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Introducción a la estructura y el rendimiento de la caldera de agua caliente a carbón de Shandong Tai'an Guangzheng: Esta serie de calderas de agua caliente a carbón con tubo de agua multihorizontal con carcasa de caldera de agua caliente a presión atmosférica, diseñadas con carbón bituminoso tipo dos.
1. Composición de la caldera: La estructura general de la caldera se compone del cuerpo de la caldera, estufa, tubería, instrumento, válvula, dispositivo de chimenea, cimentación, etc.: Caldera en el cuerpo: compuesta principalmente por piezas de compresión como círculos en forma de U, ollas, biliar de cabeza, biliar biliar sellado, tuberías de agua horizontales, vigas de tubería de grapas, etc. Y limpieza.
2. La tubería de agua horizontal, ubicada en la parte superior del horno de la caldera, constituye una zona de recepción de calor. El tubo y la bilis del horno, ubicados en la parte inferior del cuerpo del horno, irradian las zonas de calentamiento. La estructura del cuerpo del horno y el proceso de ahumado tienen una distribución razonable, una estructura compacta y una operación y un mantenimiento sencillos.
3. La caldera de agua caliente de tubería vertical utiliza tecnología de combustión tradicional. El carbón se introduce por la puerta del horno y se quema en la estufa. Los gases de combustión son depurados por la tubería horizontal en la bilis de la estufa. El negro de carbón y el polvo presentes en los gases de combustión son eliminados por múltiples capas de tubos.
4. La ruta del proceso de circulación del haz de la caldera: el agua en la olla está cerca de la bilis del horno, la parte superior de la bilis del horno, la tubería de agua horizontal y la tubería del cielo, la temperatura es alta, la temperatura es alta y la proporción es pequeña y fluye hacia arriba.
5. El proceso de extracción de gases de combustión en calderas de agua caliente a carbón consiste en: el humo a alta temperatura generado por la combustión del carbón en la hilera del horno asciende por la bilis del horno, depurando la tubería horizontal de agua, la vesícula biliar y la tubería de aire. El calor se transfiere al agua dentro de la caldera, el gas de combustión asciende hasta la viga de la tubería de flujo y luego se descarga por la chimenea. Esta se descarga a la atmósfera.
6. La tubería de agua horizontal tiene tres funciones: ① Aumenta la superficie de calentamiento de la caldera; ② Favorece la circulación del agua en la caldera;
Principales características de rendimiento del agua caliente alimentada con carbón CLSG:
1. Sin ruido:
Todo el proceso de combustión se realiza mediante ventilación natural sin necesidad de inducción ni ventilador, eliminando totalmente el ruido.
2. Inversión:
Estructura compacta, fácil instalación y reubicación, tamaño reducido, baja inversión en infraestructura, sin necesidad de ventiladores de tiro inducido, sopladores, etc.
La tasa de fallas del equipo es baja, ahorrando el 90% de los costos de mantenimiento del equipo; diseño único, calentamiento rápido y alta eficiencia térmica;
3. Alto factor de seguridad:
La caldera de presión normal no tiene presión; el cuerpo del horno está conectado a la atmósfera y no funciona sin presión. No es un recipiente a presión. Las carcasas del horno, la bilis del horno y las tuberías no explotan debido a la sobrepresión. La seguridad es extremadamente alta. No alta.
4. El combustible se quema completamente, la concentración de emisión original de humo es baja y la negrura del humo es menor que el primer nivel de Ringelmann, cumpliendo con los estándares nacionales de protección ambiental.
5. Fuerte aplicabilidad de combustible:
Se puede utilizar una variedad de combustibles como carbón combustible, carbón de tabaco y madera seca.
6. Entrega de instalación rápida:
Luego de que la caldera es transportada al lugar, se deben reparar la válvula de costura, la fuente de agua, la tubería, etc.
7. Amplia gama de aplicaciones:
Puede ser ampliamente utilizado en comunidades residenciales, empresas fabriles y mineras, agencias, escuelas, hospitales, hoteles, invernaderos, centros de baño, etc.

