Q641TCLas válvulas de bola de cerámica neumáticas tienen características sobresalientes como resistencia superior a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la erosión. Se utiliza ampliamente en varios sistemas de transporte de gas, líquido, vapor a alta temperatura y lodo de sal ácido-base en petroquímica, metalurgia, fabricación de papel, centrales eléctricas, refinería de petróleo y otras industrias. Es un sustituto ideal para las válvulas de metal de titanio y las válvulas Monel en situaciones altamente corrosivas. Las válvulas de bola de cerámica de circonio tienen las ventajas de bajo costo, alta economía operativa y larga vida útil (de 2 a 4 veces la de las válvulas de titanio). Sus modos de accionamiento incluyen manual, neumático, retorno neumático por resorte, eléctrico, etc. Y se pueden diseñar varios tipos de válvulas cerámicas especiales según los requisitos del usuario. Es adecuado para diversos entornos de medios ácidos, alcalinos, líquidos salinos y gaseosos. La válvula de cierre hermético es especialmente adecuada para entornos de medios particulados y fibrosos.
Las válvulas de bola se introdujeron en la década de 1950. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la mejora continua de la tecnología de producción y la estructura del producto, en solo 40 años, se han desarrollado rápidamente hasta convertirse en un tipo de válvula importante. En los países industrializados occidentales, el uso de válvulas de bola aumenta año tras año. En mi país, las válvulas de bola se utilizan ampliamente en refinería de petróleo, tuberías de larga distancia, productos químicos, fabricación de papel, productos farmacéuticos, conservación de agua, electricidad, administración municipal, acero y otras industrias, y desempeñan un papel importante en la economía nacional.
Las válvulas de bola se utilizan principalmente para cortar o conectar el medio en la tubería, y también se pueden usar para la regulación y el control del flujo. La válvula de bola tipo V de cierre metálico tiene una fuerte fuerza de cizalladura entre el núcleo de bola tipo V y el asiento de válvula metálico con recubrimiento de aleación dura, lo que la hace particularmente adecuada para medios que contienen fibras, partículas sólidas diminutas, etc. Las válvulas de bola multivia no solo pueden controlar flexiblemente la confluencia, la desviación y el cambio de dirección del flujo del medio en la tubería, sino también cerrar cualquier canal para conectar los otros dos canales.

Principio de funcionamiento de la válvula de bola
La válvula de bola tiene una acción de rotación de 90 grados. El cuerpo del obturador es una esfera con un orificio pasante circular o canal que pasa a través de su eje. La válvula de bola se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería. Solo necesita girar 90 grados y un par muy pequeño para cerrar herméticamente. La válvula de bola es adecuada para su uso como válvula de cierre y corte, pero los desarrollos recientes han diseñado la válvula de bola para tener la función de estrangulamiento y control de flujo, como la válvula de bola tipo V.
Las características principales de las válvulas de bola son estructura compacta, sellado confiable, estructura simple, fácil mantenimiento, la superficie de sellado y la superficie esférica están a menudo en estado cerrado, no se erosionan fácilmente por el medio, fáciles de operar y mantener, adecuadas para medios de trabajo generales como agua, solventes, ácidos y gas natural, y también adecuadas para medios con condiciones de trabajo severas como oxígeno, peróxido de hidrógeno, metano y etileno, etc., y ampliamente utilizadas en diversas industrias. El cuerpo de la válvula de bola puede ser integral o combinado.

Ventajas principales de las válvulas de bola
1. Baja resistencia al fluido: las válvulas de bola de diámetro completo casi no tienen resistencia al flujo.
2. Estructura simple, tamaño pequeño y peso ligero.
3. Estanco y confiable. Tiene dos superficies de sellado, y los materiales de la superficie de sellado de las válvulas de bola se utilizan ampliamente en varios plásticos, que tienen buenas propiedades de sellado y pueden lograr un sellado completo. También se ha utilizado ampliamente en sistemas de vacío.
4. Fácil de operar, rápido de abrir y cerrar, solo necesita girar 90° desde completamente abierto hasta completamente cerrado, conveniente para control remoto.
