0.5-1.0 m/s o más; y el coeficiente de fricción estática es menor que el coeficiente de fricción dinámica. Esta característica se puede utilizar en la fabricación de rodamientos para reducir su resistencia al arranque y hacerlo muy suave desde el arranque hasta el funcionamiento. El coeficiente de fricción del PTFE disminuye con el aumento de la carga, y tiende a ser constante cuando la carga alcanza 0.8 MPa o más. A alta velocidad y alta carga, el coeficiente de fricción del PTFE es menor que 0.01. Desde temperatura ultrabaja hasta el punto de fusión del PTFE,

Su coeficiente de fricción permanece casi sin cambios, y solo cuando la temperatura superficial es superior al punto de fusión, el coeficiente de fricción aumenta bruscamente.

Debido a la pequeña atracción intermolecular y la baja dureza del PTFE, se desgasta fácilmente por otros materiales. Sin embargo, siempre y cuando la rugosidad superficial del material de rectificado sea apropiada, el desgaste del PTFE puede reducirse en gran medida.

Resistencia a la intemperie
El politetrafluoroetileno tiene excelente resistencia a la corrosión química. Por ejemplo, su peso y rendimiento permanecen inalterados cuando se hierve en ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico, ácido clorhídrico o incluso en agua regia. Es casi insoluble en la mayoría de los disolventes y solo es ligeramente soluble en alcanos (aproximadamente 0.1g/100g) por encima de 300°C. El politetrafluoroetileno no absorbe humedad, es no inflamable y es extremadamente estable al oxígeno y a los rayos ultravioleta, por lo que tiene excelente resistencia a la intemperie.

Vale la pena señalar que el PTFE no puede soportar atmósferas reductoras extremadamente fuertes.

Metales alcalinos fundidos, soluciones de amoníaco-alcali), ciertos fluoruros (como TFA), sales de naftaleno sódico, etc. pueden corroer rápidamente productos de politetrafluoroetileno.

Propiedades eléctricas
El PTFE tiene baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica en un amplio rango de frecuencias, y alta tensión de ruptura, resistividad volumétrica y resistencia al arco.

Resistencia a la radiación
El politetrafluoroetileno tiene baja resistencia a la radiación (104 rads). Se degradará después de ser expuesto a radiación de alta energía, y las propiedades eléctricas y mecánicas del polímero se reducirán significativamente.

polimerización
El politetrafluoroetileno se produce por polimerización por radicales libres de tetrafluoroetileno. La reacción de polimerización industrial se lleva a cabo en presencia de una gran cantidad de agua con agitación para dispersar el calor de reacción y facilitar el control de la temperatura. La polimerización generalmente se lleva a cabo a 40-80°C y a una presión de 3-26 kgf/cm2. Se pueden utilizar persulfato inorgánico y peróxido orgánico como iniciadores, y también se pueden utilizar sistemas de iniciación redox. Cada mol de tetrafluoroetileno libera 171.38 kJ de calor durante la polimerización. Se deben añadir tensioactivos perfluorados para la polimerización en dispersión.

Coeficiente de expansión
(25～250℃) 10～12×10-5/℃

Método de moldeo

1. Método de moldeo

2. Método push

3. Método de bolsa de piel

4. Método de pulverización

5. Tejido

6. Método de bobinado

7. Método de rodadura

8. Método de extrusión

9. Método de unión

10. Soldadura

11. Método de ajuste de calor

12. Método de maquinado

Proceso de sinterización

Contracción por moldeo: 3.1-5.0%

Temperatura de moldeo: 330-380℃

Condiciones de sinterización: La mejor temperatura no debe exceder los 385 grados, de lo contrario las moléculas se necrosarán y afectarán la calidad.

Proceso de sinterización: La presión crítica del material de PTFE puro es de aproximadamente 27.5 MPa. La resistencia a la compresión del material de PTFE disminuye con el aumento de la presión de prensado; el módulo de compresión aumenta con el aumento de la presión de prensado. La presión de moldeo del PTFE se determinó en 27.5 MPa. El proceso de sinterización determinado es: temperatura de sinterización 380℃, tiempo de mantenimiento 4 h, velocidad de calentamiento 80℃/h a 200℃, 60℃/h por encima de 200℃, y la velocidad de enfriamiento es enfriamiento en horno.

Propiedades del material
1. Temperatura de uso a largo plazo -200--260 grados, excelente resistencia a la corrosión química, resistencia a la corrosión a todos los productos químicos, coeficiente de fricción entre plásticos, y buenas propiedades eléctricas, su aislamiento eléctrico no se ve afectado por la temperatura, conocido como el "Rey de los Plásticos".

2. Es transparente o translúcido. Cuanto mayor es la cristalinidad, peor es la transparencia. Las materias primas son mayormente resina en polvo o dispersión concentrada con un peso molecular de , que es un polímero termoplástico con alta cristalinidad.