Imágenes del producto de la caldera vertical de agua caliente a presión atmosférica de carbón CLSG

Descripción del Producto

Las calderas verticales de agua caliente a presión normal de la serie CLSG se componen principalmente de cabezal de caldera, bilis de estufa, tapa de bilis de horno, anillo de sellado, tubo de cielo y tubería de agua horizontal. Dado que la caldera vertical de agua caliente a presión normal no tiene presión durante su funcionamiento, puede instalarse en cualquier lugar sin necesidad de supervisión.

La caldera vertical de agua caliente a presión normal CLSG adopta la tecnología de combustión tradicional. El carbón se introduce por la puerta del horno y se quema en la estufa. Los gases de combustión se depuran mediante la tubería de agua horizontal en la bilis de la estufa. En los últimos años, se ha logrado un rápido desarrollo y promoción.

La caldera vertical ocupa poco espacio y tiene una estructura compacta. Incorpora tiro forzado, gran caudal de agua para baños, amplia superficie de calentamiento, baja temperatura de humos, no requiere chimenea alta y no genera humo ni polvo. La caldera incorpora un conducto de transferencia de calor ultrarrápido. El horno utiliza tecnología de retrocombustión secundaria y un arco de fuego multicapa. Durante la combustión, los gases de combustión a alta temperatura fluyen desde la cámara de retorta superior a través de la rejilla superior hacia la cámara de combustión inferior para la separación inercial y la eliminación de polvo. Las curvas limpian la superficie de calentamiento por convección, aumentando eficazmente la superficie de calentamiento. El gas de combustión de alta temperatura adopta una estructura de retorno múltiple con respaldo húmedo, y los tubos de humo están dispuestos simétricamente de manera anular, lo que mejora la transferencia de calor del elemento del gas de combustión de alta temperatura, asegura que el área de intercambio de calor y la eficiencia de transferencia de calor alcancen el mejor estado y, al mismo tiempo, alivia el acortamiento de la vida útil del equipo causado por la expansión y contracción térmica, garantiza el funcionamiento seguro de la caldera y reduce los inconvenientes y pérdidas causados por el mantenimiento.

Las calderas de agua caliente a presión atmosférica vertical de la serie CLSG son ampliamente utilizadas en empresas, instituciones, escuelas, tropas, hospitales, baños de vapor, baños, calefacción comunitaria, procesamiento de alimentos debido a sus características técnicas seguras y confiables, proporcionando las calderas más ideales para nuestros clientes.

Estructura y principio

Características funcionales de las calderas de agua caliente de presión normal verticales CLSG:
1. La caldera adopta una estructura de tubería de agua multihorizontal y tubería de domo, con pequeña resistencia al humo y ventilación natural, lo que es particularmente adecuado para áreas sin electricidad.
2. El área de calentamiento de la tubería es toda recta y hay suficientes poros manuales para facilitar la limpieza mecánica manual de la suciedad y la inspección interna.
3. La estructura es simple y razonable, y el equipo auxiliar es pequeño, lo que es conveniente para la inspección y el mantenimiento de la caldera.
4. La inversión en equipos ahorra un 40% y la inversión en sala de calderas un 50%, ahorrando un 60% de energía.
5. Estructura compacta, fácil instalación y migración, tamaño reducido y baja inversión en infraestructura.
6. Los gases de combustión limpian longitudinalmente el haz de tubos de convección, aprovechando al máximo la superficie de calentamiento y mejorando la eficiencia de la caldera.
7. Como los gases de combustión tienen múltiples retornos y circulaciones, se logra el objetivo de eliminación natural del polvo y no se requiere ventilador de tiro inducido, ahorrando así electricidad.
8. Operación simple y conveniente, el operador de la caldera puede comenzar a operar después de una capacitación simple.

