Secador de vacío rotatorio de doble cono serie SZG








Introducción del producto:
El cuerpo principal del secador al vacío de doble cono de anilina es un tanque de doble cono. Cuando el tanque está en estado de vacío, se puede introducir vapor o agua caliente en la camisa para calentar el tanque interior. El calor se transfiere al material húmedo a través del tanque interior para gasificar la humedad en el material húmedo. El motor de baja velocidad hace girar el tanque, y el material se gira constantemente de arriba abajo, de adentro hacia afuera, y se cambia la superficie de calentamiento. Al mismo tiempo, el vapor de agua es bombeado continuamente a través del tubo de escape por la bomba de vacío, lo que acelera la tasa de secado del material.Finalmente lograr el propósito de un secado uniforme
Características:
1. Debido a que se seca al vacío, tiene una tasa más alta a una temperatura más baja, que es dos veces más rápida que el equipo de secado general. Ahorra energía y tiene una alta tasa de utilización del calor. Es particularmente adecuado para secar materiales sensibles al calor y materiales fácilmente oxidables.
2. Esta máquina tiene un diseño avanzado, una estructura interna simple, fácil limpieza, se pueden descargar todos los materiales y una operación sencilla.
3. Secado cerrado, sin fugas de productos, sin contaminación, adecuado para el secado de materiales fuertemente irritantes y tóxicos.
4. Los materiales se mezclan y secan durante la rotación y se pueden secar hasta un contenido de humedad muy bajo (≤0,5 %) con buena uniformidad, lo que es adecuado para diferentes requisitos de materiales.
5. El equipo tiene una estructura compacta, ocupa un área pequeña, es fácil de operar, reduce la intensidad de trabajo y ahorra mano de obra.
6. Los usuarios pueden elegir entre una regulación de velocidad continua (1-10 rpm) y una regulación de velocidad escalonada (6-10 rpm) para facilitar la capacidad de secado de alta velocidad y adaptarse a diferentes requisitos.
Ámbito de aplicación:
Este secador es adecuado para el secado al vacío y la mezcla de materiales en polvo y granulares en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras, especialmente para materiales con los siguientes requisitos:
1. Materiales sensibles al calor que no soportan altas temperaturas.
2. Materiales que se oxidan fácilmente y son peligrosos.
3. Materiales que requieren recuperación de disolventes y gases DU
4. Materiales con requisitos de forma cristalina
5. Materiales que requieren un contenido volátil residual extremadamente bajo
Descripción del Producto:
El secador de vacío de doble cono SZG es una nueva generación de equipos de secado, desarrollados por nuestra fábrica en combinación con la tecnología de productos nacionales similares. El secador de vacío de doble cono utiliza dos métodos de conexión elástica de correa-cadena, lo que garantiza un funcionamiento suave del equipo. El proceso especialmente diseñado refleja plenamente la buena concentricidad de los dos ejes. Tanto el medio térmico como el sistema de vacío utilizan sellos mecánicos o juntas rotativas fiables.
Los secadores rotativos de vacío de doble cono de la serie SZG que fabricamos se dividen en dos categorías: esmaltados y de acero inoxidable, según los diferentes materiales del tanque interior. Los clientes pueden elegir según las diferentes propiedades de sus materiales. Durante más de diez años de producción y ventas, nuestra empresa ha innovado y mejorado continuamente según las necesidades reales de los clientes, superando diversas dificultades en el proceso de esmaltado y logrando numerosos avances en el secador rotativo de vacío de doble cono esmaltado. Es líder internacional en rendimiento de secado y en la garantía de la pureza de los materiales.
Como fabricante profesional de equipos de secado, ofrecemos una amplia gama de productos que incluyen aceite de transferencia de calor de alta temperatura como medio térmico, vapor de temperatura media y agua caliente de baja temperatura. Para el secado de materiales pegajosos, nuestra fábrica diseñará un mecanismo de "placa de copia" o instalará un sistema de corte de alta velocidad con bolas o cuchillas voladoras en el tanque para solucionar el problema de la cohesión del material.
Principio de funcionamiento:
● La energía térmica (como agua caliente, vapor a baja presión o aceite de transferencia de calor) se introduce en la capa intermedia cerrada y el calor se transfiere al material seco a través de la capa interior.
●Bajo el accionamiento eléctrico, el cuerpo del tanque gira lentamente y los materiales en el tanque se mezclan continuamente, logrando así el propósito de un secado mejorado.
El material se encuentra en estado de vacío y la presión de vapor disminuye, lo que provoca que el agua (disolvente) en la superficie del material alcance un estado saturado y se evapore. La bomba de vacío la descarga y recicla rápidamente. El agua (disolvente) del interior del material penetra continuamente en la superficie, se evapora y se descarga. Los tres procesos se llevan a cabo continuamente y el material se seca en muy poco tiempo.
Ámbito de aplicación:
Es adecuado para la concentración, mezcla y secado de materiales en polvo, granulados y fibrosos en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras, así como para materiales que requieren secado a baja temperatura (como productos bioquímicos, etc.). Es especialmente adecuado para el secado de materiales oxidables, volátiles, termosensibles, altamente irritantes, tóxicos y materiales que no permiten la destrucción de cristales.
Características de rendimiento:
●Cuando se calienta el aceite, se adopta un control automático de temperatura constante, que puede secar productos bioquímicos y materias primas minerales, y la temperatura puede estar entre 60 y 280 ℃.
●Alta eficiencia térmica, más de 2 veces mayor que la de los hornos generales.
● Calentamiento indirecto: los materiales no se contaminan, de acuerdo con los requisitos de las BPM. El equipo es fácil de mantener y limpiar.
Especificaciones técnicas:
| Nombre/Especificación | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| Volumen del tanque | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| Volumen de carga (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
| Superficie de calentamiento (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
| Velocidad (rpm) | 4 - 6 | ||||
| Potencia del motor (kW) | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
| Largo x ancho del espacio del piso (mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
| Altura de oscilación (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
Presión de diseño en el tanque (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
| Presión de diseño de la camisa (Mpa) | ≤0,3 | ||||
| Temperatura de funcionamiento (C) | En el tanque ≤85 Chaqueta ≤140 | ||||
| Cuando se utiliza un condensador, una bomba de vacío, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A |
| Modelo, Potencia | 2 kW | 2 kW | 3 kW | 3 kW | 505 kW |
| Cuando no se utiliza el condensador, la bomba de vacío, | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B |
| Modelo, Potencia | 1,5 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 4 kW | 4 kW |
| Peso (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
| Nombre/Especificación | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volumen del tanque | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| Volumen de carga (L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| Superficie de calentamiento (m2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| Velocidad (rpm) | 4 - 6 | ||||
| Potencia del motor (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Largo x ancho del espacio del piso (mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| Altura de oscilación (mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Presión de diseño en el tanque (Mpa) | -0,1-0,15 | ||||
| Presión de diseño de la camisa (Mpa) | ≤0,3 | ||||
| Temperatura de funcionamiento (C) | -0,1-0,15 | ||||
| Cuando se utiliza un condensador, una bomba de vacío, | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| Modelo, Potencia | 7 kW | 9,5 kW | 11 kW | 20,5 kW | 22 kW |
| Cuando no se utiliza el condensador, la bomba de vacío, | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| Modelo, Potencia | 5,5 kW | 11 kW | 11 kW | 15 kW | 18,5 kW |
| Peso (kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
Nota: Para los materiales cuyo volumen cambia mucho antes y después del secado, el factor de carga se puede aumentar o disminuir adecuadamente.