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CLORURO DE POLIVINILOLa línea de producción de tuberías se utiliza principalmente para producir tuberías de PVC de diversos diámetros y espesores de pared para el suministro y drenaje de agua en la agricultura, el suministro y drenaje de agua en edificios, el roscado de tuberías en edificios, el tendido de cables, etc. La máquina se compone de una extrusora cónica de doble tornillo, una caja de conformado al vacío, una máquina de arrastre, una cortadora, un bastidor de volteo de material o una abocardadora, etc. La extrusora de tornillo y la máquina de arrastre utilizan dispositivos de regulación de velocidad por conversión de frecuencia de CA, y la bomba de vacío y el motor de arrastre son todos productos. Hay modos de arrastre de dos, tres, cuatro y seis garras. Se puede seleccionar corte con hoja de sierra o planetario, y también puede equiparse con un medidor de longitud y un dispositivo de espesamiento. La unidad ofrece un rendimiento fiable y una alta eficiencia de producción. Según los requisitos del cliente, nuestra empresa puede configurar el dispositivo para producir tubos silenciadores en espiral y unidades de tubos de espuma con núcleo.

1) Mezcla de materia prima de la línea de extrusión de tubos de PVC: El estabilizador, plastificante, antioxidante y otros materiales auxiliares de PVC se añaden a la mezcladora de alta velocidad de forma proporcional y durante el proceso. El material se calienta a la temperatura de proceso establecida mediante autofricción entre el material y la máquina, y posteriormente se enfría a 40-50 °C en la mezcladora en frío; posteriormente, se puede añadir a la tolva de la extrusora.

(2) Parte de la extrusora de la línea de producción de extrusión de tubos de plástico de PVC: Esta máquina está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa para igualar el volumen de extrusión con el volumen de alimentación, asegurando una extrusión estable del producto. Debido a las características del tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un diámetro mayor, y el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del material son relativamente grandes, lo que favorece la plastificación del material. El diámetro del tornillo en la sección de dosificación es pequeño, lo que reduce el área de transferencia de calor y la velocidad de corte de la masa fundida, de modo que la masa fundida puede extruirse a una temperatura más baja. Cuando el tornillo gira en el barril, la mezcla de PVC se plastifica y se empuja hacia el cabezal de la máquina, logrando así la compactación, fusión, mezcla y homogeneización; y logrando el propósito de escape y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento del tornillo adoptan regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede lograr una regulación de velocidad sincrónica.

(3) Cabezal de extrusión de la línea de producción de tubos de PVC: Tras la compactación, fusión, mezcla y homogeneización, los materiales se introducen en el cabezal a través del tornillo. El cabezal de extrusión es un componente clave para el conformado de tubos.

(4) El tanque de agua de conformado al vacío de la línea de producción de extrusión de tubos de PVC es un tanque de un solo molde y doble cavidad que se utiliza para conformar y enfriar tubos. Este tanque está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para conformar y enfriar. El tanque tiene un cuerpo de acero inoxidable y refrigeración por aspersión de agua circulante. El tanque de agua de conformado al vacío está equipado con un dispositivo de movimiento hacia adelante y hacia atrás, y un dispositivo manual de ajuste de altura a izquierda y derecha.

(5) La máquina de tracción de la línea de producción de extrusión de tubos de plástico PVC se utiliza para conducir de forma continua y automática el tubo enfriado y endurecido fuera del cabezal de la máquina, con regulación de velocidad de frecuencia variable.

(6) Máquina cortadora para línea de producción de extrusión de tubos de PVC: Una vez que el interruptor de recorrido ajusta la longitud requerida, corta automáticamente y retrasa el giro del marco para lograr una producción continua. La máquina utiliza la señal del interruptor de longitud fija como instrucción para completar todo el proceso de corte. Durante el corte, se sincroniza con el funcionamiento del tubo. El proceso de corte se realiza mediante accionamientos eléctricos y neumáticos. La máquina está equipada con un dispositivo de aspiración de polvo para aspirar los residuos generados durante el corte y reciclarlos a tiempo.

(7) El mecanismo de giro del bastidor de la línea de extrusión de tubos de PVC se realiza mediante el cilindro, controlado por el circuito de aire. El bastidor está equipado con un limitador de velocidad. Cuando la sierra corta el tubo, este continúa su transporte. Tras un tiempo de espera, el cilindro comienza a girar y descarga. Tras la descarga, se reinicia automáticamente tras unos segundos y espera el siguiente ciclo.