Reactor de acero inoxidable con bobina interior y exterior de calentamiento eléctrico, reactor pequeño de vacío, reactor a prueba de explosiones.
Reactor de calentamiento eléctrico
Tiene las ventajas de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, sin contaminación ambiental y sin necesidad de calderas.
Reactor de calentamiento eléctrico
Calentamiento automático, fácil de usar, etc., ampliamente utilizado en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, tintes, medicamentos, alimentos, para completar el proceso de vulcanización, nitración, hidrogenación, hidrocarburación, polimerización, condensación, etc., se basa en la mezcla completa de los reactivos, para calentar, enfriar, extraer líquidos y absorber gases y otros procesos de cambio físico, se requiere un dispositivo de agitación para obtener el mejor efecto y se puede diseñar y procesar un reactor de bobina externa para los clientes.
Características del reactor de calentamiento eléctrico
El reactor de calentamiento eléctrico ofrece las ventajas de un calentamiento rápido, resistencia a la temperatura y a la corrosión, higiene, no contamina el medio ambiente, no requiere calentamiento automático de caldera y es fácil de usar. El aceite de transferencia de calor en la camisa se calienta mediante una varilla eléctrica para elevar su temperatura a la requerida. A continuación, el controlador de temperatura controla la varilla eléctrica para cortar la alimentación y mantener la temperatura constante. Es un nuevo producto desarrollado con éxito gracias a la incorporación de tecnologías avanzadas nacionales e internacionales, y se utiliza ampliamente en medicina, industria química, alimentación, condimentos naturales, aditivos alimentarios, industria ligera y otras industrias.
Formas comunes
El reactor de calentamiento eléctrico de presión normal ofrece las ventajas de calentamiento rápido, resistencia a la temperatura y a la corrosión, higiene, ausencia de contaminación ambiental, no requiere calentamiento automático por caldera y es fácil de usar. Se utiliza ampliamente en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras. Está fabricado en acero inoxidable 304.
Características de uso
El reactor se compone de un cuerpo de recipiente, una tapa de recipiente, un agitador, una camisa, un dispositivo de soporte y transmisión, un dispositivo de sellado del eje, etc. El material y la abertura se pueden determinar según los requisitos del proceso del usuario. Las formas de calentamiento incluyen calentamiento eléctrico, calentamiento de aceite, calentamiento de gas, calentamiento de agua (o enfriamiento), calentamiento de llama abierta, etc. Las formas de camisa se dividen en: tipo de camisa y tipo de medio tubo exterior, y el tipo de calentamiento de aceite de camisa está equipado con un dispositivo de guía. Las formas de agitación generalmente incluyen tipo de paleta, tipo de ancla, tipo de marco, tipo espiral, tipo rascador, etc. Los tipos de velocidad incluyen tipo de impulsor disperso, tipo turbina, tipo de alto cizallamiento y tipo hélice para que los clientes elijan según el proceso. Las formas de transmisión incluyen motores ordinarios, motores a prueba de explosión, motores electromagnéticos de regulación de velocidad, convertidores de frecuencia, etc. Los intercambiadores de calor incluyen tipo de rueda dentada cicloide, tipo de engranaje helicoidal y tipo planetario de velocidad continua. El sello del eje es un sello de empaque común refrigerado por agua, un sello de empaque combinado de PTFE y un sello mecánico. Las formas de descarga incluyen válvulas de bola y válvulas de expansión inferiores.
Mantenimiento y resolución de problemas de reactores de calentamiento eléctrico
1. El reactor de calentamiento eléctrico debe operarse y usarse estrictamente de acuerdo con la presión de trabajo y la temperatura de trabajo marcadas en la placa de identificación del producto para evitar peligros.
2. El reactor de calentamiento eléctrico debe cumplir estrictamente con las regulaciones sobre enfriamiento, llenado de aceite, etc. en el manual del producto, y realizar un buen trabajo en el mantenimiento y cuidado del equipo.
3. Al utilizar todas las válvulas del reactor de calentamiento eléctrico, gire lentamente el vástago (aguja) de la válvula para presionar firmemente la superficie de sellado y lograr un buen sellado. No ejerza demasiada fuerza al cerrar para evitar dañar la superficie de sellado.
4. Los instrumentos de control eléctrico del reactor de calentamiento eléctrico deben ser operados por personal designado y se deben instalar dispositivos de protección contra sobrecargas según sea necesario.
solución de problemas
1. Si se produce una fuga en la superficie de sellado, vuelva a apretar el tornillo y vuelva a esmerilar y pulir la superficie de sellado.
2. Cuando se produzca una fuga en la válvula, repare o reemplace el vástago de la válvula (aguja) y el puerto de la válvula.
| Capacidad nominal L | Potencia de calefacción eléctrica | Diámetro interior del recipiente φmm | Diámetro de la camisa φmm | Modelo reductor | Motor n/kw | Velocidad de agitación rpm |
| 50 | 4×2 kW | φ400 | φ600 | BLD 0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 kW | φ500 | φ700 | Edificio 1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 kW | φ800 | φ1000 | Edificio 2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 kW | φ900 | φ1100 | Edificio 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 kW | φ1200 | φ1400 | Edificio 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 kW | φ1400 | φ1600 | Edificio 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 3000 | 15×6 kW | φ1600 | φ1800 | Edificio 5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
Reactor calentado por vapor
| Especificaciones L | Diámetro interior del recipiente φmm | Diámetro de la camisa φmm | Potencia del motor en kW | Modelo reductor | Velocidad de agitación rpm |
| 30 | 400 | 500 | 0.6 | BLD 0.6-1 | 60-100 |
| 50 | 500 | 600 | 0.8 | BLD 0.8-1 | 60-100 |
| 100 | 550 | 65 | 1.1 | Edificio 1.1-1 | 60-100 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | Edificio 2.2-2 | 60-100 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | Edificio 2.2-2 | 60-100 |
| 300 | 800 | 900 | 3 | Edificio 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1000 | 3 | Edificio 3-2 | 60-100 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | Edificio 4-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | Edificio 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | Edificio 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | Edificio 5.5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLD 7.5-4 | 60-100 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | Edificio 15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | Edificio 15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | Edificio 37-56A | 35-59 |
Debido a los diferentes procesos de producción y condiciones de operación, los tipos de calentamiento de la camisa se dividen en calentamiento por varilla eléctrica, calentamiento por vapor y calentamiento por circulación de aceite de transferencia de calor. El dispositivo de sellado del eje se divide en sello de empaquetadura y sello mecánico. Los tipos de agitación son de ancla, de paletas y de caldera.