5. Mantenimiento fácil: la válvula de bola tiene una estructura simple y el anillo de sellado suele ser móvil, por lo que es fácil de desmontar y reemplazar.
6. Cuando está completamente abierta o completamente cerrada, la superficie de sellado de la bola y el asiento de la válvula están aislados del medio, y el medio no causará erosión en la superficie de sellado de la válvula al pasar a través de ella.
7. Tiene una amplia gama de aplicaciones, con diámetros que varían desde unos pocos milímetros hasta varios metros, y puede usarse desde alto vacío hasta alta presión.
8. Dado que la válvula de bola tiene un efecto de limpieza durante el proceso de apertura y cierre, se puede usar en medios con partículas sólidas en suspensión.
Clasificación y características de las válvulas de bola
Las válvulas de bola incluyen válvulas de bola manuales, válvulas de bola eléctricas, válvulas de bola neumáticas, válvulas de bola de alta presión, válvulas de bola de alta temperatura, válvulas de bola de tres vías, válvulas de bola de aislamiento, válvulas de bola de baja temperatura, válvulas de bola roscadas, válvulas de bola con brida, válvulas de bola soldadas, válvulas de bola tipo oblea, válvulas de bola soldadas a tope, válvulas de bola con férula, válvulas de bola con abrazadera, válvulas de bola flotantes, válvulas de bola fijas, válvulas de bola de asiento duro, válvulas de bola de asiento blando, válvulas de bola soldadas por encastre, válvulas de bola de acero inoxidable, etc.

1、 válvula de bola flotante
La bola de la válvula de bola es flotante. Bajo la presión del medio, la bola puede producir un cierto desplazamiento y presionar contra la superficie de sellado de la salida para asegurar el sellado de la salida. La válvula de bola flotante tiene una estructura simple y buen rendimiento de sellado, pero la carga del medio de trabajo soportada por la bola se transmite por completo al anillo de sellado de la salida. Por lo tanto, es necesario considerar si el material del anillo de sellado puede soportar la carga de trabajo del medio de la bola. Cuando se somete a un choque de alta presión, la bola puede desviarse. Esta estructura se utiliza generalmente para válvulas de bola de media y baja presión.

2, válvula de bola de muñón
La bola de la válvula de bola es fija y no se mueve cuando está bajo presión. Las válvulas de bola de bola fija están equipadas con asientos de válvula flotantes. Cuando están bajo presión del medio, los asientos de válvula se mueven, de modo que el anillo de sellado se presiona firmemente contra la bola para asegurar el sellado. Los cojinetes se instalan usualmente en los ejes superior e inferior de la bola. El par de operación es pequeño y es adecuado para válvulas de alta presión y gran diámetro. Para reducir el par de operación de la válvula de bola y aumentar la fiabilidad del sello, en los últimos años han aparecido válvulas de bola selladas con aceite. Se inyecta aceite lubricante especial entre las superficies de sellado para formar una película de aceite, lo que mejora el rendimiento de sellado y reduce el par de operación. Es más adecuado para válvulas de bola de alta presión y gran diámetro.
3. Válvula de bola elástica (es decir, válvula de bola de pista)
La bola de la válvula de bola es elástica. Tanto la bola como el sello del asiento de la válvula están hechos de materiales metálicos. La relación de presión de sellado es muy grande. Depender de la presión del propio medio ya no puede cumplir con los requisitos de sellado, y se debe aplicar fuerza externa. Esta válvula es adecuada para medios de alta temperatura y alta presión. La bola elástica es elástica al abrir una ranura elástica en el extremo inferior de la pared interior de la bola. Al cerrar el canal, el cabezal en forma de cuña del vástago de la válvula se utiliza para expandir la bola y presionarla contra el asiento de la válvula para lograr el sellado. Antes de girar la bola, afloje primero el cabezal en forma de cuña, y la bola volverá a su forma original, de modo que aparece un pequeño espacio entre la bola y el asiento de la válvula, lo que puede reducir la fricción de la superficie de sellado y el par de operación.

