Tabla de parámetros de características | ||||||||
modelo | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
Área de transferencia de calor m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
Volumen efectivo m3 | 0.06 | 0.32 | 0,59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
Rango de velocidad rpm | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
Potencia en kW | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
Ancho del cuerpo A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
Ancho total B mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
Longitud del cuerpo C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
Longitud total D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
Distancia de alimentación y descarga E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
Altura del centro F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
Altura total G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
Entrada de vapor N pulgadas | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
Salida de agua O pulgadas | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 | (2) 1 |
Tabla de parámetros de características | |||||||||
modelo | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
Área de transferencia de calor m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
Volumen efectivo m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
Rango de velocidad rpm | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
Potencia en kW | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
Ancho del cuerpo A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
Ancho total B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
Longitud del cuerpo C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
Longitud total D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
Distancia de alimentación y descarga E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
Altura del centro F mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Altura total G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
Entrada de vapor N pulgadas | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
Salida de vapor 0 pulgadas | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
Introducción del producto:
El secador de lodos de Quanpin Machinery es un secador de agitación de baja velocidad con una paleta hueca en su interior, a través de la cual pasa un portador de calor para que el lodo entre en contacto total con la superficie caliente y se seque. El equipo puede calentar o enfriar indirectamente materiales pastosos, granulares, pulverulentos y en suspensión, y puede realizar operaciones unitarias como secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción y calcinación a baja temperatura. La paleta especial de transferencia de calor con agitación en forma de cuña del equipo ofrece una alta eficiencia de transferencia de calor y una función de autolimpieza en la superficie de transferencia de calor.
Descripción general del proyecto：
Anteriormente, muchas empresas químicas vertían los lodos resultantes del prensado con filtro de banda fuera de sus instalaciones, contaminando así el medio ambiente. Actualmente, el estado ha prohibido explícitamente el vertido de lodos al exterior, por lo que las empresas deben secarlos ellas mismas y luego incinerarlos o entregarlos a fábricas de materiales de construcción para la fabricación de ladrillos. Por lo tanto, el secado de lodos se convertirá en un proyecto de ingeniería con gran potencial en el futuro. El secador de paletas huecas desarrollado por nuestra empresa es especialmente adecuado para lodos de impresión y teñido, lodos textiles, lodos de blanqueo y teñido, lodos bioquímicos, lodos petroquímicos, lodos de galvanoplastia, lodos de fabricación de papel y lodos domésticos.
principio：
El eje hueco está densamente poblado de álabes huecos en forma de cuña, y el fluido térmico fluye a través de él a través de los álabes. El área de transferencia de calor por unidad de volumen efectivo es grande, y la temperatura del fluido térmico varía de...De 40 °C a 320 °C, puede ser vapor de agua, agua caliente, aceite de transferencia de calor, etc. El fluido de transferencia de calor fluye a través de la junta giratoria, la camisa y el eje hueco de agitación. El eje hueco de agitación presenta diferentes estructuras internas según el tipo de fluido para garantizar la mejor transferencia de calor.
Mientras el impulsor y la camisa se calientan con vapor, el aire seco y caliente se introduce en la parte superior del puerto de descarga para un mayor secado, lo que aumenta considerablemente la intensidad del secado del equipo. El agua evaporada es expulsada del secador por el gas de cola, filtrada por el filtro de mangas, y el polvo fino seco se recupera. El aire húmedo se descarga al exterior mediante el ventilador de tiro inducido tras la eliminación del polvo.
Características：
① El secador de aspas tiene un bajo consumo de energía: gracias al calentamiento indirecto, no se genera una gran cantidad de aire que se lleve el calor, y la pared exterior del secador cuenta con una capa aislante. Para materiales en suspensión, se requieren 1,2 kg de vapor de agua para evaporar 1 kg de agua.
② El sistema de secado de cuchillas tiene un bajo costo: tiene una gran superficie de transferencia de calor por unidad de volumen efectivo, lo que acorta el tiempo de procesamiento y reduce el tamaño del equipo, reduciendo así en gran medida el área de construcción y el espacio de construcción.
③ Amplia gama de materiales a procesar: Utilizando diferentes medios, puede procesar tanto materiales sensibles al calor como materiales que requieren tratamiento a alta temperatura. Los medios más comunes incluyen: vapor de agua, aceite de transferencia de calor, agua caliente, agua de refrigeración, etc. Puede operar de forma continua o intermitente y se utiliza en diversos campos.
④ Baja contaminación ambiental: La cantidad de aire transportado es baja y rara vez se arrastra polvo. Para condiciones de trabajo con materiales contaminados o recuperación de solventes, se puede utilizar la circulación de circuito cerrado.
⑤ Bajo costo de operación: El equipo requiere solo una persona al día para su funcionamiento normal. Agitación a baja velocidad y estructura razonable. Mínimo desgaste y bajo costo de mantenimiento.
⑥ Funcionamiento estable: Gracias al efecto especial de agitación por compresión-expansión del impulsor en forma de cuña, las partículas del material entran en contacto con la superficie de transferencia de calor. En el rango axial, el gradiente de temperatura, humedad y temperatura de mezcla del material es muy bajo, lo que garantiza la estabilidad del proceso.
