Liangshan Mingda Second-hand Equipment Sales Co., Ltd. distribuye y vende al por mayor reactores de acero inoxidable de segunda mano (calentados eléctricamente, por vapor, por aceite térmico), que están compuestos por una tapa, un cilindro, una camisa, un agitador, un dispositivo de transmisión con sello de eje y un soporte. El cuerpo del recipiente y las partes en contacto con el material en el recipiente están hechos de acero inoxidable 304 o 316. Debido a los diferentes procesos de producción y condiciones de operación para los usuarios, el calentamiento y el enfriamiento pueden adoptar estructuras como camisas, medias tuberías, serpentines y placas Miller. El tipo de calentamiento por camisa se divide en calentamiento con varilla eléctrica, calentamiento por vapor y calentamiento por circulación de aceite térmico. El dispositivo de sello de eje se divide en sello de empaquetadura y sello mecánico. El tipo de agitación es tipo ancla, tipo paleta, tipo rueda de olla, tipo propulsión o tipo marco. El número de aberturas, especificaciones u otros requisitos se pueden diseñar y fabricar según los requisitos del usuario. Los reactores se utilizan ampliamente en materiales de construcción, productos químicos, pigmentos, resinas, alimentos y otras industrias. Tienen las características de calentamiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, no contaminación ambiental, no necesidad de calentamiento automático de caldera y fácil uso.
 
2. Forma estructural
El reactor se compone de un cuerpo, una cubierta, una camisa, un agitador, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de sellado del eje, un soporte, etc. Los tipos de agitación suelen ser de tipo ancla, de paletas, de turbina, de propulsión o de bastidor. Cuando la relación altura-diámetro del dispositivo de agitación es grande, se puede utilizar una pala multicapa, o bien, se puede seleccionar según las necesidades del usuario. La camisa se instala fuera de la pared del reactor o se instala una superficie de intercambio de calor en su interior, que también puede realizarse mediante circulación externa. Los métodos de calentamiento incluyen calefacción eléctrica, calefacción por agua caliente, calefacción por circulación de aceite de transferencia de calor, calefacción por infrarrojos lejanos, calefacción por serpentín externo (interno), etc. Los métodos de enfriamiento incluyen refrigeración por camisa y serpentín en el reactor, y la forma de las palas agitadoras, etc. El asiento de soporte puede ser de tipo soporte o de tipo oreja, etc. Se debe utilizar un reductor de engranajes cuando la velocidad supera las 160 revoluciones. El número de aberturas, las especificaciones u otros requisitos se pueden diseñar y fabricar según las necesidades del usuario.
 
2. Tipos comunes
El reactor de acero inoxidable se compone de un cuerpo, una tapa, una camisa, un agitador, un dispositivo de transmisión, un sello de eje, un soporte, etc. Los materiales utilizados son generalmente acero al carbono, acero inoxidable, circonio, aleaciones de níquel (Hastelloy, Monel) y otros materiales compuestos. Según su estructura, se puede dividir en tres categorías: reactor de tapa plana abierta, reactor de brida soldada a tope abierta y reactor cerrado.
Los reactores de acero inoxidable suelen tener agitación de tipo ancla, de paletas, de turbina, de hélice o de bastidor. Cuando la relación altura-diámetro del dispositivo de agitación es relativamente grande, se pueden utilizar paletas de agitación multicapa, que también se pueden seleccionar según las necesidades del usuario.
Los tipos de sellado de los reactores de acero inoxidable se dividen en: sello de empaquetadura, sello mecánico y sello magnético. Los métodos de calentamiento incluyen calentamiento eléctrico, calentamiento por agua caliente, calentamiento por circulación de aceite de transferencia de calor, calentamiento por serpentín externo (interno), etc. Los métodos de enfriamiento incluyen enfriamiento por camisa y enfriamiento por serpentín interno.
Los reactores de acero inoxidable se utilizan ampliamente en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, tintes, alimentos y son recipientes a presión utilizados para completar procesos como sulfuración, hidrogenación, hidrocarburación, polimerización y condensación, como reactores, calderas de reacción, ollas de descomposición, calderas de polimerización, etc.
 
 
3. Reactor de vapor
La premisa de uso es que el cliente disponga de una fuente externa (como vapor) o de refrigeración (como agua corriente). Tenga en cuenta que el método de calentamiento por vapor es de entrada y salida, mientras que el método de calentamiento o refrigeración por líquido es de entrada y salida. No hay válvula en la tubería de salida en ninguno de los métodos para garantizar un flujo fluido.
 
4. Reactor de calentamiento eléctrico
El reactor de calentamiento eléctrico se caracteriza por su calentamiento, resistencia a altas temperaturas y corrosión, y no contamina el medio ambiente. Es ampliamente utilizado en las industrias del petróleo, química, caucho, pesticidas, tintes, alimentos y otras. También se utiliza para completar procesos de vulcanización, nitración, hidrogenación, hidrocarbonización, condensación, polimerización y otros. Los materiales del reactor de calentamiento eléctrico son generalmente acero al carbono-manganeso, acero inoxidable, circonio, aleación a base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) y otros materiales compuestos. Según la estructura de fabricación del reactor, se puede dividir en tres categorías: reactor de tapa plana abierta, reactor de brida de soldadura a tope abierta y reactor cerrado. Cada estructura tiene su ámbito de aplicación, ventajas y desventajas. Según los diferentes tipos de sellado del reactor, se puede dividir en: sello de empaquetadura, sello mecánico y sello magnético.
 
5. Condiciones de uso de varios sellos
1. Por lo general, los sellos de empaque se utilizan en condiciones de presión normal o baja presión, y la presión de funcionamiento general es inferior a 2 kg.
2. Los sellos mecánicos se utilizan en condiciones generales de presión media o vacío. La presión general es negativa o 40 kg.
3. El sellado magnético se utilizará bajo alta presión o alta volatilidad del medio, y la presión generalmente supera los 14 kg.
A excepción de los sellos magnéticos, que utilizan agua para enfriarse, otras formas de sellado agregarán una camisa de deshidratación en frío cuando la temperatura exceda los 120 grados.
seis,

Compromiso de servicio postventa:
1. Principio de servicio: rápido, decisivo, preciso, reflexivo,
2. Objetivo del servicio: La calidad del servicio gana la satisfacción del cliente.
3. Eficiencia del servicio: Si el equipo falla durante o fuera del período de garantía, el proveedor proporcionará personal de mantenimiento en el sitio dentro de las 24 horas para iniciar las reparaciones después de recibir la notificación.
4. Principios de servicio: El período de garantía del producto es de doce meses. Durante el período de garantía, el proveedor reparará y reemplazará las piezas dañadas por motivos de calidad sin coste alguno. Para las piezas dañadas fuera del período de garantía, los accesorios proporcionados se cobrarán únicamente al precio de coste. En caso de daños en el equipo causados por factores humanos del comprador, el proveedor reparará o proporcionará los accesorios con coste.
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