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Si el proceso de fundición a presión no es adecuado, o el molde de fundición a presión no está diseñado razonablemente, de modo que la superficie de fundición a presión tiene líneas frías, orificios de contracción, holgura o poros, incluso si el proceso de galvanoplastia toma medidas
Incluso con el uso de tecnología avanzada, no se pueden obtener recubrimientos satisfactorios.
La fundición a presión de aleación de aluminio de Dongguan Jiayuan es un proceso de moldeo en un solo paso con alta eficiencia de producción. Al mismo tiempo, el aluminio está ampliamente distribuido en la naturaleza. Por lo tanto, en la industria, especialmente en la automotriz, es muy importante...
Las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en piezas estructurales y decorativas de baja fuerza y formas complejas. La galvanoplastia de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio puede hacerlas más hermosas y delicadas, y aumentar su popularidad entre los consumidores.
Los expertos de la industria comprenden los requisitos básicos de las fundiciones a presión de aleación de aluminio antes del galvanizado y garantizan los requisitos de calidad de las fundiciones a presión durante el galvanizado.
1. Limpiar la superficie de partición del molde es muy problemático y fácil de ignorar. Si el jefe tiene un punto de partida alto y compra un buen molde, entonces el trabajo será mucho más fácil.
Si la calidad del molde no es buena, inevitablemente aparecerán rebabas o suciedad en la superficie de partición del molde durante la producción. El operador debe limpiar estas partes con frecuencia y siempre tener un
Espátula pequeña (la empresa debe preparar todas las herramientas para sus empleados, solo con buenas armas se puede luchar). Si la rebaba no se retira a tiempo, la superficie de partición del molde es fácil que colapse, causando
El aluminio se está corriendo durante el proceso de producción. Una vez que esto sucede, no importa cuán buenos sean sus expertos en reparación de moldes, la posibilidad de una reparación completa es muy pequeña, no porque no tengan la capacidad.
Las consecuencias del embalamiento del aluminio no solo aumentan el costo de la fundición a presión, desperdician aluminio en vano, sino que también hacen que la calidad del producto sea inestable, especialmente la calidad interna, y aumentan la determinación de los parámetros del proceso.
La dificultad de la superficie de partición del molde se reduce considerablemente, y la tasa de aprobación se reduce considerablemente. Desde el punto de vista de la seguridad, la probabilidad de lesiones laborales aumenta. Al cambiar de turno, los operadores deben limpiar a fondo la superficie de partición del molde con queroseno.
Una vez, no solo puede evitar que el molde se apriete y dañe, sino también limpiar las ranuras de escape del molde que están bloqueadas por los residuos del agente desmoldeante u otra suciedad, lo cual favorece la compresión.
La descarga de gas en la cavidad durante el proceso de inyección mejora la calidad del producto. Es aconsejable limpiar la línea de partición dos veces en un turno. Los empleados deben desarrollar un buen hábito.
2. Temperatura de precalentamiento del molde: Cuando la temperatura de precalentamiento del molde de fundición es inferior a la temperatura estándar, el líquido de aleación de aluminio cerca de la pared del molde se enfriará, lo que provocará que la superficie de la fundición esté fría, haciendo que la fundición con formas complejas
El llenado insuficiente del molde reducirá la tasa de piezas fundidas calificadas, y el estrés térmico del molde de fundición también se dañará, lo que es propenso a fallas prematuras; cuando la temperatura de precalentamiento del molde de fundición es superior a la temperatura estándar
Cuando se utiliza el molde de fundición, aparecen puntos calientes, cavidades de contracción y contracción en las piezas, y el molde de fundición y las piezas se unen fácilmente, lo que reduce la vida útil del molde de fundición.