【 Caldera de agua caliente tubular horizontal de carbón vertical tipo CLSG: instrucciones de instalación y funcionamiento 】

1. Introducción
Las calderas verticales de agua caliente a presión normal de la serie CLSG se componen principalmente de cabezal de caldera, bilis de estufa, tapa de bilis de horno, anillo de sellado, tubo de escape y tubería de agua horizontal. La cámara de combustión está ubicada en la bilis del horno. El combustible se quema en el horno fijo. Se puede instalar en cualquier lugar sin restricciones de supervisión anual.
2. Características de la caldera
1. La caldera adopta una estructura de tubería de agua multihorizontal y tubería de domo, con pequeña resistencia al humo y ventilación natural, lo que es particularmente adecuado para áreas sin electricidad.
2. El área de calentamiento de la tubería es toda recta y hay suficientes poros manuales para facilitar la limpieza mecánica manual de la suciedad y la inspección interna.
3. La estructura es simple y razonable, y el equipo auxiliar es pequeño, lo que es conveniente para la inspección y el mantenimiento de la caldera.
4. La estructura de la caldera es compacta, fácil de instalar, de área pequeña y se proporciona la inversión en infraestructura.
En tercer lugar, la instalación de la caldera.
1. Antes de la instalación, se debe revisar y limpiar el equipo de la caldera, y todas las piezas deben estar intactas.
2. La instalación deberá ser responsabilidad del personal.
3. La ubicación de la instalación debe estar cerca de la ubicación del vapor de agua para reducir la inversión y la pérdida de disipación de calor.
Al mismo tiempo, es conveniente para el agua y la contaminación, y la descarga de aguas residuales debe estar conectada a la zanja para evitar agua hirviendo.
4. Construya la base según el plano de la base y marque la línea de referencia de instalación de la caldera.
5. La ventana de humo está bien instalada. La cuerda no debe ser inferior a tres. Al cruzar la casa, se deben añadir los anillos de lluvia.
6. Dependiendo de las necesidades de los planos y calderas, la instalación de tuberías, válvulas, instrumentos y aditamentos en obra.
7. La tapa del cenicero es responsabilidad del usuario, pero debe estar nivelada y no debe haber muchas fugas de aire.
En cuarto lugar, los requisitos básicos
Los usuarios deben establecer normas y reglamentos sobre la operación y gestión de la caldera, según las características del sistema, y brindar capacitación técnica a los operarios. El personal de los hornos debe estar familiarizado con la estructura de la caldera y su sistema de circulación de agua caliente para garantizar una operación segura y económica.
5. Instrucciones de uso
1. Comprobar y cocinar
(1) El uso y mantenimiento de la caldera debe ser realizado por una persona dedicada, y el operador de la caldera debe estar familiarizado con la estructura de la caldera y comprender el rendimiento de la caldera y los requisitos operativos.
(2) Revise el indicador de nivel de agua de la caldera desde dos tercios hacia arriba para ver si el nivel ha bajado. Revise la boca de acceso, el pozo de acceso, la válvula de drenaje y el orificio de limpieza de sarro para detectar fugas. Si hay alguna fuga, elimínela.
(3) Todos los componentes de la caldera pueden hervirse tras su inspección y confirmación. El horno puede utilizarse con fosfato sódico o de sodio. La cantidad de agua de cocción es de 5 kg por metro cúbico, y se debe suministrar una solución al 20 % durante 48 horas para evitar que la temperatura del agua de combustión baje de 700 °C.
(4) Antes del encendido, verifique si la válvula se abre de manera flexible y confiable.
(5) Verifique si las juntas de las tuberías, las válvulas y las puertas del horno están bien ajustadas y si los interruptores son flexibles y confiables.
2. ignición y combustión
(1) La tapa del pozo gris está bien cubierta y debe haber muchas fugas.