4, Válvula de bola tipo V Este tipo de válvula de bola es una válvula de bola fija y una válvula de bola sellada de asiento único. Tiene el mejor rendimiento de ajuste entre las válvulas de bola, y la característica de flujo es de porcentaje igual, con una relación ajustable de 100:1. Existe un efecto de cizallamiento entre su corte en V y el asiento de válvula metálico, que es particularmente adecuado para medios que contienen fibras, partículas sólidas diminutas, lodo, etc.
5. Válvula de bola de tres vías
Hay dos tipos de válvulas de bola de tres vías: tipo T y tipo L. El tipo T puede conectar tres tuberías ortogonales y cortar el tercer canal, desempeñando el papel de desviación y confluencia. El tipo L solo puede conectar dos tuberías ortogonales, y no puede mantener la tercera tubería conectada al mismo tiempo, y solo desempeña un papel de distribución.
1. La válvula de bola de tres vías adopta una estructura integrada, un tipo de sellado de asiento de válvula de 4 lados, menos conexiones de brida, alta confiabilidad y un diseño liviano.
2. El núcleo de bola de tres vías se divide en tipo T y tipo L, con larga vida útil, gran capacidad de flujo y pequeña resistencia
3. La válvula de bola se divide en dos tipos: de fórmula de acción y de doble acción. La válvula de efecto simple se caracteriza por el estado del sistema de control cuando falla la fuente de alimentación.
Operación y uso de la válvula de bola
1) Antes de la operación, asegúrese de que las tuberías y válvulas hayan sido enjuagadas.
2) El funcionamiento de la válvula se completa por el tamaño de la señal de entrada del actuador para accionar el vástago de la válvula para que gire: cuando gira 1/4 de vuelta (90°) en dirección hacia adelante, la válvula se cierra. Cuando gira 1/4 de vuelta (90°) en dirección inversa, la válvula se abre. 3) Cuando la flecha indicadora de dirección del actuador está paralela a la tubería, la válvula está abierta; cuando la flecha indicadora está perpendicular a la tubería, la válvula está cerrada.

1, Apertura automática remota de válvula de bola
Bajo la premisa de que no hay fallas en el PLC, ninguna señal de falla del sensor, y la válvula de bola y el sistema de control están en un estado normalmente cerrado, el comando de apertura de la válvula de bola se envía al gabinete de control de la válvula de bola a través de la unidad LCU, y la válvula de bola se abre automáticamente.
2. Abrir automáticamente la válvula de bola en el sitio
Bajo la premisa de que el PLC no tiene fallas, no hay señales de falla de sensor y la válvula de bola y el sistema de control están en un estado normalmente cerrado, presione el botón de apertura de la válvula de bola en el gabinete de control de la válvula de bola, y la válvula de bola se abrirá automáticamente. 3. Abrir manualmente la válvula de bola en el sitio Actúe manualmente 52DPK para abrir la válvula de bypass; observe cada manómetro, y en el estado apropiado, actúe manualmente 53DPK y 54DPK, vuelva al trabajo, inspeccione el sello, y después de que esté en su lugar, actúe manualmente 51DPK para activar el relé de la válvula de bola y abrir la válvula de bola; después de confirmar que la válvula de bola está completamente abierta, actúe manualmente 52DPG para cerrar la válvula de bypass. Después de confirmar que la válvula de bypass está cerrada, se concluye el proceso de apertura de la válvula de bola. 4. Cierre automático remoto de la válvula de bola Bajo la premisa de que el PLC no tiene fallas y la válvula de bola está en un estado normalmente abierto, la unidad LCU envía un comando de cierre de la válvula de bola al gabinete de control de la válvula de bola, y la válvula de bola se cierra automáticamente. 5. Cerrar automáticamente la válvula de bola en el sitio Bajo la premisa de que el PLC no tiene fallas y la válvula de bola está en un estado normalmente abierto, presione el botón de cierre de la válvula de bola en el gabinete de control de la válvula de bola, y la válvula de bola se cierra automáticamente. 6. Cerrar manualmente la válvula de bola en el sitio. Actúe manualmente 51DPG para activar el relé de la válvula de bola y cerrar la válvula de bola. Después de confirmar que la válvula de bola se ha cerrado completamente, actúe manualmente 53DPG y 54DPG para activar los sellos de trabajo y mantenimiento. Después de la confirmación, se completa el proceso de cierre de la válvula de bola. 7. Cierre de emergencia de la válvula de bola mediante bypass del PLC. En caso de falla del PLC en el gabinete de control de la válvula de bola (la unidad LCU envía una señal de falla del PLC de la válvula de bola) y se requiere que la válvula de bola se cierre en caso de accidente, el interruptor de cierre de emergencia de la válvula de bola en el panel de la unidad LCU puede ser operado para cerrar la válvula de bola y activar el sello de trabajo. Restablezca el interruptor de cierre de emergencia de la válvula de bola a tiempo después de que la válvula de bola se cierre. La placa de identificación de temperatura y presión de la válvula de bola muestra la presión máxima de operación permitida por la válvula de bola a las temperaturas de operación máxima y mínima.