3. Adecuado para fabricar piezas resistentes a la corrosión, piezas resistentes al desgaste, sellos, piezas aislantes y piezas para equipos médicos 1 K).

Rendimiento de formación
1. Material cristalino, baja absorción de humedad.

2. Poca fluidez, muy fácil de descomponer, y se produce gas corrosivo durante la descomposición. La temperatura de moldeo debe controlarse estrictamente, el molde debe calentarse y el sistema de alimentación debe tener poca resistencia al flujo del material.

3. La resina en polvo a menudo se forma por pulvimetalurgia y sinterización. La temperatura de sinterización es de 360-375 grados y no debe exceder los 410 grados. La resina de emulsión generalmente se procesa por extrusión en frío y sinterización, lo que puede formar una capa anticorrosiva en la superficie del objeto. Si el producto necesita ser transparente y resistente, se debe adoptar un enfriamiento rápido. También se puede adoptar el moldeo por extrusión, y se pueden extruir tubos, barras y perfiles.

4. La viscosidad del fundido de PTFE es muy alta, y la viscosidad volumétrica disminuye con el aumento del esfuerzo cortante, mostrando sus características de fluido no newtoniano.

5. El procesamiento secundario puede ser prensado en caliente, soldadura, unión, refuerzo, procesamiento mecánico, etc. para obtener el producto final.

6. Quema de curvas fácil de usar:

Paso 1: Secar a 120 grados;

El segundo paso es realizar un tratamiento térmico a 250 grados si está relleno con grafito o disulfuro de molibdeno:

El tercer paso es procesar una vez a 345 grados:

Paso 4: Procesar a 375 grados:

Paso 5: No te enfríes demasiado rápido.

método de producción
La preparación del monómero de tetrafluoroetileno en la industria se basa en el cloroformo como materia prima, que se fluorina con ácido fluorhídrico anhidro a una temperatura de reacción superior a 65°C, utilizando pentacloruro de antimonio como catalizador, y luego utilizando craqueo térmico para producir tetrafluoroetileno; (el tetrafluoroetileno también se puede producir haciendo reaccionar zinc con tetrafluorodicloroetano a alta temperatura.)

solicitud

El PTFE se puede procesar por compresión o extrusión; también se puede convertir en una dispersión acuosa para recubrimiento, impregnación o fabricación de fibras.

El politetrafluoroetileno se usa ampliamente como material resistente a altas y bajas temperaturas, resistente a la corrosión, material aislante, revestimiento antiadherente, etc. en energía atómica, defensa nacional, aeroespacial, electrónica, eléctrica, química, maquinaria, instrumentos, medidores, construcción, textil, tratamiento de superficies metálicas, farmacéutica, médica, textil, alimentaria, metalurgia y otras industrias, lo que lo convierte en un producto irremplazable.

El politetrafluoroetileno tiene propiedades integrales sobresalientes, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, antiadherencia, autolubricación, excelentes propiedades dieléctricas y un coeficiente de fricción muy bajo. Como plásticos de ingeniería, se puede fabricar en tubos, varillas, tiras, placas, películas, etc. de politetrafluoroetileno. Se utiliza generalmente en tuberías, contenedores, bombas, válvulas con altos requisitos de rendimiento para la resistencia a la corrosión, así como en radares, equipos de comunicación de alta frecuencia, equipos de radio, etc. Añadir cualquier relleno que pueda soportar la temperatura de sinterización del PTFE al PTFE puede mejorar en gran medida las propiedades mecánicas manteniendo otras excelentes propiedades del PTFE. Las variedades de relleno incluyen fibra de vidrio, metal, óxido metalizado, grafito, disulfuro de molibdeno, fibra de carbono, poliimida, EKONOL, etc., y la resistencia al desgaste y el valor PV pueden aumentarse 1000 veces.

Los tubos de PTFE están hechos de resina de PTFE polimerizada en suspensión mediante extrusión por émbolo. Entre los plásticos conocidos, el PTFE tiene resistencia a la corrosión química y propiedades dieléctricas. El empaque trenzado de PTFE es un buen material de sellado dinámico, que está tejido con tiras de PTFE expandido y tiene excelentes propiedades como bajo coeficiente de fricción, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química, buen sellado, no hidrólisis y no endurecimiento. Se utiliza para juntas, sellos y materiales lubricantes que trabajan en diversos medios, así como piezas de aislamiento eléctrico, dieléctricos de condensadores, aislamiento de cables y aislamiento de instrumentos eléctricos utilizados a diversas frecuencias. La película de PTFE es adecuada para dieléctricos de condensadores, capas de aislamiento de cables especiales, aislamiento de cables, aislamiento de instrumentos eléctricos y juntas de sellado, y también puede utilizarse como cintas antiadherentes, cintas de sellado, desmoldeo, anillos de sellado, etc. Además, el revestimiento de sartenes antiadherentes utilizados en la vida también está hecho de PTFE, que aprovecha la resistencia a altas temperaturas y las características antiadherentes del PTFE.