(2) Primero coloque una capa de leña pequeña sobre la rejilla, enciéndala y luego espolvoree uniformemente la capa de carbón sobre ella, cierre la puerta del horno y abra levemente la puerta de control de humo.
(3) Después de arrojar el carbón a la rejilla desde la puerta del horno, se debe ajustar la superficie del fuego para que quede uniforme y la capa de carbón
El espesor se mantiene entre 100 y 150 mm. Si se produce un incendio en el carbón, se aplica carbón nuevo para contenerlo y la apertura de la compuerta de regulación de gases de combustión se ajusta según las condiciones del incendio.
(4) Cuando se formen túneles de viento debido a la quema de carbón, deben eliminarse a tiempo. El carbón negro circundante puede utilizarse para bloquearlos.
Cubra o tape con carbón vivo para no destruir la combustión normal.
(5) La ventilación del horno se basa principalmente en el cenicero. Este cenicero no debe ser demasiado grande, ya que podría provocar que el horno cocine el carbón rojo prematuramente.
(6) Una vez sellada la estufa, primero se libera el carbón y luego se coloca el carbón nuevo de la densidad adecuada.
(7) Cuando la estufa está sellada, el horno no es visible. Al iniciar la operación, el operario debe asegurarse de que el nivel del agua supere el nivel mínimo. Por ejemplo, si el nivel del agua está por debajo del nivel mínimo.
3. Mantenimiento y conservación
(1) Para garantizar la seguridad y fiabilidad de la caldera, su correcto funcionamiento, prolongar su vida útil y mejorar su eficiencia, es fundamental realizar un mantenimiento adecuado. El mantenimiento general se realiza durante seis meses, y una vez al año.
(2) Limpie el humo y el humo del sistema de combustión.
(3) Retire la cascarilla y la escoria.
(4) Reemplace las tabletas de sellado de los orificios de mano y la brida.
(5) Pintar el cuerpo y la tubería de la caldera.
(6) En una inspección completa de la caldera, se deberán reemplazar los componentes que se encuentren corrosivos o severamente dañados.
(7) Una prueba de presión de agua fría.
6. Requisitos de calidad del agua
Los requisitos de calidad del agua de las calderas deben cumplir con las disposiciones pertinentes de GB1576-2001 "Calidad del agua de las calderas industriales".
Siete, funcionamiento normal
La caldera debe cumplir los siguientes requisitos cuando funciona normalmente.
1. La bomba de circulación debe mantenerse funcionando continuamente.
2. La fuga horaria del sistema de circulación de agua caliente generalmente no supera el 1% de la capacidad de agua del sistema.
3. Funcionamiento normal
(1) Las condiciones normales de combustión en el horno deben ser: el lecho de fuego plano, la densidad de la llama uniforme, de color amarillo brillante, y sin fuego por viento frío. El humo que sale de la chimenea es de color amarillo pálido. La presión negativa del horno se mantiene en 2-3 mm de columna de agua.
(2) La carga de la caldera debe ajustarse continuamente según el uso de calor.
La puerta debe estar reforzada con la sala de calderas. Si se cambia la calefacción, conviene avisar a la sala de calderas con media hora de antelación.
El aumento o la disminución del viento se logra principalmente abriendo o cerrando la ventilación natural. Una vez completado el ajuste, la presión negativa en el horno se mantiene a 2-3 mm de columna de agua.
(3) El combustible debe contener agua. Antes de usarlo, apílelo con antelación. El riego debe ser uniforme. Generalmente, se compacta en una bola de pino. El contenido de agua es del 8% al 10%.
entre.
4. Limpiar la sala de calderas:
(1) La sala de calderas debe mantenerse limpia y no deben acumularse otros residuos.
(2) Preste atención a la iluminación interior para que los trabajadores del horno puedan ver claramente los distintos instrumentos.
Realiza el siguiente trabajo.
(1) El operador de caldera que se hace cargo del turno de jade debe llegar a la sala de calderas antes de la hora especificada y hacer un buen trabajo.
Preparación para la entrega.
(2) El horno de la clase de entrega debe realizarse:
A. La temperatura del agua de la caldera es normal.