El asiento de la válvula y los sellos hechos de materiales PTFE o RTFE, y la temperatura de funcionamiento de otros tipos de asientos y sellos de válvula serán verificados por la fábrica KI. La clasificación de presión nominal (PN) de la válvula indica la presión máxima de trabajo de la válvula en condiciones de temperatura normal. (Por ejemplo: PN4.0 indica que la presión máxima de trabajo es 40 Bar (4.0 MPa) cuando la temperatura de funcionamiento es -290C ~ 380C). Asuntos que requieren atención en la instalación de válvulas de bola 1) Retire las cubiertas protectoras en ambos lados del extremo de la brida y enjuague y limpie la válvula cuando esté completamente abierta. 2) Antes de la instalación, toda la máquina deberá ser probada según la señal especificada (eléctrica o neumática) (para evitar que la vibración causada por el transporte afecte el rendimiento), y puede instalarse en línea solo después de que esté calificada (el cableado deberá estar de acuerdo con el diagrama de circuito del actuador eléctrico). 3) Antes de preparar la conexión a la tubería, las impurezas restantes en la tubería deberán ser enjuagadas y limpiadas (estas sustancias pueden dañar el asiento de la válvula y la bola). 4) Durante la instalación, por favor no utilice la parte del actuador de la válvula como punto de elevación para evitar daños al actuador y los accesorios.
5) Este tipo de válvula debe instalarse en dirección horizontal o vertical de la tubería.
6) Las tuberías cerca del punto de instalación no deben combarse ni estar sujetas a fuerzas externas. Se pueden usar soportes de tubería o soportes para eliminar la desviación de la tubería.
7) Después de conectar a la tubería, apriete cruzado los pernos de la conexión bridada con el par especificado.
Los asuntos de mantenimiento de las válvulas de bola tienen una larga vida útil y un período libre de mantenimiento, que dependerá de los siguientes factores: condiciones normales de trabajo, mantener una relación temperatura/presión armoniosa y datos de corrosión razonables.
Aviso:
●Cuando la válvula de bola está cerrada, todavía hay fluido presurizado dentro del cuerpo de la válvula.
● Antes del mantenimiento, libere la presión de la tubería y coloque la válvula en la posición abierta
● Antes de realizar tareas de mantenimiento, desconecte la fuente de alimentación o el suministro de gas.
●Antes del mantenimiento, separe el actuador del soporte.
●Las operaciones de desmontaje y desmontaje solo pueden llevarse a cabo después de que se haya aliviado la presión en las tuberías aguas arriba y aguas abajo de la válvula de bola.
● Tenga cuidado de no dañar la superficie de sellado de las piezas durante el desmontaje y el reensamblaje, especialmente las piezas no metálicas. Utilice herramientas especiales para quitar las juntas tóricas.
●Durante el montaje, los pernos de la brida deben apretarse simétricamente, paso a paso y uniformemente.
●El agente de limpieza debe ser compatible con las partes de goma, las partes de plástico, las partes metálicas y el medio de trabajo (como gas) en la válvula de bola. Cuando el medio de trabajo es gas, se puede usar gasolina (GB484-89) para limpiar las partes metálicas. Las partes no metálicas se pueden limpiar con agua pura o alcohol.