B. La combustión en el horno es estable.
C. Los equipos mecánicos, como las bombas de circulación y los equipos de reposición de agua, funcionan normalmente.
D. Cada accesorio (incluidas tuberías, válvulas e instrumentos) es seguro y confiable.
E. La sala de calderas está limpia y ordenada y es luminosa.
(3) La entrega a ambas partes debe ser completa y seria. Asimismo, la situación de la entrega y los problemas deben registrarse en el libro de registro de operaciones.
Ocho, descarga de aguas residuales
Para eliminar el lodo y sedimento en la olla y garantizar la calidad del agua circulante, se debe realizar un desagote regular.
1. La descarga se puede realizar según la situación específica y cada turno no es menos de 1 o 2 veces.
Nueve, para el horno
La caldera generalmente se divide en la siguiente situación:
1. Calentando a intervalos regulares, suspenda el fuego del horno. Después de presionar la caldera, la temperatura del agua no debe rebotar hasta detener la bomba de circulación.
2. Detener el horno normalmente: La temperatura del agua de la caldera debe reducirse a menos de 50 ° C, y luego se debe detener la bomba.
3. Detener urgentemente los vuelcos: Cuando se encuentre con la siguiente situación, detenga el horno inmediatamente.
(1) La bomba de circulación o la bomba de agua de alimentación falla.
(2) Los componentes de la caldera están dañados, poniendo en peligro la seguridad del personal.
10. Mantenimiento y conservación
1. Preste atención a los siguientes puntos durante el funcionamiento de la caldera:
(1) No se permite la combustión a presión positiva ni la emisión de humo del horno, ya que es fácil quemar la tapa del orificio de llenado de carbón.
(2) El agua no debe acumularse en la superficie del suelo en la parte inferior de la caldera para evitar la corrosión por humedad.
2. La caldera funciona cada 2-3 semanas y debe revisarse una vez.
3. Después de que la caldera funcione cada 3 a 6 meses, se debe detener el horno para realizar una inspección y reparación integral.
(1) Revise el interior y el exterior de la caldera. Si la pieza comprimida está soldada, la placa de acero presenta corrosión tanto en el interior como en el exterior. Si se detectan defectos graves, estos deben repararse a tiempo; si el defecto no es grave, también se repara cuando se suspende el funcionamiento del horno. Cualquier sospecha debe registrarse para futuras consultas.
(2) Una vez completada la inspección, puede pintar la pintura inferior en la superficie del agua para detectar corrosión.
4. La caldera y la base de la caldera se pintan al menos una vez al año.
5. Métodos de mantenimiento que no se utilizan en el período constante: Existen dos tipos de método: seco y húmedo. Si las estufas se detienen durante más de un mes, se debe utilizar el método seco. El método de mantenimiento húmedo puede utilizarse durante menos de un mes.
(1) Método de mantenimiento en seco:
Tras apagar la caldera, drene el agua, elimine completamente la suciedad interna, enjuáguela y séquela a fuego lento en el horno (tenga cuidado de no usar fuego alto). A continuación, coloque los bloques de cal viva de 10 a 30 mm en bandejas y colóquelas en el horno. Evite que la cal viva entre en contacto con metales. El peso de la cal viva se calcula en 8 kg por metro cúbico de volumen del tambor de la caldera, lo que suma un total de 40 kg. Cierre todas las bocas de acceso, pozos de inspección y válvulas de tuberías. Revíselas cada tres meses. Si la cal viva se desintegra en polvo, debe reemplazarse inmediatamente. Retire la cal viva y la bandeja cuando la caldera vuelva a funcionar.
(2) Método de mantenimiento húmedo:
Después de detener la caldera, coloque el agua hervida, elimine completamente la suciedad interna, enjuáguela y vuelva a inyectar el agua procesada al máximo, caliente el agua de la estufa a 100 ° C, descargue el gas en el agua del horno y luego cierre todas las válvulas.

Equipo de caldera Tai'an Guangzheng Co., Ltd.
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