●Las piezas individuales desmontadas se pueden limpiar por inmersión. Las piezas metálicas que aún tienen piezas no metálicas se pueden limpiar usando un paño de seda limpio y fino empapado en detergente (para evitar que las fibras se desprendan y se adhieran a las piezas). Al limpiar, toda la grasa, suciedad, pegamento, polvo, etc. adheridos a la pared deben eliminarse.
● Las piezas no metálicas deben retirarse del agente limpiador inmediatamente después de la limpieza y no deben remojarse durante mucho tiempo.
● Después de la limpieza, espere hasta que el agente limpiador en la pared se evapore (puede limpiarlo con un paño de seda que no esté empapado en agente limpiador) antes de ensamblar. Sin embargo, no debe dejarse por mucho tiempo, de lo contrario se oxidará y se contaminará con polvo.
●Las piezas nuevas también deben limpiarse antes del montaje
● Utilice grasa para la lubricación. La grasa debe ser compatible con el material metálico, las piezas de goma, las piezas de plástico y el medio de trabajo de la válvula de bola. Cuando el medio de trabajo es gas, puede utilizar grasas como Special 221. Aplique una capa delgada de grasa en la superficie de la ranura de instalación del sello, una capa delgada de grasa en el sello de goma y una capa delgada de grasa en la superficie de sellado y la superficie de fricción del vástago de la válvula.
●Durante el montaje, no se debe permitir que residuos metálicos, fibras, grasa (excepto las especificadas), polvo y otras impurezas y materia extraña contaminen, se adhieran o permanezcan en la superficie de las piezas o entren en la cavidad interior.
1) El embalaje debe reajustarse
Si hay una ligera fuga en el empaque, la tuerca del vástago debe apretarse nuevamente.
Nota: No apriete demasiado. Por lo general, la fuga cesará si aprieta otra 1/4 de vuelta a 1 vuelta.
2) Reemplace el asiento de válvula y el sello
A) Desmontaje
Coloque la válvula en una posición semiabierta y lave y retire cualquier sustancia peligrosa que pueda estar dentro y fuera del cuerpo de la válvula.
Cierre la válvula de bola, retire los pernos y tuercas de conexión en ambas bridas, y luego retire completamente la válvula de la tubería.
Desmontar el actuador del dispositivo de accionamiento, el soporte de conexión, la arandela autofrenante, la tuerca del vástago de la válvula, el resorte Belleville, el glam, la lámina resistente al desgaste y el empaque del vástago de la válvula en secuencia.
Retire los pernos y tuercas de conexión de la cubierta del cuerpo, separe la tapa de la válvula del cuerpo de la válvula y retire la junta de la tapa de la válvula.
Asegúrese de que la bola de la válvula esté en la posición "cerrada", lo que permite retirarla fácilmente del cuerpo de la válvula y luego el asiento de la válvula.
Empuje suavemente el vástago de la válvula hacia abajo desde el orificio en el cuerpo de la válvula hasta que se retire por completo, y luego retire la junta tórica y el empaque debajo del vástago de la válvula.
Nota: Opere con precaución para evitar rayar la superficie del vástago de la válvula y la parte de sellado de la prensaestopas del cuerpo de la válvula.
B) Reensamblaje
Limpie e inspeccione las piezas retiradas. Se recomienda encarecidamente reemplazar el asiento de válvula, la junta de la tapa de la válvula y otros sellos con kits de repuestos.
Montar en el orden inverso al desmontaje.
Apriete cruzado los pernos de la conexión de brida con el par especificado.
Apriete la tuerca del vástago con el par especificado.
Después de instalar el actuador, introduzca la señal correspondiente para girar el vástago de la válvula y accionar el núcleo de la válvula para que gire, de modo que la válvula pueda abrirse y cerrarse.
Si es posible, realice una prueba de sellado a presión y una prueba de rendimiento en la válvula según las normas pertinentes antes de reinstalar la tubería.